供热管道机械式通用外对口器制造技术

本实用新型专利技术公开了供热管道机械式通用外对口器，包括壳体传动室和对口环，所述传动室内部开设有空腔，所述空腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到传动室上方，并与转盘固定连接，旋转轴与传动室通过卡位装置固定连接，所述传动室下方固定连接有两个对口环，所述对口环内侧设有对接口，所述对口环内部通过孔洞滑动连接有固定杆，所述固定杆靠近对接口一端固定连接有固定块。通过传动室、第一齿轮、对口环、固定杆、固定块的配合动作，可以紧紧夹住供热管道，使两根供热管道处于同一水平面上，并将管口紧紧相抵，不产生缝隙，方便进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
供热管道机械式通用外对口器
本技术涉及外对口器领域，尤其涉及供热管道机械式通用外对口器。
技术介绍
供热管道在进行对口焊接过程中，往往需要用到外对口器夹住待焊接的管道，以便于焊接。传统技术中如专利号为CN203236178U3公布的外对口器，包括“括夹持本体、固定于所述夹持本体的若干固定爪及松紧件……”在使用过程中仅适用于一种管径的管道，对于多种管径的管道需要更换外对口器，十分麻烦，且增加了购买外对口器的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的供热管道机械式通用外对口器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：供热管道机械式通用外对口器，包括壳体传动室和对口环，所述传动室内部开设有空腔，所述空腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到传动室上方，并与转盘固定连接，旋转轴与传动室通过卡位装置固定连接；所述传动室下方固定连接有两个对口环，所述对口环内侧设有对接口，所述对口环内部通过孔洞滑动连接有固定杆，所述固定杆靠近对接口一端固定连接有固定块，所述对口环内部设置有第二转向齿轮，所述固定杆靠近第二转向齿轮一侧固定连接有齿条，且齿条与第二转向齿轮相啮合，所述第二转向齿轮上方设置有第一转向齿轮，所述第一转向齿轮与第二转向齿轮垂直放置，且相互啮合，所述第一转向齿轮通过转轴与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。优选地，所述固定杆共有两根，所述对接口内设有抵压块，所述抵压块与对口环固定连接，所述固定杆位置与抵压块相对应。>优选地，所述第二转向齿轮背面固定连接有齿轮，且齿轮转动连接有链条，所述链条与双面齿轮一面转动连接，所述双面齿轮另一面齿轮与相邻固定杆侧边齿条相啮合。优选地，所述卡位装置由弹簧、卡柱组成，所述传动室对应卡柱位置设有滑槽，所述卡柱与滑槽滑动连接，所述卡柱末端与弹簧固定连接，所述弹簧与传动室固定连接。优选地，所述卡柱中间位置开设有切口，所述切口靠近弹簧一侧为斜面，所述斜面上方开设有孔洞，所述开关与孔洞滑动连接，所述开关靠近卡柱一端为斜面，且与切口斜面倾斜角度一致，所述转盘连接的旋转轴对应卡柱位置设置有两个凹孔。优选地，右侧所述对口环上方设置有移动条，所述移动条通过连杆与下方对口环固定连接，所述传动室对应移动条位置设有滑槽，所述移动条与滑槽滑动连接。本技术具备以下优点：1、通过传动室、第一齿轮、对口环、固定杆、固定块的配合动作，可以紧紧夹住供热管道，并使两根供热管道处于同一水平面上，方便进行焊接；2、通过设置卡位装置、移动条，可以使待焊接的供热管道管口紧紧相抵，避免松动，且两根供热管道之间接触充分，没有缝隙，焊接得更加牢固；3、本技术可以使得待焊接供热管道处于同一水平高度，且管口之间紧紧相抵，不产生缝隙，不会松动，极大的方便了工作人员对管道进行焊接。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术对口环结构示意图；图3为本技术第二转向齿轮背面结构示意图；图4为本技术卡位装置结构示意图。