一种复合无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合无纺布，包括无纺布基层，所述无纺布基层包括纤维素混合纤维、塑料薄片和氢氧化钙颗粒镀层，所述纤维素混合纤维与塑料薄片相互缝编，所述纤维素混合纤维与塑料薄片的上下两面固接有氢氧化钙颗粒镀层，所述无纺布基层的上表面设有第一功能层。该复合无纺布，通过无纺布基层、第一功能层和第二功能层之间的配合，器物上方残留的水质不会肆意流淌，利于放置面的清洁，期间氢氧化钙颗粒镀层中的氢氧化钙颗粒可以持续性的杀菌抗菌，使得放置器物避免受到细菌侵害，以保障器物的清洁度，且复合无纺布清洗时不易变形，有利于复合无纺布的长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合无纺布
本技术属于无纺布
，具体为一种复合无纺布。
技术介绍
无纺布，又称不织布，是新一代的环保材料，具有透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点，若将无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内可在5年内分解，且燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，因此其不污染环境，易于洗涤。但现有的家用无纺布垫布在实际应用中依旧存在弊端，例如无法对其内部残留的细菌进行灭菌处理，进而导致放置在其上方的器物易滋生细菌，放置器物的洁净度无法得到好的保障，且在使用过程中在清洗无纺布垫布时，易出现无纺布垫产生形变，其平整度得不到保障，不利于长久使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合无纺布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合无纺布，包括无纺布基层，所述无纺布基层包括纤维素混合纤维、塑料薄片和氢氧化钙颗粒镀层，所述纤维素混合纤维与塑料薄片相互缝编，所述纤维素混合纤维与塑料薄片的上下两面固接有氢氧化钙颗粒镀层，所述无纺布基层的上表面设有第一功能层，所述无纺布基层的下表面设有第二功能层，所述第一功能层通过缝合线与第二功能层相缝合。优选的，所述氢氧化钙颗粒镀层的厚度为10-100纳米。优选的，所述氢氧化钙颗粒镀层来源于动物性钙源。优选的，所述第一功能层包括海绵吸水层、第一耐磨层和橡胶凸粒，所述海绵吸水层的下表面与顶端氢氧化钙颗粒镀层的上表面固定相连，所述海绵吸水层的上表面固接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的上表面固接有多个橡胶凸粒。优选的，所述第二功能层包括第二耐磨层、防水涂层和橡胶球，所述第二耐磨层的上表面与底端氢氧化钙颗粒镀层的下表面固定相连，所述第二耐磨层的下表面固接有防水涂层，所述防水涂层的下表面固接有多个橡胶球。优选的，每个所述橡胶球在防水涂层的下表面均匀布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合无纺布，在使用的过程中，通过无纺布基层、第一功能层和第二功能层之间的配合，橡胶球与放置平面之间相贴合，厨房器物放置在多个橡胶凸粒上方，器物上方残留的水质不会肆意流淌，利于放置面的清洁，期间氢氧化钙颗粒镀层中的氢氧化钙颗粒可以持续性的杀菌抗菌，使得放置器物避免受到细菌侵害，以保障器物的清洁度，且复合无纺布清洗时不易变形，有利于复合无纺布的长久使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1无纺布基层、第一功能层和第二功能层的连接结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为图1的仰视图。图中：1、无纺布基层；101、纤维素混合纤维；102、塑料薄片；103、氢氧化钙颗粒镀层；2、第一功能层；201、海绵吸水层；202、第一耐磨层；203、橡胶凸粒；3、第二功能层；301、第二耐磨层；302、防水涂层；303、橡胶球；4、缝合线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种复合无纺布，包括无纺布基层1，无纺布基层1包括纤维素混合纤维101、塑料薄片102和氢氧化钙颗粒镀层103，纤维素混合纤维101与塑料薄片102相互缝编，纤维素混合纤维101与塑料薄片102相互缝编是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布，本领域人员完全可以实现，无需赘言，使其无纺布基层1具有较强的耐撕裂性，在后续使用过程中可以进行多次清洗，更加耐用，纤维素混合纤维101与塑料薄片102的上下两面固接有氢氧化钙颗粒镀层103