本实用新型专利技术提供一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，包括打磨刀，内嵌滚珠排，废屑排放孔，多段握柄和废屑收集袋；所述打磨刀的右侧镂空设有空槽，且打磨刀通过右侧空槽安装有内嵌滚珠排；所述打磨刀的左侧焊接安装有一块矩形薄板，且薄板表面开孔形成废屑排放孔；所述打磨刀的末端通过焊接连接并安装有多段握柄；所述打磨刀的底部通过胶水连接并固定有废屑收集袋。打磨刀和废屑收集袋的设置，解决了商用车传动轴突缘叉的模具加工设备在打磨时废屑排出与废屑收集方面存在一定的改进空间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置
本技术属于汽车配件加工
，更具体地说，特别涉及一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置。
技术介绍
突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接，突缘叉是汽车传动系统上常见的一种配件，在突缘叉加工时，需要用到突缘叉磨具。如申请号201721482072.X的一种用于端齿突缘叉铣沉孔的夹具，本技术涉及端齿突缘叉的加工夹具
，具体涉及一种用于端齿突缘叉铣沉孔的夹具，包括底板、立板、U形盖板、V型块和油缸，两个立板设置在底板上，V型块和油缸设置在两个立板之间，V型块底部设置有套筒并且通过套筒连接油缸的活塞杆顶端，由油缸带动进行高度调节，以适应不同中心高的端齿突缘叉，U形盖板水平安装在两立板顶端，U形盖板下板面设置有台阶，用以与端齿突缘叉外圆面处的阶梯配合，U形槽的槽宽与端齿突缘叉的外圆相同，U形槽槽底为半圆形过渡，本技术结构原理简单，适用于端齿突缘叉加工中的铣沉孔工序，底板底面安装在铣床上，方便铣沉孔加工，对生产效率具有很大的提升作用。通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的商用车传动轴的突缘叉磨具在加工时，因为突缘叉磨具表面粗糙程度的要求，需要对突缘叉磨具表面进行打磨加工，在使用现有工具进行打磨时，打磨的废屑往往比较容易聚集在打磨加工器具表面，对打磨的效率造成干扰，同时打磨加工工具打磨的废屑往往不能在第一时间内进行收集，废屑排放对打磨加工车间环境造成干扰。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，以解决商用车传动轴突缘叉的模具加工设备在打磨时废屑排出与废屑收集方面存在一定的改进空间的问题。本技术一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，包括打磨刀，内嵌滚珠排，废屑排放孔，多段握柄和废屑收集袋；所述打磨刀的右侧镂空设有空槽，且打磨刀通过右侧空槽安装有内嵌滚珠排；所述打磨刀的左侧焊接安装有一块矩形薄板，且薄板表面开孔形成废屑排放孔；所述打磨刀的末端通过焊接连接并安装有多段握柄；所述打磨刀的底部通过胶水连接并固定有废屑收集袋。进一步的，所述打磨刀的顶端表面打磨的纹路形成浅沟槽纹；所述浅沟槽纹左侧为波浪形沟壑，右侧为角度为45°的直线沟壑；所述打磨刀顶端表面开设有两条滑坡槽，且滑坡槽左右对称；所述滑坡槽表面光滑，且滑坡槽水平长度小于打磨刀水平长度；所述打磨刀在滑坡槽顶端位置设有两个阙口。进一步的，所述内嵌滚珠排通过若干个球型滚珠构成，且滚珠的四分之三内嵌在打磨刀侧面刀身内部。进一步的，所述废屑排放孔的圆孔内壁左右两侧各设有一条表面光滑的引导线；所述引导线曲线路径呈抛物线。进一步的，所述多段握柄与打磨刀的焊接连接处设有一个柄首环。进一步的，所述废屑收集袋为折叠的塑料带结构，且折叠处通过双面胶固定；所述废屑收集袋的顶端设有粘板；所述粘板为双面胶软板结构，且粘板为可替换部件；所述废屑收集袋为折叠袋结构，且废屑收集袋底端空间为三角型，且废屑收集袋长度与打磨刀刀身长度相等，大于滑坡槽长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过打磨刀的顶端表面的不规则纹路的浅沟槽纹，能够更有效率的制造粗糙面，同时打磨后产生的粉末部分落尽滑坡槽，并通过滑坡槽光滑的滑坡结构向下滑动，打磨刀滑坡槽顶端的阙口，使粉末从这个出口落下，减少打磨刀表面粉末附着，避免影响打磨效率。