一种塑料壳冲压加工用保护膜制造技术

技术编号:25355429 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-21 17:13
本实用新型专利技术涉及保护膜技术领域,具体涉及一种塑料壳冲压加工用保护膜,从上至下依次包括第一耐热高分子层、第一粘合层、碳纤维层、第二粘合层、金属层、第二耐热高分子层,所述第一粘合层和第二粘合层为压敏胶粘合层,所述第一耐热高分子层为苯硫醚层,第二耐热高分子层为苯并咪唑层。本实用新型专利技术的保护膜,在保护膜的两侧分别设置有第一耐热高分子层和第二耐热高分子层,避免保护膜在高温条件下融熔并与塑料原料或冲压模具发生粘连,碳纤维层具有耐高温和导热的性能,能够使保护膜均匀受到,提高保护膜的耐高温性,金属层具有良好的刚性,能够提高保护膜的机械性能,便于塑料原料的冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料壳冲压加工用保护膜
本技术涉及保护膜
,具体涉及一种塑料壳冲压加工用保护膜。
技术介绍
随着经济与手机制备技术的发展,手机越来越轻薄,金属材料的手机后壳的较厚重坚固,采用塑料材质的手机后壳则比较轻薄易加工,塑料材质的手机后壳在制备时需要对塑料原料进行冲压,使塑料原料形成碗状结构,现有的方法是直接使用冲压模具对预设尺寸的塑料原料进行冲压成形,这样冲压成形容易对塑料原料的表面造成磨损,而且塑料原料在冲压成型前还需要加热,使塑料原料处于易加工的高温状态,既要使用一定的压力对塑料原料进行冲压成型,也需要避免高温状态的塑料原料对冲压模具产生粘连,导致冲压失败。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足,提供一种塑料壳冲压加工用保护膜,在保护膜的两侧分别设置有第一耐热高分子层和第二耐热高分子层,避免保护膜在高温条件下融熔并与塑料原料或冲压模具发生粘连,碳纤维层具有耐高温和导热的性能,能够使保护膜均匀受到,提高保护膜的耐高温性,金属层具有良好的刚性,能够提高保护膜的机械性能,便于塑料原料的冲压成型。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种塑料壳冲压加工用保护膜,从上至下依次包括第一耐热高分子层、第一粘合层、碳纤维层、第二粘合层、金属层、第二耐热高分子层,所述第一粘合层和第二粘合层为压敏胶粘合层,所述第一耐热高分子层为苯硫醚层,第二耐热高分子层为苯并咪唑层。其中,所述第一耐热高分子层与第一粘合层之间设置有防静电层,所述防静电层为防静电聚氯乙烯层,防静电聚氯乙烯层的厚度为1-3微米。其中,所述金属层的钛合金层,钛合金层的厚度为1-3微米。其中,所述碳纤维层的厚度为2-5微米。其中,所述第一粘合层的厚度为4-10微米。其中,所述第二粘合层的厚度为4-10微米。本技术的有益效果:本技术的一种塑料壳冲压加工用保护膜,在保护膜的两侧分别设置有第一耐热高分子层和第二耐热高分子层,避免保护膜在高温条件下融熔并与塑料原料或冲压模具发生粘连,碳纤维层具有耐高温和导热的性能,能够使保护膜均匀受到,提高保护膜的耐高温性,金属层具有良好的刚性,能够提高保护膜的机械性能,便于塑料原料的冲压成型。使用时,保护膜设置有第一耐热高分子层的一侧朝塑料原料方向放置,设置有第二耐热高分子层的一侧朝冲压模具方向放置,第二耐热高分子层使用聚苯并咪唑材料,聚苯并咪唑具有良好的耐高温性和出色的机械强度,使保护膜能够承受冲压模具的高温和高强度的冲压。附图说明利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的剖视图。附图标记包括:1、第一耐热高分子层;2、第一粘合层;3、碳纤维层;4、第二粘合层;5、金属层;6、第二耐热高分子层。