【技术实现步骤摘要】
双锁模双注射注塑机
本技术涉及注塑成型设备
,具体涉及一种双锁模双注射注塑机。
技术介绍
目前,注塑机主要由锁模系统、射胶系统、油压系统、电器系统、机架钣金系统五大部份组成,公知的注塑机锁模结构只有一套独立的模具和与之对应的只有一套独立锁模系统,在产品成型的过程中每循环一次只能开锁模、注射一次,再也无法提升产能和效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种双锁模双注射注塑机,其能实现注塑机每循环一次能开锁模两次、注射两次,实现产能和效率翻倍。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种双锁模双注射注塑机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有锁模装置和注塑装置,所述锁模装置包括固定板、移动板以及尾板,所述固定板和尾板之间设有两个并排设置的模具安装位,两个所述模具安装位分别设有独立的第一模具和第二模具,所述移动板包括分别与第一模具和第二模具对应的第一移动板和第二移动板,所述尾板上设有控制第一移动板和第二移动板的驱动机构,所述固定板上设有与第一模具和第二模具对应的第一射嘴通孔 ...
【技术保护点】
1.一种双锁模双注射注塑机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有锁模装置和注塑装置,所述锁模装置包括固定板、移动板以及尾板,所述固定板和尾板之间设有两个并排设置的模具安装位,两个所述模具安装位分别设有独立的第一模具和第二模具,所述移动板包括分别与第一模具和第二模具对应的第一移动板和第二移动板,所述尾板上设有控制第一移动板和第二移动板的驱动机构,所述固定板上设有与第一模具和第二模具对应的第一射嘴通孔和第二射嘴通孔,所述注塑装置上设有与第一射嘴通孔和第二射嘴通孔对应的第一射嘴和第二射嘴。/n
【技术特征摘要】
1.一种双锁模双注射注塑机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有锁模装置和注塑装置,所述锁模装置包括固定板、移动板以及尾板,所述固定板和尾板之间设有两个并排设置的模具安装位,两个所述模具安装位分别设有独立的第一模具和第二模具,所述移动板包括分别与第一模具和第二模具对应的第一移动板和第二移动板,所述尾板上设有控制第一移动板和第二移动板的驱动机构,所述固定板上设有与第一模具和第二模具对应的第一射嘴通孔和第二射嘴通孔,所述注塑装置上设有与第一射嘴通孔和第二射嘴通孔对应的第一射嘴和第二射嘴。
2.根据权利要求1所述的双锁模双注射注塑机,其特征在于,所述锁模装置还包括顶针机构、线性导轨组以及哥林柱,所述固定板和尾板通过直线排列的三组哥林柱连接,每组所述哥林柱均包括两根哥林柱,所述哥林柱的两端通过连接组件安装于固定板和尾板上,所述固定板和尾板之间形成模具安装空间,三组所述哥林柱依次分布于模具安装空间的前、中和后部,相邻的两组哥林柱之间各形成一个模具安装位,所述第一移动板和第二移动板位于对应的模具安装位上,所述驱动机构包括第一锁模油缸和第二锁模油缸,所述移动板的后侧均设有用于将模具内的产品顶出的顶针机构,所述移动板的下方设有滑块,所述移动板通过滑块与线性导轨组滑动连接,并可由驱动机构控制沿线性导轨组前后直线运动。
3.根据权利要求2所述的双锁模双注射注塑机,其特征在于,所述顶针机构包括顶针板、垂直安装于顶针板前侧的若干顶针杆以及驱动顶针板前后运动的顶出油缸,所述顶针板的后侧设有平行于顶针板的锁模连接座,所述顶出油缸共设有两个,两个所述顶出油缸对称设置于锁模连接座后表面的两端,两个所述顶出油缸之间形成用于安装锁模油缸的安装空间,所述锁模连接座上设有第一通孔,所述顶出油缸的活动杆穿过第一通孔向前伸出与顶针板连接,所述锁模连接座的前表面设有若干导杆,所述顶针板上设有与导杆适配的第二通孔,所述顶针板通过第二通孔可活动的安装于锁模连接座上,所述顶针杆的前端设有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶善织,卢文丁,任新强,廖许新,
申请(专利权)人:广东造裕力讯智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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