一种CNC板材雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC板材雕刻机，包括底座，底座上固定安装有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定安装有支撑板，支撑板上分别固定安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板上固定嵌入有第一轴承，第一轴承内过盈配合有第一转轴，第二侧板上固定嵌入有第二轴承，第二轴承内过盈配合有第二转轴，第一转轴上和第二转轴上均固定安装有与第一侧板和第二侧板紧贴的板座，板座内滑动放入有板材本体，板座上设置有紧贴板材本体的板框。该CNC板材雕刻机，通过板座配合板框能够将板材进行夹持定位，然后通过两个转轴的转动，使得板材能够翻面，并配合定位销插入定位槽内，完成对板材的翻面固定。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC板材雕刻机
本技术涉及雕刻机
，具体为一种CNC板材雕刻机。
技术介绍
CNC板材雕刻机即电脑雕刻机，其由计算机、雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。其工作原理是：通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。随着人们的品提高，用于室内的空间分隔板会采用两面雕刻，而现有的雕刻机在雕刻木材或金属板材时，需要人工翻面，并摆放在操作台上，若雕刻面朝下，在雕刻时，会由于摆放过程以及雕刻过程，造成雕刻面的损坏，且板材较重，翻转过程费事，且耗费人力较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC板材雕刻机，以解决对板材雕刻时，对板材翻面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC板材雕刻机，包括底座，所述底座上固定安装有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定安装有支撑板，所述支撑板上分别固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上固定嵌入有第一轴承，所述第一轴承内过盈配合有第一转轴，所述第二侧板上固定嵌入有第二轴承，所述第二轴承内过盈配合有第二转轴，所述第一转轴上和第二转轴上均固定安装有与第一侧板和第二侧板紧贴的板座，所述板座内滑动放入有板材本体，所述板座上设置有紧贴板材本体的板框。优选的，所述板座和板框均为中空结构，板框上固定嵌入有方形套，板座上固定安装有方形杆，方形杆与方形套滑动套设。优选的，所述方形杆上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有防脱块，防脱块与凹槽通过第一弹簧连接，防脱块紧贴板座。优选的，所述第一转轴上固定安装有摇把，摇把为圆盘结构，摇把上设置有定位槽，所述第一侧板上固定安装有定位套，定位套内滑动设置有定位销，定位销与定位套通过第二弹簧连接，定位销与定位槽滑动套设。优选的，所述支撑板上固定嵌入有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定安装有顶板，顶板穿过板座的中空位置紧贴板材本体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CNC板材雕刻机，通过板座配合板框能够将板材进行夹持定位，然后通过两个转轴的转动，使得板材能够翻面，并配合定位销插入定位槽内，完成对板材的翻面固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一侧板局部放大示意图；图3为本技术的第二侧板局部放大示意图；图4为本技术的a处放大示意图。图中：1、底座；11、第一缸体；12、支撑板；13、第一侧板；14、第二侧板；15、第一轴承；16、第一转轴；17、第二轴承；18、第二转轴；19、板座；110、板材本体；111、板框；2、方形套；21、方形杆；3、凹槽；31、防脱块；32、第一弹簧；4、摇把；41、定位槽；42、定位套；43、定位销；44、第二弹簧；5、第二缸体；51、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种CNC板材雕刻机，包括底座1，底座1上固定安装有第一缸体11，第一缸体11的活塞杆上固定安装有支撑板12，支撑板12上分别固定安装有第一侧板13和第二侧板14，第一侧板13上固定嵌入有第一轴承15，第一轴承15内过盈配合有第一转轴16，第二侧板14上固定嵌入有第二轴承17，第二轴承17内过盈配合有第二转轴18，第一转轴16上和第二转轴18上均固定安装有与第一侧板13和第二侧板14紧贴的板座19，板座19内滑动放入有板材本体110，板座19上设置有紧贴板材本体110的板框111，能够对板材本体110进行固定，同时实现翻转。参阅图1、图3和图4，板座19和板框111均为中空结构，板框111上固定嵌入有方形套2，板座19上固定安装有方形杆21，方形杆21与方形套2滑动套设，方形杆21上设置有凹槽3，凹槽3内滑动设置有防脱块31，防脱块31与凹槽3通过第一弹簧32连接，防脱块31紧贴板座19，能够使得板座19与板框111得到固定，保证对板材本体110夹持的稳定性。参阅图1和图2，第一转轴16上固定安装有摇把4，摇把4为圆盘结构，摇把4上设置有定位槽41，第一侧板13上固定安装有定位套42，定位套42内滑动设置有定位销43，定位销43与定位套42通过第二弹簧44连接，定位销43与定位槽41滑动套设，定位槽41的数量为两个，且对称分布，每调整一次的角度为180度，实现翻转稳定。参阅图1，支撑板12上固定嵌入有第二缸体5，第二缸体5的活塞杆上固定安装有顶板51，顶板51穿过板座19的中空位置紧贴板材本体110，能够保证在雕刻时，板材本体110中部的稳定性，顶板51的上端面设置有硅胶层。本技术在具体实施时：当需要对板材本体110进行雕刻时，先将定位销43插入到定位槽41内，使得板座19能够水平摆放，使得将板材本体110放入到板座19内，再将板框111覆盖在板座19上，此时，按压防脱块31，使其压缩第一弹簧32进入到凹槽3内，在板座19覆盖时，方形杆21穿过方形套2，当防脱块31穿出后，通过第一弹簧32的复位效果，使得防脱块31能够对板座19进行定位固定，然后通过第一缸体11的活塞杆推动，可以使得板材本体110升降，并与雕刻机的雕刻头接触，同时第二缸体5，通过其活塞杆带动顶板51可以对板材本体110的中部位置进行抵实，防止在雕刻时，出现开裂的情况，当需要翻面时，将顶板51向下复位，然偶拉动定位销43，通过第二弹簧44的拉伸，使其与当前的定位槽41脱开，然后通过摇把4转动180度，使得另一个位置的定位槽41与定位销43对应，通过第二弹簧44的复位效果，使得定位销43插入到当前的定位槽41内，完成翻面的固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC板材雕刻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上分别固定安装有第一侧板(13)和第二侧板(14)，所述第一侧板(13)上固定嵌入有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)内过盈配合有第一转轴(16)，所述第二侧板(14)上固定嵌入有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)内过盈配合有第二转轴(18)，所述第一转轴(16)上和第二转轴(18)上均固定安装有与第一侧板(13)和第二侧板(14)紧贴的板座(19)，所述板座(19)内滑动放入有板材本体(110)，所述板座(19)上设置有紧贴板材本体(110)的板框(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC板材雕刻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有第一缸体(11)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上分别固定安装有第一侧板(13)和第二侧板(14)，所述第一侧板(13)上固定嵌入有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)内过盈配合有第一转轴(16)，所述第二侧板(14)上固定嵌入有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)内过盈配合有第二转轴(18)，所述第一转轴(16)上和第二转轴(18)上均固定安装有与第一侧板(13)和第二侧板(14)紧贴的板座(19)，所述板座(19)内滑动放入有板材本体(110)，所述板座(19)上设置有紧贴板材本体(110)的板框(111)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC板材雕刻机，其特征在于：所述板座(19)和板框(111)均为中空结构，板框(111)上固定嵌入有方形套(2)，板座(19)上固定安装有方形杆(21)，方形杆(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松鹤，
申请(专利权)人：深圳瑞泰精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44