一种抛丸机的底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的底座，涉及一种铸件处理设备，具体包括底座本体，所述底座本体的底面开设有凹槽，底座本体的底面四角处均固定安装有万向轮，凹槽的顶面两端分别固定安装有一根竖直的液压杆，液压杆的底端与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端焊接有支撑脚，所述底座本体上安装有支撑板，且支撑板与底座本体之间均匀安装有若干个竖直的减震器；所述支撑板的上表面转动安装有转盘。在本实用新型专利技术的使用过程中，提高了底座在使用过程中的稳定性；通过转盘对抛丸机的工作方向进行调整，从而有效提高了底座的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的底座
本技术涉及一种铸件处理设备，具体是一种抛丸机的底座。
技术介绍
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。在抛丸机的使用过程中，常常在抛丸机的底部设置有底座，用来提高抛丸机工作过程中的稳定性，但是这些底座却不能同时具备便于移动的性能，而且当需要改变抛丸机的工作方向时，需要对整个抛丸机进行转动，使用很不方便，实用性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抛丸机的底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机的底座，包括底座本体，所述底座本体的底面开设有凹槽，底座本体的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮，凹槽的顶面两端分别通过螺栓固定安装有一根竖直的液压杆，液压杆的底端与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端焊接有支撑脚，凹槽的两侧均滑动安装有水平的销钉，销钉朝向底座本体外的一端焊接有拉环，拉环的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与底座本体的外壁固定连接，支撑杆上对应销钉的位置开设有销槽；所述底座本体上安装有支撑板，且支撑板与底座本体之间均匀安装有若干个竖直的减震器；所述支撑板的上表面通过轴承转动安装有转盘，支撑板的上表面一端固定安装有固定块，固定块上螺纹安装有水平的丝杆，丝杆朝向转盘的一端通过轴承与压块转动连接，压块同时与支撑板的上表面滑动连接，丝杆的另一端焊接有把手。作为本技术进一步的方案：所述支撑脚的底面通过胶水固定安装有橡胶垫。r>作为本技术进一步的方案：所述减震器为弹簧减震器，且减震器的顶端与支撑板的底面固定连接，减震器的底端与底座本体的上表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述转盘与支撑板同轴。作为本技术进一步的方案：所述固定块与支撑板一体成形。作为本技术进一步的方案：所述压块朝向转盘的侧面设为弧面，转盘的半径与压块上弧面的半径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过万向轮便于对底座进行移动，同时，通过液压杆调节支撑脚高度，对底座进行支撑固定，从而提高了底座在使用过程中的稳定性；通过减震器对支撑板进行减震，使支撑板具备减震效果，同时，有效避免了抛丸机工作过程中由于震动而产生巨大的噪音，通过转盘对抛丸机的工作方向进行调整，从而有效提高了底座的实用性。附图说明图1为一种抛丸机的底座的主视图。图2为一种抛丸机的底座的俯视图。如图所示：底座本体1、万向轮2、支撑脚3、支撑杆4、液压杆5、凹槽6、销钉7、弹簧8、拉环9、减震器10、支撑板11、转盘12、压块13、固定块14、丝杆15、把手16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种抛丸机的底座，包括底座本体1，所述底座本体1的底面开设有凹槽6，底座本体1的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮2，通过万向轮2便于对底座进行移动，凹槽6的顶面两端分别通过螺栓固定安装有一根竖直的液压杆5，液压杆5的顶端通过液压缸与外部液压系统连接，从而控制液压杆5的伸缩，而液压系统通过液压缸控制液压杆伸缩的方式为现有成熟技术，在此不做赘述，液压杆5的底端与支撑杆4的顶端固定连接，支撑杆4的底端焊接