一种制袋机制造技术

技术编号:25355374 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-21 17:13
本实用新型专利技术公开了一种制袋机,涉及塑料薄膜袋生产设备的技术领域。其技术要点是:包括机架,机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置,机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置,裁切装置包括裁切刀,机架上通过第一连接杆连接有若干压块,第一连接杆平行于裁切刀运动方向设置,第一连接杆与机架滑动连接,第一连接杆一侧在水平方向上连接有第二连接杆,第二连接杆远离第一连接杆一端连接于机架,第一连接杆与第二连接杆均为第一伸缩泵,设置的第一连接杆与第二连接杆,通过第一连接杆与第二连接杆对压块进行调节,可以找到合适的位置对塑料薄膜进行压合,降低了塑料薄膜窜动的效果,装置结构简单,便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机
本技术涉及塑料薄膜袋生产设备的
,更具体地说,它涉及一种制袋机。
技术介绍
目前,对于卡片、明信片、书籍以及红包等,一般都采用一个透明的袋子将其封包,以体现物品的精致。将上述物品进行封包的机械就称为热封制袋机。其封包工序时先将透明的薄膜通过热封切装置制作成一个一边开口,三边热封的透明袋子,将该袋子移送到相应的位置,将一边开口处打开,由另外的输送系统将待包装物推入到透明袋子中,最后再将开口处密封,就完成了封包工序。在公开号为CN203318765U的中国专利公开了一种热封制袋机。包括热封切装置、物料输送装置,热封切装置包括热封刀架、热封刀以及热封辊,热封刀安装在热封刀架上,且热封刀正对热封辊的轴向中心线,物料输送装置具有包覆在传动辊上的输送皮带,物料输送装置与热封切装置之间设有过渡辊,过渡辊与伺服电机传动连接,并与的物料输送装置传动连接,在过渡辊的上方设有可升降的滚动压轮,滚动压轮通过第一轮轴安装在升降杆上,升降杆上设有一箱体,升降杆穿过箱体而露出于箱体的另一端,使得箱体在升降杆上可以进行滑动,且升降杆在箱体的露出端具有一凸缘,对箱体进行限位,箱体内设有弹簧,该弹簧套在升降杆上,弹簧的一端固定在升降杆上,箱体与的热封刀架连接。工作时,当热封切装置的热封刀架下行时,带着箱体下行,箱体下行时,便带着升降杆下行,当升降杆上的滚动压轮与过渡辊接触时,热封刀架继续下行,使得箱体上部压住弹簧,使得箱体继续下行,而弹簧受压,以带着升降杆上滚动压轮稳定的压住过渡辊,同时压住薄膜袋,当热封刀架下行到位后,与热封辊进行接触时,便对薄膜袋进行热封切,此时,伺服电机工作,带着过渡辊以及物料输送装置传动,将裁切后的薄膜送走。热封切装置对薄膜袋封切完毕后,其热封刀架便上升,此时,热封刀架带着箱体上升,而此时弹簧压力减少,但升降杆未上升,升降杆上的滚动压轮继续压住薄膜袋进行输送,当热封刀架上升到一定高度后,弹簧的压力完全取消,升降杆上的凸缘卡住箱体继续上升,从而带着升降杆上升,使得滚动压轮离开过渡辊,此时,一个薄膜袋已经输送完毕,待下次热封刀架下行时,薄膜袋被热封切装置的输送系统送过来后,在热封切装置封切薄膜袋前,滚动压轮又先压住薄膜袋,如此循环工作。轮轴上连接有支架,支架上通过第二轮轴安装有滚轮,滚轮通过皮带与滚动压轮传动连接。滚轮和滚动压轮通过皮带传动连接后,使得薄膜袋摩擦力的作用下进行输送,将其一直输送到物料输送装置上。这样,薄膜袋的输送变得非常稳定。上述装置在压紧过程中由于滚动会带动塑料薄膜滑动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋机,通过设置的第一连接杆以及第二连接杆对压块的位置进行调节,然后压到塑料薄膜上,该装置结构简单,便于操作,可以有效的降低塑料薄膜滑动的情况。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种制袋机,包括机架,所述机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置,所述机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置,所述裁切装置包括裁切刀,所述机架上通过第一连接杆连接有若干压块,所述第一连接杆平行于所述裁切刀运动方向设置,所述第一连接杆与所述机架滑动连接,所述第一连接杆一侧在水平方向上连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离所述第一连接杆一端连接于所述机架,所述第一连接杆与所述第二连接杆均为第一伸缩泵。通过采用上述技术方案,设置的第一连接杆与第二连接杆,通过第一连接杆与第二连接杆对压块进行调节,可以找到合适的位置对塑料薄膜进行压合,降低了塑料薄膜窜动的效果,装置结构简单,便于操作。进一步的,所述压块空心设置,所述压块下端铰接连接有若干滑动板,所述滑动板设置为斜板,所述滑动板外侧高度大于其内侧的高度。通过采用上述技术方案,压块下端设置的滑动板可以在使用的过程中斜板发散开,对更多的位置进行压实,提高了压实的效果。进一步的,所述压块中间设置有压芯,所述压芯通过弹簧连接于第一连接杆。通过采用上述技术方案,设置的压芯能够有效的提高压实效果,设置的弹簧方便对压芯进行一个回复的过程,有效的实现了压芯的回复。进一步的,所述压芯锥形设置,所述压芯下端的横截面积大于其上端的横截面积。通过采用上述技术方案,压芯锥形设置可以使滑动板处于一个倾斜的状态,可以让滑动板沿向外的滑动。