超长喇叭口型嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超长喇叭口型嘴，该超长喇叭口型嘴为分体焊接式结构，包括型嘴大端和型嘴小端，型嘴大端的内孔为左大右小的喇叭口形式，型嘴小端的内孔包括弧形曲面过渡段和直段，型嘴大端和型嘴小端的对接处分别加工有焊接坡口，型嘴大端和型嘴小端在焊接坡口处焊接在一起。本实用新型专利技术的超长喇叭口型嘴相比于现有技术中整体式结构的制造工艺得到优化，机加工效率明显提高，内孔精度和光洁度显著提高，并且型嘴内孔的同轴度得到可靠保证。

【技术实现步骤摘要】
超长喇叭口型嘴
本技术属于机械制造
，尤其涉及一种用在炭素压机上的超长喇叭口型嘴。
技术介绍
在用于将炭素糊料挤压加工为炭素制品的炭素压机中，炭素糊料由炭素压机上的型嘴挤压成型，为了实现炭素压机连续挤压的功能，炭素压机一般配设有超长的喇叭口型嘴，炭素糊料经前期捣实预压后，在型嘴内变径成型。超长喇叭口型嘴的内孔对于炭素制品的质量尤为关键，因此对型嘴内孔的尺寸精度、形位公差以及表面粗糙度都有较高的要求。超长喇叭口型嘴的内孔由直段与弧形曲面段两部分组成，具有内孔尺寸小、长径比大的显著特点。现有技术中，超长喇叭口型嘴采用整体铸造成形，但由于超长喇叭口型嘴的特殊外形结构和较高加工精度要求以及其长度长、内径小、重量大等特点，导致在采用包括立卧车、镗铣床等在内的现有加工设备加工超长喇叭口型嘴的内孔时存在以下难点：(1)型嘴内孔为喇叭状，直段部位直径过小，而其长径比高达5：1，无法采用深孔钻加工；另一方面数控立车滑枕过大，重型卧车刀杆刚性差，导致车床无法加工内孔；(2)如果在镗床上加工内孔，由于镗杆伸出长，刚性差，很难保证内孔的加工精度与表面粗糙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长喇叭口型嘴，其特征在于，所述超长喇叭口型嘴为分体焊接式结构，包括型嘴大端和型嘴小端，所述型嘴大端的内孔为左大右小的喇叭口形式，所述型嘴小端的内孔包括弧形曲面过渡段和直段，所述型嘴大端和所述型嘴小端的对接处分别加工有焊接坡口，所述型嘴大端和所述型嘴小端在所述焊接坡口处焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种超长喇叭口型嘴，其特征在于，所述超长喇叭口型嘴为分体焊接式结构，包括型嘴大端和型嘴小端，所述型嘴大端的内孔为左大右小的喇叭口形式，所述型嘴小端的内孔包括弧形曲面过渡段和直段，所述型嘴大端和所述型嘴小端的对接处分别加工有焊接坡口，所述型嘴大端和所述型嘴小端在所述焊接坡口处焊接在一起。


2.根据权利要求1所述的超长喇叭口型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏娟，安彦玲，杨文一，王艳鹏，翟保超，肖敏，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12