一种注塑模具用顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用顶出机构，包括下模座，下模座上且位于第一开槽的顶壁开设有第二开槽，第二开槽内腔的两侧均滑动连接有压板，第二开槽的内腔中设置有第一水囊，第一水囊的内腔中填充有液体，第三开槽的内腔中粘合连接有第二水囊，第二水囊的顶端粘合连接有顶板，下模座的顶部开设有与顶板相配合的凹槽，第一开槽的内腔中交错设置有两个转杆，转杆的顶端通过连接块固定连接有L型压杆。本实用新型专利技术利用第一水囊和第二水囊相配合的设置方式，液体通过管道流进第二水囊的内腔中，从而向上对顶板进行顶起，进而通过顶板将下模座和上模座之间成型的材料从腔体中顶出，减小模具使用成本的同时，也保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用顶出机构
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具用顶出机构。
技术介绍
注塑模的顶出机构又叫脱模机构。在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，顶出机构的主要作用是保证塑件和浇注系统凝料不变形地从模具中顺利脱出。但是，传统的模具顶出机构技术大多使用液压缸带动顶出杆将模具从模腔中推出，但使用驱动装置增加了模具的成本，很多刚刚注册的小型公司承担不了增加的驱动装置经济负担，同时使用电力资源也不经济环保，会给环境带来不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具用顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用顶出机构，包括下模座，所述下模座的中部开设有第一开槽，所述下模座上且位于第一开槽的顶壁开设有第二开槽，所述第二开槽内腔的两侧均滑动连接有压板，所述第二开槽的内腔中且位于两个压板之间设置有第一水囊，所述第一水囊的内腔中填充有液体，所述下模座的顶部开设有第三开槽，且所述第三开槽位于第二开槽的上方，所述第三开槽的内腔中粘合连接有第二水囊，所述第一水囊与第二水囊之间固定连接有管道，所述第二水囊的顶端粘合连接有顶板，所述下模座的顶部开设有与顶板相配合的凹槽，所述第一开槽的内腔中交错设置有两个转杆，两个所述转杆的中部转动穿插连接有转轴，所述转轴的两端与第一开槽的两侧内壁固定连接，所述转杆的顶端通过连接块固定连接有L型压杆，所述L型压杆与压板的一侧相贴合。优选的，所述转杆的底端固定连接有连接杆,两个所述连接杆相悖的一侧均固定连接有放置环。优选的，两个所述连接杆之间设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有固定座，所述固定座与连接杆固定连接。优选的，所述压板的边角处均滑动穿插连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端与第二开槽的内壁固定连接。优选的，所述顶板下表面的四个边角处均固定连接有第二限位杆，所述凹槽的底壁上开设有与第二限位杆相配合的限位槽。优选的，所述下模座的顶部滑动卡接有上模座，所述上模座的中部开设有进料孔，所述上模座的上表面对称固定连接有把手。优选的，所述下模座的下方设置有底板，所述底板的上表面呈矩形阵列固定连接有支撑杆，所述支撑杆与下模座固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用第一水囊和第二水囊相配合的设置方式，通过两个压板对第一水囊的挤压力，使第一水囊内腔中的液体通过管道流进第二水囊的内腔中，从而向上对顶板进行顶起，进而通过顶板将下模座和上模座之间成型的材料从腔体中顶出，不借助驱动装置便能将材料顶出，减小模具使用成本的同时，也保护了环境；2、本技术利用弹簧的设置方式，通过弹簧的弹性回复力，会转杆反向转动，直至转杆回复至原始状态，此时第一水囊不再受到挤压力，第二水囊内腔中的液体会通过管道，便于使液体回流至第一水囊的内腔中。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术第二开槽处内部正面结构示意图。图3为本技术第二开槽处内部俯视结构示意图。图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图5为本技术转杆处结构示意图。图6为本技术顶板结构示意图。图中：1、下模座；2、第一开槽；3、第二开槽；4、压板；5、第一水囊；6、第三开槽；7、第二水囊；8、顶板；9、转杆；10、L型压杆；11、连接杆；12、放置环；13、弹簧；14、第一限位杆；15、第二限位杆；16、上模座；17、进料孔；18、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种注塑模具用顶出机构，包括下模座1，下模座1的中部开设有第一开槽2，下模座1上且位于第一开槽2的顶壁开设有第二开槽3，第二开槽3内腔的宽度大于第一开槽2内的宽度，第二开槽3内腔的两侧均滑动连接有压板4，压板4的边角处均滑动穿插连接有第一限位杆14，通过第一限位杆14对压板4在第二开槽3的内腔中位置进行限制，防止压板4在第二开槽3内腔中的随意滑动，第一限位杆14的一端与第二开槽3的内壁固定连接，第二开槽3的内腔中且位于两个压板4之间设置有第一水囊5，第一水囊5的内腔中填充有液体。