进一步的,所述压芯沿其周身侧面设有钩环,所述钩环挂接有若干弹性件,所述弹性件远离所述钩环一端连接于滑动板,所述滑动板贴合于所述压芯时,所述弹性件处于自由状。通过采用上述技术方案,设置的弹性件可以有效的使滑动板复位。进一步的,所述裁切装置下侧设有压紧装置,所述压紧装置包括若干紧固夹,所述紧固夹握把端沿其运动方向上设有拉杆,所述拉杆为第二伸缩杆。通过采用上述技术方案,设置压紧装置可以在运输的过程中避免薄膜翻折,影响后续的工步。进一步的,所述压紧装置下侧设有升降平台。通过采用上述技术方案,升降平台的设置的能够在使用过程中适应不同厚度的塑料薄膜。进一步的,所述升降平台周身沿其所述塑料薄膜卷运动方向套接有滑动带,所述滑动带滑动套接于所述升降平台,所述压紧装置下游设有拉伸装置。通过采用上述技术方案,设置的拉伸装置可以将塑料薄膜运输到合适的位置进行后续的工步。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过采用上述技术方案,设置的第一连接杆与第二连接杆,通过第一连接杆与第二连接杆对压块进行调节,可以找到合适的位置对塑料薄膜进行压合,降低了塑料薄膜窜动的效果,装置结构简单,便于操作;(2)通过采用上述技术方案,压块下端设置的滑动板可以在使用的过程中斜板发散开,对更多的位置进行压实,提高了压实的效果;(3)通过采用上述技术方案,设置的压芯能够有效的提高压实效果,设置的弹簧方便对压芯进行一个回复的过程,有效的实现了压芯的回复,压芯锥形设置可以使滑动板处于一个倾斜的状态,可以让滑动板沿向外的滑动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1中A-A处的部分剖视图。附图标记:1、机架;2、上料装置;3、热封装置;4、裁切装置;5、裁切刀;6、第一连接杆;7、压块;8、第二连接杆;9、滑动板;10、压芯;11、弹簧;12、钩环;13、弹性件;14、压紧装置;15、紧固夹;16、升降平台;17、拉伸装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。如图1和图2所示,为本技术所披露的一种制袋机,包括机架1,机架1上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置2以及热封装置3,机架1上位于热封装置3下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置4,裁切装置4包括裁切刀5,机架1上通过第一连接杆6连接有若干压块7,第一连接杆6平行于裁切刀5运动方向设置,第一连接杆6与机架1滑动连接,第一连接杆6一侧在水平方向上连接有第二连接杆8,第二连接杆8远离第一连接杆6一端连接于机架1,第一连接杆6与第二连接杆8均为第本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制袋机,包括机架(1),所述机架(1)上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置(2)以及热封装置(3),所述机架(1)上位于热封装置(3)下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置(4),所述裁切装置(4)包括裁切刀(5),其特征在于,所述机架(1)上通过第一连接杆(6)连接有若干压块(7),所述第一连接杆(6)平行于所述裁切刀(5)运动方向设置,所述第一连接杆(6)与所述机架(1)滑动连接,所述第一连接杆(6)一侧在水平方向上连接有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)远离所述第一连接杆(6)一端连接于所述机架(1),所述第一连接杆(6)与所述第二连接杆(8)均为第一伸缩泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋机,包括机架(1),所述机架(1)上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置(2)以及热封装置(3),所述机架(1)上位于热封装置(3)下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置(4),所述裁切装置(4)包括裁切刀(5),其特征在于,所述机架(1)上通过第一连接杆(6)连接有若干压块(7),所述第一连接杆(6)平行于所述裁切刀(5)运动方向设置,所述第一连接杆(6)与所述机架(1)滑动连接,所述第一连接杆(6)一侧在水平方向上连接有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)远离所述第一连接杆(6)一端连接于所述机架(1),所述第一连接杆(6)与所述第二连接杆(8)均为第一伸缩泵。


2.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于,所述压块(7)空心设置,所述压块(7)下端铰接连接有若干滑动板(9),所述滑动板(9)设置为斜板,所述滑动板(9)外侧高度大于其内侧的高度。


3.根据权利要求2所述的一种制袋机,其特征在于,所述压块(7)中间设置有压芯(10),所述压芯(10)通过弹簧(11)连接于第一连接杆(6)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:梁云
申请(专利权)人:道伯上海包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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