一种无沙混凝土的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无沙混凝土的混合搅拌装置，包括搅拌箱、操作按钮、导料管、电机、下料口和阀门，所述搅拌箱的两侧壁皆焊接有架体，其中一组所述架体的表面设置有操作按钮，所述搅拌箱右侧的架体顶部安装有第一物料箱，所述搅拌箱左侧的架体顶部安装有第二物料箱。本实用新型专利技术采用两个物料箱和一个主进料口的设计，能够实现多组物料分开投放的目的，同时，电机输出端通过旋转轴带动活动板进行旋转作用，以及配合通料口和添料口的设计，能够同时使得多组物料均匀的进行添加操作，可有效避免所有物料直接倒入搅拌箱内的情况，使得物料能够搅拌充分均匀，进而提高搅拌箱的搅拌混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无沙混凝土的混合搅拌装置
本技术涉及混泥土加工设备
，具体为一种无沙混凝土的混合搅拌装置。
技术介绍
无砂混凝土是由碎石粗骨料以及水泥、防冻剂和水等混合结成整体的工程复合材料统称，它广泛应用于建筑工程。目前，在建筑工程中，需要经常用到混合搅拌装置对无砂混凝土进行搅拌，然而，这种混合搅拌装置在实际使用过程中，都是直接将所用到的物料全部从进料口倒入搅拌装置内，使得物料易发生添加不均匀，且存在搅拌不均匀的情况，从而影响无砂混凝土的混合效果以及后期的使用效果，因此，针对以上问题，提出了一种无沙混凝土的混合搅拌装置，来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无沙混凝土的混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出都是直接将所用到的物料全部从进料口倒入搅拌装置内，使得物料易发生添加不均匀，且存在搅拌不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无沙混凝土的混合搅拌装置，包括搅拌箱、操作按钮、导料管、电机、下料口和阀门，所述搅拌箱的两侧壁皆焊接有架体，其中一组所述架体的表面设置有操作按钮，所述搅拌箱右侧的架体顶部安装有第一物料箱，所述搅拌箱左侧的架体顶部安装有第二物料箱，所述第一物料箱和第二物料箱靠近搅拌箱的一侧壁通过导料管与搅拌箱内壁相连通，所述搅拌箱的顶部焊接有进料口，且进料口与搅拌箱相连通，所述搅拌箱内壁靠近上端的位置处焊接有焊接板，且焊接板上方的搅拌箱顶端位置处焊接有电机，且电机的输出端安装有旋转轴，其旋转轴贯穿焊接板通过轴承与搅拌箱底部连接，所述焊接板底部的旋转轴表面套设有活动板，且活动板下方的旋转轴表面皆设置有搅拌叶片，所述搅拌箱的底部焊接有出料管，所述搅拌箱底部通过下料口与出料管相连通，所述出料管和导料管的内部皆设置有阀门。优选的，所述第一物料箱和第二物料箱的表面皆设置有透视块，且透视块的表面设置有刻度线。优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与电机的输入端电连接。优选的，所述焊接板和活动板的面积一致，所述焊接板和导料管的表面皆开设有通料口，所述焊接板和活动板之间紧密贴合，且焊接板和活动板表面的通料口相互重合。优选的，所述活动板的外边缘皆开设有添料口，且添料口与搅拌箱的内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无沙混凝土的混合搅拌装置，采用两个物料箱和一个主进料口的设计，能够实现多组物料分开投放的目的，同时，电机输出端通过旋转轴带动活动板进行旋转作用，以及配合通料口和添料口的设计，能够同时使得多组物料均匀的进行添加操作，可有效避免所有物料直接倒入搅拌箱内的情况，使得物料能够搅拌充分均匀，进而提高搅拌箱的搅拌混合效果，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且设计安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术活动板的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构正视示意图。图中：1、搅拌箱；2、架体；3、第一物料箱；4、第二物料箱；5、操作按钮；6、导料管；7、进料口；8、电机；9、焊接板；10、通料口；11、旋转轴；12、搅拌叶片；13、下料口；14、出料管；15、阀门；16、活动板；17、添料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无沙混凝土的混合搅拌装置，包括搅拌箱1、操作按钮5、导料管6、电机8、下料口13和阀门15，搅拌箱1的两侧壁皆焊接有架体2，其中一组架体2的表面设置有操作按钮5，搅拌箱1右侧的架体2顶部安装有第一物料箱3，搅拌箱1左侧的架体2顶部安装有第二物料箱4，第一物料箱3和第二物料箱4靠近搅拌箱1的一侧壁通过导料管6与搅拌箱1内壁相连通，根据附图1所示，第一物料箱3和第二物料箱4的表面皆设置有透视块，且透视块的表面设置有刻度线，当混合无沙混泥土前，建筑工人分开打开第一物料箱3和第二物料箱4顶部的盖体，先将水泥倒入第一物料箱3内，再将水通过外接水管灌入第二物料箱4内，且在倒入水泥和水的过程中，观察第一物料箱3和第二物料箱4表面透明块上刻度线，以保证倒入适宜量的水泥以及水后，将盖体分别盖紧即可，能够实现多组物料分开投放的目的。