下模座1的顶部开设有第三开槽6，且第三开槽6位于第二开槽3的上方，第三开槽6的内腔中粘合连接有第二水囊7，第一水囊5与第二水囊7之间固定连接有管道，第一水囊5的内腔与第二水囊7的内腔通过管道相互连通，第二水囊7的顶端粘合连接有顶板8，下模座1的顶部开设有与顶板8相配合的凹槽，顶板8下表面的四个边角处均固定连接有第二限位杆15，凹槽的底壁上开设有与第二限位杆15相配合的限位槽。第一开槽2的内腔中交错设置有两个转杆9，两个转杆9的中部转动穿插连接有转轴，转轴的两端与第一开槽2的两侧内壁固定连接，转杆9的顶端通过连接块固定连接有L型压杆10，L型压杆10与压板4的一侧相贴合，转杆9的底端固定连接有连接杆11,两个连接杆11相悖的一侧均固定连接有放置环12，两个连接杆11之间设置有弹簧13，弹簧13在机构中一直处于压缩状态，弹簧13的两端均固定连接有固定座，固定座与连接杆11固定连接。下模座1的顶部滑动卡接有上模座16，上模座16的中部开设有进料孔17，上模座16的上表面对称固定连接有把手，下模座1的下方设置有底板18，底板18的上表面呈矩形阵列固定连接有支撑杆，支撑杆与下模座1固定连接。本实用工作原理：在使用时，先向进料孔17的内腔中注入物料，使物料流进下模座1和上模座16之间形成的腔体中进行成型，至物料冷却后，工作人员握住两个连接杆11，使两个连接杆11向内运动，弹簧13被压缩，从而通过连接杆11带动两个转杆9围绕转轴进行转动，此时转杆9带动两个L型压杆10进行相对运动，L型压杆10相对运动会挤压两个压板4，通过两个压板4对第一水囊5的挤压力，使第一水囊5内腔中的液体通过管道流进第二水囊7的内腔中，第二水囊7随着液体的不断进入，会缓慢膨胀，从而向上对顶板8进行顶起，进而通过顶板8将下模座1和上模座16之间成型的材料从腔体中顶出，不借助驱动装置便能将材料顶出，减小模具使用成本的同时，也保护了环境，当放松对连接杆11施加的外力时，通过弹簧13的弹性回复力，会转杆9反向转动，直至转杆9回复至原始状态，此时第一水囊5不再受到挤压力，第二水囊7内腔中的液体会通过管道，回流至第一水囊5的内腔中，实现顶出机构的循环使用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用顶出机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的中部开设有第一开槽(2)，所述下模座(1)上且位于第一开槽(2)的顶壁开设有第二开槽(3)，所述第二开槽(3)内腔的两侧均滑动连接有压板(4)，所述第二开槽(3)的内腔中且位于两个压板(4)之间设置有第一水囊(5)，所述第一水囊(5)的内腔中填充有液体，所述下模座(1)的顶部开设有第三开槽(6)，且所述第三开槽(6)位于第二开槽(3)的上方，所述第三开槽(6)的内腔中粘合连接有第二水囊(7)，所述第一水囊(5)与第二水囊(7)之间固定连接有管道，所述第二水囊(7)的顶端粘合连接有顶板(8)，所述下模座(1)的顶部开设有与顶板(8)相配合的凹槽，所述第一开槽(2)的内腔中交错设置有两个转杆(9)，两个所述转杆(9)的中部转动穿插连接有转轴，所述转轴的两端与第一开槽(2)的两侧内壁固定连接，所述转杆(9)的顶端通过连接块固定连接有L型压杆(10)，所述L型压杆(10)与压板(4)的一侧相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用顶出机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的中部开设有第一开槽(2)，所述下模座(1)上且位于第一开槽(2)的顶壁开设有第二开槽(3)，所述第二开槽(3)内腔的两侧均滑动连接有压板(4)，所述第二开槽(3)的内腔中且位于两个压板(4)之间设置有第一水囊(5)，所述第一水囊(5)的内腔中填充有液体，所述下模座(1)的顶部开设有第三开槽(6)，且所述第三开槽(6)位于第二开槽(3)的上方，所述第三开槽(6)的内腔中粘合连接有第二水囊(7)，所述第一水囊(5)与第二水囊(7)之间固定连接有管道，所述第二水囊(7)的顶端粘合连接有顶板(8)，所述下模座(1)的顶部开设有与顶板(8)相配合的凹槽，所述第一开槽(2)的内腔中交错设置有两个转杆(9)，两个所述转杆(9)的中部转动穿插连接有转轴，所述转轴的两端与第一开槽(2)的两侧内壁固定连接，所述转杆(9)的顶端通过连接块固定连接有L型压杆(10)，所述L型压杆(10)与压板(4)的一侧相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用顶出机构，其特征在于：所述转杆(9)的底端固定连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)相悖的一侧均固定连接有放置环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：苏州市泰顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32