一种压泡机自动对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压泡设备技术领域，具体涉及一种压泡机自动对位装置，包括基板、定位凸台、滑动板、定位板、定位槽、驱动机构、支架、驱动元件、压泡板。本实用新型专利技术的有益效果：将包装盒放置在定位凸台上，通过驱动机构驱动两个定位板相对移动，使两个定位板上的定位槽卡住包装盒相对两侧，对包装盒定位放置在定位凸台上，这样通过驱动元件驱动压泡板下移对包装盒表面进行压泡时，能够保证包装盒的定位精度，提升压泡效率，无需人工方式进行压泡，降低劳动强度，提升工作效率，设置驱动机构由转动杆、丝杆螺母组成，通过转动杆转动，使两个丝杆螺母相对移动，进而使两个定位板相对移动，结构简单，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种压泡机自动对位装置
本技术涉及压泡设备
，具体涉及一种压泡机自动对位装置。
技术介绍
包装盒制作时，表面会覆盖贴膜，提升包装盒的外观美观度，由于需要贴膜，当贴膜覆盖在包装盒表面上时，可能产生气泡，此时需要对气泡进行压泡，现有中小企业的压泡作业方式一般是由人工方式进行压泡，这种方式效率较低，工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种压泡机自动对位装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种压泡机自动对位装置，包括安装在外部压泡机上的基板，所述基板上设有一定位凸台，所述基板长度方向两端各水平滑动连接有滑动板，两个所述滑动板分别位于定位凸台相对两侧，且其上安装有定位板，两个所述定位板相对侧外壁上设有缺口形式的定位槽，两个所述滑动板由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述定位板上的定位槽相对移动对放置在定位凸台上的包装盒进行定位，所述基板上设有一支架，所述支架的水平段上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有压泡板，所述压泡板位于定位凸台正上方。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位槽的槽口内壁设有圆弧角。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在基板上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括水平转动连接在定位凸台上的转动杆，所述转动杆长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述滑动板底部各安装有固定块，两个所述固定块上各安装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部、第二丝杆部上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动杆由安装在基板上的伺服电机驱动转动。本技术的有益效果：将包装盒放置在定位凸台上，通过驱动机构驱动两个定位板相对移动，使两个定位板上的定位槽卡住包装盒相对两侧，对包装盒定位放置在定位凸台上，这样通过驱动元件驱动压泡板下移对包装盒表面进行压泡时，能够保证包装盒的定位精度，提升压泡效率，无需人工方式进行压泡，降低劳动强度，提升工作效率，设置驱动机构由转动杆、丝杆螺母组成，通过转动杆转动，使两个丝杆螺母相对移动，进而使两个定位板相对移动，结构简单，操作便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；图3为图1中立体结构正视示意图；图4为图1中立体结构侧视示意图；其中各附图标记说明如下：1-基板，2-固定块，3-伺服电机，4-第一丝杆部，5-滑动板，6-定位板，7-定位槽，8-定位凸台，9-压泡板，10-支架，11-伸缩气缸，12-第二丝杆部，13-丝杆螺母。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种压泡机自动对位装置，包括安装在外部压泡机上的基板1，所述基板1上设有一定位凸台8，所述基板1长度方向两端通过安装滑轨、滑块各水平滑动连接有滑动板5，两个所述滑动板5分别位于定位凸台8相对两侧，且其上安装有定位板6，两个所述定位板6相对侧外壁上设有缺口形式的定位槽7，两个所述滑动板5由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述定位板6上的定位槽7相对移动对放置在定位凸台8上的包装盒进行定位，所述基板1上设有一支架10，所述支架10的水平段上竖直安装有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11上驱动连接有压泡板9，所述压泡板9位于定位凸台8正上方。所述定位槽7的槽口内壁设有圆弧角，便于对包装盒进行导向并卡入定位槽7内。所述驱动机构包括水平转动连接在定位凸台8上的转动杆，所述转动杆长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部4、第二丝杆部12，两个所述滑动板5底部各安装有固定块2，两个所述固定块2上各安装有丝杆螺母13，两个所述丝杆螺母13分别螺纹套装在第一丝杆部4、第二丝杆部12上，所述转动杆由安装在基板1上的伺服电机3驱动转动。本技术在使用时：将覆膜后的包装盒放置在定位凸台上，并使产生气泡的一面朝向压泡板，接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机转动，驱动转动杆转动，由于第一丝杆部、第二丝杆部的螺纹旋向相反，进而驱动两个丝杆螺母分别带动两个滑动板相对移动，使两个定位板相对移动，进而使两个定位板上的定位槽与包装盒相对两侧卡合，使包装盒定位放置在定位凸台上，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸动作，驱动压泡板下移，使压泡板压住包装盒表面，将气泡赶出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压泡机自动对位装置，其特征在于,包括安装在外部压泡机上的基板（1），所述基板（1）上设有一定位凸台（8），所述基板（1）长度方向两端各水平滑动连接有滑动板（5），两个所述滑动板（5）分别位于定位凸台（8）相对两侧，且其上安装有定位板（6），两个所述定位板（6）相对侧外壁上设有缺口形式的定位槽（7），两个所述滑动板（5）由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述定位板（6）上的定位槽（7）相对移动对放置在定位凸台（8）上的包装盒进行定位，所述基板（1）上设有一支架（10），所述支架（10）的水平段上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有压泡板（9），所述压泡板（9）位于定位凸台（8）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种压泡机自动对位装置，其特征在于,包括安装在外部压泡机上的基板（1），所述基板（1）上设有一定位凸台（8），所述基板（1）长度方向两端各水平滑动连接有滑动板（5），两个所述滑动板（5）分别位于定位凸台（8）相对两侧，且其上安装有定位板（6），两个所述定位板（6）相对侧外壁上设有缺口形式的定位槽（7），两个所述滑动板（5）由驱动机构驱动其相对移动，使两个所述定位板（6）上的定位槽（7）相对移动对放置在定位凸台（8）上的包装盒进行定位，所述基板（1）上设有一支架（10），所述支架（10）的水平段上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有压泡板（9），所述压泡板（9）位于定位凸台（8）正上方。


2.根据权利要求1所述的一种压泡机自动对位装置，其特征在于，所述定位槽（7）的槽口内壁设有圆弧角。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：符文英，符传贤，张志伟，
申请(专利权)人：万宁万维诺丽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46