通过内嵌滚珠排的设计，在打磨刀的顶端表面浅沟槽纹打磨的基础上，通过表面光滑的滚珠结构进一步实行更细致的打磨。通过废屑排放孔的设计，与滑坡槽相结合，承担打磨刀表面粉末的排放工作，废屑排放孔内部的引导线对粉末起到引导和一定程度上加速的作用。通过多段握柄位于连接处的柄首环设计，便于提高打磨刀的握持稳定性，同时环状结构也便于收纳时进行悬挂。通过废屑收集袋对滑坡槽和废屑排放孔排出的废屑进行一定程度上的收集，避免污染环境，粘板胶水粘贴安装方式保证了废屑收集袋可以随意拆卸更换，废屑收集袋的折叠结构保证了在不使用时，能够减少占地空间。附图说明图1是本技术的整体立体结构示意图。图2是本技术的B-B框内正面放大结构示意图。图3是本技术的废屑排放孔垂直刨面结构示意图。图4是本技术的废屑收集袋收纳状态与打开对比示意图。图5是本技术的A-A截面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、打磨刀；2、内嵌滚珠排；3、废屑排放孔；4、多段握柄；5、废屑收集袋；101、浅沟槽纹；102、滑坡槽；103、阙口；301、引导线；401、柄首环；501、粘板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，包括打磨刀1，内嵌滚珠排2，废屑排放孔3，多段握柄4和废屑收集袋5；所述打磨刀1的右侧镂空设有空槽，且打磨刀1通过右侧空槽安装有内嵌滚珠排2；所述打磨刀1的左侧焊接安装有一块矩形薄板，且薄板表面开孔形成废屑排放孔3；所述打磨刀1的末端通过焊接连接并安装有多段握柄4；所述打磨刀1的底部通过胶水连接并固定有废屑收集袋5。其中，所述打磨刀1的顶端表面打磨的纹路形成浅沟槽纹101；所述浅沟槽纹101左侧为波浪形沟壑，右侧为角度为45°的直线沟壑；所述打磨刀1顶端表面开设有两条滑坡槽102，且滑坡槽102左右对称；所述滑坡槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，其特征在于：包括，打磨刀(1)，内嵌滚珠排(2)，废屑排放孔(3)，多段握柄(4)和废屑收集袋(5)；所述打磨刀(1)的右侧镂空设有空槽，且打磨刀(1)通过右侧空槽安装有内嵌滚珠排(2)；所述打磨刀(1)的左侧焊接安装有一块矩形薄板，且薄板表面开孔形成废屑排放孔(3)；所述打磨刀(1)的末端通过焊接连接并安装有多段握柄(4)；所述打磨刀(1)的底部通过胶水连接并固定有废屑收集袋(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，其特征在于：包括，打磨刀(1)，内嵌滚珠排(2)，废屑排放孔(3)，多段握柄(4)和废屑收集袋(5)；所述打磨刀(1)的右侧镂空设有空槽，且打磨刀(1)通过右侧空槽安装有内嵌滚珠排(2)；所述打磨刀(1)的左侧焊接安装有一块矩形薄板，且薄板表面开孔形成废屑排放孔(3)；所述打磨刀(1)的末端通过焊接连接并安装有多段握柄(4)；所述打磨刀(1)的底部通过胶水连接并固定有废屑收集袋(5)。
2.如权利要求1所述一种商用车传动轴突缘叉的模具加工用辅助装置，其特征在于：所述打磨刀(1)的顶端表面打磨的纹路形成浅沟槽纹(101)；所述浅沟槽纹(101)左侧为波浪形沟壑，右侧为角度为45°的直线沟壑；所述打磨刀(1)顶端表面开设有两条滑坡槽(102)，且滑坡槽(102)左右对称；所述滑坡槽(102)表面光滑，且滑坡槽(102)水平长度小于打磨刀(1)水平长度；所述打磨刀(1)在滑坡槽(102)顶端位置设有两个阙口(103)。
3.如权利要求1所述一种商用...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠，苏平，
申请(专利权)人：湖北军翔信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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