，纤维素混合纤维101与塑料薄片102的上下两面上镀氢氧化钙颗粒镀层103的方式可以采用任何镀的方式，包括但不限于真空蒸镀、溅射镀或离子镀，相应的得到的氢氧化钙颗粒镀层为真空蒸镀氢氧化钙颗粒镀层、溅射镀氢氧化钙颗粒镀层或离子镀氢氧化钙颗粒镀层，可将聚集镀氢氧化钙颗粒镀层103面上的细菌和病毒杀死，具有优异的杀菌、抗菌功效，使其无纺布基层1具备持续的杀菌抗菌能力，且制成成本较低，无纺布基层1的上表面设有第一功能层2，无纺布基层1的下表面设有第二功能层3，第一功能层2通过缝合线4与第二功能层3相缝合，氢氧化钙颗粒镀层103的厚度为10-100纳米，即氢氧化钙颗粒镀层103的厚度可以灵活选择，氢氧化钙颗粒镀层103来源于动物性钙源，例如扇贝壳、鲍鱼壳、海螺壳、冲浪蛤壳、海胆壳、珊瑚外壳和蛋壳获取来源廉价。第一功能层2包括海绵吸水层201、第一耐磨层202和橡胶凸粒203，海绵吸水层201的下表面与顶端氢氧化钙颗粒镀层103的上表面固定相连，海绵吸水层201主要制成材质为海绵，海绵吸水层201的上表面固接有第一耐磨层202，第一耐磨层202为考杜拉尼龙，可进一步的增加无纺布基层1第一耐磨层202的上表面固接有多个橡胶凸粒203，可以增加第二耐磨层301上表面放置器物的稳定性。第二功能层3包括第二耐磨层301、防水涂层302和橡胶球303，第二耐磨层301的上表面与底端氢氧化钙颗粒镀层103的下表面固定相连，第二耐磨层301与第一耐磨层202的材质相同，第二耐磨层301的下表面固接有防水涂层302，防水涂层302为食品级SSG纳米陶瓷涂料，能够防止水渍侵入到放置面上，食用级防水涂料防水涂层302的下表面固接有多个橡胶球303，能够增加复合无纺布与放置面之间的摩擦力，每个橡胶球303在防水涂层302的下表面均匀布置，可以使复合无纺布的上表面较为平滑。当复合无纺布在使用的过程中，首先将复合无纺布放置在家用橱柜内部或是厨房储物台上表面，使橡胶球303与放置平面之间相贴合，这时即可将需要进行放置存储的厨房器物放置在多个橡胶凸粒203上方，器物上方残留的水质会被海绵吸水层201进行吸水，不会出现肆意流淌的情况出现，且不会渗透到放置面上方，利于放置面的清洁，期间氢氧化钙颗粒镀层103中的氢氧化钙颗粒可以强烈地破坏细菌体中蛋白酶，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡，当细菌被氢氧化钙颗粒杀后，再与其它菌落接触，周而复始地进行上述过程，达到持续性的杀菌抗菌，使得放置器物避免受到细菌侵害，且使用过程中需要复合无纺布清洗时，由于无纺布基层1为缝编无纺布，能够使无纺布基层1具有加强的耐挫性，可以满足多次清洗不易变形，而设置第一耐磨层202和第二耐磨层301起到增强复合无纺布基层1耐磨性的作用，有利于复合无纺布的长久使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合无纺布，包括无纺布基层（1），其特征在于：所述无纺布基层（1）包括纤维素混合纤维（101）、塑料薄片（102）和氢氧化钙颗粒镀层（103），所述纤维素混合纤维（101）与塑料薄片（102）相互缝编，所述纤维素混合纤维（101）与塑料薄片（102）的上下两面固接有氢氧化钙颗粒镀层（103），所述无纺布基层（1）的上表面设有第一功能层（2），所述无纺布基层（1）的下表面设有第二功能层（3），所述第一功能层（2）通过缝合线（4）与第二功能层（3）相缝合。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布，包括无纺布基层（1），其特征在于：所述无纺布基层（1）包括纤维素混合纤维（101）、塑料薄片（102）和氢氧化钙颗粒镀层（103），所述纤维素混合纤维（101）与塑料薄片（102）相互缝编，所述纤维素混合纤维（101）与塑料薄片（102）的上下两面固接有氢氧化钙颗粒镀层（103），所述无纺布基层（1）的上表面设有第一功能层（2），所述无纺布基层（1）的下表面设有第二功能层（3），所述第一功能层（2）通过缝合线（4）与第二功能层（3）相缝合。


2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在于：所述氢氧化钙颗粒镀层（103）的厚度为10-100纳米。


3.根据权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在于：所述氢氧化钙颗粒镀层（103）来源于动物性钙源。


4.根据权利要求1所述的一种复合无纺布，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟琳，朱明辉，
申请(专利权)人：泉州飞鹰无纺布有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35