具体实施方式结合以下实施例及附图对本技术作进一步描述。如图1所示,本技术的一种塑料壳冲压加工用保护膜,从上至下依次包括第一耐热高分子层1、第一粘合层2、碳纤维层3、第二粘合层4、金属层5、第二耐热高分子层6,所述第一粘合层2和第二粘合层4为压敏胶粘合层,所述第一耐热高分子层1为苯硫醚层,第二耐热高分子层6为苯并咪唑层。本技术的一种塑料壳冲压加工用保护膜,在保护膜的两侧分别设置有第一耐热高分子层1和第二耐热高分子层6,避免保护膜在高温条件下融熔并与塑料原料或冲压模具发生粘连,碳纤维层3具有耐高温和导热的性能,能够使保护膜均匀受到,提高保护膜的耐高温性,金属层5具有良好的刚性,能够提高保护膜的机械性能,便于塑料原料的冲压成型。使用时,保护膜设置有第一耐热高分子层1的一侧朝塑料原料方向放置,设置有第二耐热高分子层6的一侧朝冲压模具方向放置,第一耐热高分子层6使用聚苯硫醚材料制成,避免保护膜在高温下与塑料原料发生粘连,第二耐热高分子层6使用聚苯并咪唑材料制成,聚苯并咪唑具有良好的耐高温性和出色的机械强度,使保护膜能够承受冲压模具的高温和高强度的冲压。第一粘合层2和第二粘合层4使用压敏胶粘合,保证膜与膜之间的粘合力,同时,为保护膜中各层之间提供缓冲,避免层与层之间的摩擦,提高保护膜的使用寿命。如图1所示,本技术的第一耐热高分子层1与第一粘合层2之间设置有防静电层,所述防静电层为防静电聚氯乙烯层,防静电聚氯乙烯层的厚度为1-3微米。防静电层能够避免塑料原料与保护膜在加工接触过程产生静电吸引,导致塑料原料的尺寸发生改变。优选地,防静电层使用厚度为2微米的防静电聚氯乙烯层。如图1所示,本技术的金属层5的钛合金层,钛合金层的厚度为1-3微米。钛合金耐热性高和刚性,强度高,为保护膜提供一定的机械性能,便于对塑料原料的冲压成型,同时避免保护膜在高强度的冲压下开裂损坏。优选地,金属层5使用厚度为2微米的钛合金层。如图1所示,本技术的碳纤维层3的厚度为2-5微米。碳纤维具有耐高温和导热的性能,能够增加保护的耐高温性,同时时保护膜均匀受热。优选地,碳纤维层3的厚度为3微米。如图1所示,本技术的第一粘合层2的厚度为4-10微米。优选地,第一粘合层2的厚度为5微米。如图1所示,本技术的第二粘合层4的厚度为4-10微米。优选地,第二粘合层4的厚度为5微米。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料壳冲压加工用保护膜,其特征在于:从上至下依次包括第一耐热高分子层、第一粘合层、碳纤维层、第二粘合层、金属层、第二耐热高分子层,所述第一粘合层和第二粘合层为压敏胶粘合层,所述第一耐热高分子层为苯硫醚层,第二耐热高分子层为苯并咪唑层。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料壳冲压加工用保护膜,其特征在于:从上至下依次包括第一耐热高分子层、第一粘合层、碳纤维层、第二粘合层、金属层、第二耐热高分子层,所述第一粘合层和第二粘合层为压敏胶粘合层,所述第一耐热高分子层为苯硫醚层,第二耐热高分子层为苯并咪唑层。


2.根据权利要求1所述的一种塑料壳冲压加工用保护膜,其特征在于:所述第一耐热高分子层与第一粘合层之间设置有防静电层,所述防静电层为防静电聚氯乙烯层,防静电聚氯乙烯层的厚度为1-3微米。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏
申请(专利权)人:东莞市尼的科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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