搅拌箱1的顶部焊接有进料口7，且进料口7与搅拌箱1相连通，搅拌箱1内壁靠近上端的位置处焊接有焊接板9，且焊接板9上方的搅拌箱1顶端位置处焊接有电机8，且电机8的输出端安装有旋转轴11，其旋转轴11贯穿焊接板9通过轴承与搅拌箱1底部连接，焊接板9底部的旋转轴11表面套设有活动板16，且活动板16下方的旋转轴11表面皆设置有搅拌叶片12，根据附图1和附图2所示，焊接板9和活动板16的面积一致，焊接板9和导料管6的表面皆开设有通料口10，焊接板9和活动板16之间紧密贴合，且焊接板9和活动板16表面的通料口10相互重合，活动板16的外边缘皆开设有添料口17，且添料口17与搅拌箱1的内壁紧密贴合，建筑工人将碎石和粉体粘结剂缓慢的倒入进料口7内，同时，建筑工人通过按压操作按钮5表面按钮开启电机8的工作，并依次打开导料管6上的阀门15，此时，电机8将会正常工作，电机8的输出端通过旋转轴11带动活动板16以及搅拌叶片12开始旋转，由于活动板16和焊接板9的表面通料口10相互配合，以及活动板16外边缘的添料口17与导料管6相互配合的作用，当旋转轴11旋转带动活动板16旋转到表面通料口10与焊接板9表面通料口10重合时，焊接板9表面的碎石和粉体粘结剂则会通过重合的通料口10均匀掉落到活动板16下方，同时，当旋转轴11旋转带动活动板16旋转到外边缘添料口17与导料管6重合时，第一物料箱3和第二物料箱4内的水泥以及水则会通过重合的添料口17均匀掉落到活动板16下方，从而使得均匀掉落到活动板16下方的碎石和粉体粘结剂以及水泥和水则通过搅拌叶片12开始混合搅拌，能够同时使得多组物料均匀的进行添加操作，可有效避免所有物料直接倒入搅拌箱1内的情况，使得物料能够搅拌充分均匀，进而提高搅拌箱1的搅拌混合效果。搅拌箱1的底部焊接有出料管14，搅拌箱1底部通过下料口13与出料管14相连通，出料管14和导料管6的内部皆设置有阀门15，操作按钮5的输出端通过导线与电机8的输入端电连接，该电机8的型号为Y90S-2。工作原理：在使用时，将整个搅拌箱1安置于平整地面上，外接插头为整个装置提供电能，建筑工人可通过按压操作按钮5表面按钮进行整个装置的开启或关闭。当混合无沙混泥土前，建筑工人分开打开第一物料箱3和第二物料箱4顶部的盖体，先将水泥倒入第一物料箱3内，再将水通过外接水管灌入第二物料箱4内，且在倒入水泥和水的过程中，观察第一物料箱3和第二物料箱4表面透明块上刻度线，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无沙混凝土的混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)、操作按钮(5)、导料管(6)、电机(8)、下料口(13)和阀门(15)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧壁皆焊接有架体(2)，其中一组所述架体(2)的表面设置有操作按钮(5)，所述搅拌箱(1)右侧的架体(2)顶部安装有第一物料箱(3)，所述搅拌箱(1)左侧的架体(2)顶部安装有第二物料箱(4)，所述第一物料箱(3)和第二物料箱(4)靠近搅拌箱(1)的一侧壁通过导料管(6)与搅拌箱(1)内壁相连通，所述搅拌箱(1)的顶部焊接有进料口(7)，且进料口(7)与搅拌箱(1)相连通，所述搅拌箱(1)内壁靠近上端的位置处焊接有焊接板(9)，且焊接板(9)上方的搅拌箱(1)顶端位置处焊接有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有旋转轴(11)，其旋转轴(11)贯穿焊接板(9)通过轴承与搅拌箱(1)底部连接，所述焊接板(9)底部的旋转轴(11)表面套设有活动板(16)，且活动板(16)下方的旋转轴(11)表面皆设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(1)的底部焊接有出料管(14)，所述搅拌箱(1)底部通过下料口(13)与出料管(14)相连通，所述出料管(14)和导料管(6)的内部皆设置有阀门(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无沙混凝土的混合搅拌装置，包括搅拌箱(1)、操作按钮(5)、导料管(6)、电机(8)、下料口(13)和阀门(15)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧壁皆焊接有架体(2)，其中一组所述架体(2)的表面设置有操作按钮(5)，所述搅拌箱(1)右侧的架体(2)顶部安装有第一物料箱(3)，所述搅拌箱(1)左侧的架体(2)顶部安装有第二物料箱(4)，所述第一物料箱(3)和第二物料箱(4)靠近搅拌箱(1)的一侧壁通过导料管(6)与搅拌箱(1)内壁相连通，所述搅拌箱(1)的顶部焊接有进料口(7)，且进料口(7)与搅拌箱(1)相连通，所述搅拌箱(1)内壁靠近上端的位置处焊接有焊接板(9)，且焊接板(9)上方的搅拌箱(1)顶端位置处焊接有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有旋转轴(11)，其旋转轴(11)贯穿焊接板(9)通过轴承与搅拌箱(1)底部连接，所述焊接板(9)底部的旋转轴(11)表面套设有活动板(16)，且活动板(16)下方的旋转轴(11)表面皆设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(1)的底部焊接有出料管(14)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：董在超，
申请(专利权)人：诸暨市佳南商务信息咨询服务部，
类型：新型
国别省市：浙江;33