有支撑脚3，支撑脚3的底面通过胶水固定安装有橡胶垫，凹槽6的两侧均滑动安装有水平的销钉7，销钉7朝向底座本体1外的一端焊接有拉环9，拉环9的侧面与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端与底座本体1的外壁固定连接，支撑杆4上对应销钉7的位置开设有销槽，使用时，通过液压杆5使伸缩杆4向下移动，并通过支撑脚3将底座本体1撑起，使万向轮2与地面分离，从而对底座进行固定，同时，通过销钉7插入到支撑杆4中对支撑杆4进行固定，从而有效提高了底座工作时的稳定性；所述底座本体1上安装有支撑板11，且支撑板11与底座本体1之间均匀安装有若干个竖直的减震器10，减震器10为弹簧减震器，减震器10的顶端与支撑板11的底面固定连接，减震器10的底端与底座本体1的上表面固定连接，通过减震器10使抛丸机的底座具备了减震功能，从而延长了抛丸机的使用寿命，同时也避免了震动而产生巨大的噪音，提高了底座的实用性；所述支撑板11的上表面通过轴承转动安装有转盘12，转盘12与支撑板11同轴，使用时，将抛丸机通过螺栓固定安装在转盘12上表面，从而转动转盘12便于对抛丸机的工作方向进行调节，支撑板11的上表面一端固定安装有固定块14，固定块14与支撑板11一体成形，固定块14上螺纹安装有水平的丝杆15，丝杆15朝向转盘12的一端通过轴承与压块13转动连接，压块13同时与支撑板11的上表面滑动连接，压块13朝向转盘12的侧面设为弧面，转盘12的半径与压块13上弧面的半径一致，丝杆15的另一端焊接有把手16，使用时，通过把手16转动丝杆15，丝杆15推动压块13压在转盘12的外壁上，从而对转盘12进行固定，操作简单，使用方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机的底座，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)的底面开设有凹槽(6)，底座本体(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮(2)，凹槽(6)的顶面两端分别通过螺栓固定安装有一根竖直的液压杆(5)，液压杆(5)的底端与支撑杆(4)的顶端固定连接，支撑杆(4)的底端焊接有支撑脚(3)，凹槽(6)的两侧均滑动安装有水平的销钉(7)，销钉(7)朝向底座本体(1)外的一端焊接有拉环(9)，拉环(9)的侧面与弹簧(8)的一端固定连接，弹簧(8)的另一端与底座本体(1)的外壁固定连接，支撑杆(4)上对应销钉(7)的位置开设有销槽；/n所述底座本体(1)上安装有支撑板(11)，且支撑板(11)与底座本体(1)之间均匀安装有若干个竖直的减震器(10)；/n所述支撑板(11)的上表面通过轴承转动安装有转盘(12)，支撑板(11)的上表面一端固定安装有固定块(14)，固定块(14)上螺纹安装有水平的丝杆(15)，丝杆(15)朝向转盘(12)的一端通过轴承与压块(13)转动连接，压块(13)同时与支撑板(11)的上表面滑动连接，丝杆(15)的另一端焊接有把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的底座，包括底座本体(1)，其特征在于，所述底座本体(1)的底面开设有凹槽(6)，底座本体(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有万向轮(2)，凹槽(6)的顶面两端分别通过螺栓固定安装有一根竖直的液压杆(5)，液压杆(5)的底端与支撑杆(4)的顶端固定连接，支撑杆(4)的底端焊接有支撑脚(3)，凹槽(6)的两侧均滑动安装有水平的销钉(7)，销钉(7)朝向底座本体(1)外的一端焊接有拉环(9)，拉环(9)的侧面与弹簧(8)的一端固定连接，弹簧(8)的另一端与底座本体(1)的外壁固定连接，支撑杆(4)上对应销钉(7)的位置开设有销槽；
所述底座本体(1)上安装有支撑板(11)，且支撑板(11)与底座本体(1)之间均匀安装有若干个竖直的减震器(10)；
所述支撑板(11)的上表面通过轴承转动安装有转盘(12)，支撑板(11)的上表面一端固定安装有固定块(14)，固定块(14)上螺纹安装有水平的丝杆(15)，丝杆(15)朝向转盘(12)的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，陈洪昌，
申请(专利权)人：山东凯尔通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37