图中：1传动室、2空腔、3转盘、4第一齿轮、5对口环、51链条、52固定杆、53第二齿轮、54第一转向齿轮、55第二转向齿轮、56固定块、57抵压块、58对接口、59双面齿轮、6卡位装置、61开关、62弹簧、63卡柱、64切口、65凹孔、7移动条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，供热管道机械式通用外对口器，包括壳体传动室1和对口环5，传动室1内部开设有空腔2，空腔2内部设有第一齿轮4，第一齿轮4固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到传动室1上方，并与转盘3固定连接，旋转轴与传动室1通过卡位装置6固定连接；右侧对口环5上方设置有移动条7，移动条7通过连杆与下方对口环5固定连接，传动室1对应移动条7位置设有滑槽，移动条7与滑槽滑动连接，移动条7的作用在于：通过转盘3和第一齿轮4，带动移动条7移动，移动条7带动对口环5移动，使得待焊接的供热管道管口紧紧相抵，避免松动，且两根供热管道之间接触充分，没有缝隙，焊接得更加牢固。参照图4，卡位装置6由弹簧62、卡柱63组成，传动室1对应卡柱63位置设有滑槽，卡柱63与滑槽滑动连接，卡柱63末端与弹簧62固定连接，弹簧62与传动室1固定连接；卡柱63中间位置开设有切口64，切口64靠近弹簧62一侧为斜面，斜面上方开设有孔洞，开关61与孔洞滑动连接，开关61靠近卡柱63一端为斜面，且与切口64斜面倾斜角度一致，转盘3连接的旋转轴对应卡柱63位置设置有两个凹孔65，卡位装置6的作用在于：当管道处于同一水平高度时，通过卡位装置6调节传动盘3带动移动条7，进而通过对口环5使得管道管口紧紧相抵，接触无缝隙。参照图2-3，传动室1下方固定连接有两个对口环5，对口环5内侧设有对接口58，对口环5内部通过孔洞滑动连接有固定杆52，固定杆52共有两根，对接口58内设有抵压块57，抵压块57与对口环5固定连接，固定杆52位置与抵压块57相对应；固定杆52靠近对接口58一端固定连接有固定块56，对口环5内部设置有第二转向齿轮55，固定杆52靠近第二转向齿轮55一侧固定连接有齿条，且齿条与第二转向齿轮55相啮合，第二转向齿轮55上方设置有第一转向齿轮54，第一转向齿轮54与第二转向齿轮55垂直放置，且相互啮合，第一转向齿轮54通过转轴与第二齿轮53固定连接，第二齿轮53与第一齿轮4相啮合。第二转向齿轮55背面固定连接有齿轮，且齿轮转动连接有链条51，链条51与双面齿轮59一面转动连接，双面齿轮59另一面齿轮与相邻固定杆52侧边齿条相啮合。使用时，将两根供热管道分别置于两个对接口58内，转动转盘3，转盘3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮53带动第一转向齿轮54转动，第一转向齿轮54带动第二转向齿轮55转动，第二转向齿轮55通过固定杆52上齿条带动固定杆52向对接口58运动，进一步通过固定块56紧紧夹住供热管道，使得两根管道处于同一水平面上，按下开关61，开关61通过切口64带动卡柱63向远离凹孔65方向运动，向上移动转盘3，转盘3通过旋转轴带动第一齿轮4向上移动，直至第一齿轮4与移动条7上齿条向啮合，松开开关61，在弹簧62的弹力作用下卡柱63向凹孔65运动，并与凹孔65相抵，继续转动转盘3，转盘3通过第一齿轮4带动移动条7向另一个对口环5方向滑动，并通过移动条7所连接的对口环5将供热管道向另一根供热管道运动，直至两根供热管道紧紧相抵，即可开始焊接。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.供热管道机械式通用外对口器，包括壳体传动室（1）和对口环（5），其特征在于，所述传动室（1）内部开设有空腔（2），所述空腔（2）内部设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到传动室（1）上方，并与转盘（3）固定连接，旋转轴与传动室（1）通过卡位装置（6）固定连接；/n所述传动室（1）下方固定连接有两个对口环（5），所述对口环（5）内侧设有对接口（58），所述对口环（5）内部通过孔洞滑动连接有固定杆（52），所述固定杆（52）靠近对接口（58）一端固定连接有固定块（56），所述对口环（5）内部设置有第二转向齿轮（55），所述固定杆（52）靠近第二转向齿轮（55）一侧固定连接有齿条，且齿条与第二转向齿轮（55）相啮合，所述第二转向齿轮（55）上方设置有第一转向齿轮（54），所述第一转向齿轮（54）与第二转向齿轮（55）垂直放置，且相互啮合，所述第一转向齿轮（54）通过转轴与第二齿轮（53）固定连接，所述第二齿轮（53）与第一齿轮（4）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.供热管道机械式通用外对口器，包括壳体传动室（1）和对口环（5），其特征在于，所述传动室（1）内部开设有空腔（2），所述空腔（2）内部设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到传动室（1）上方，并与转盘（3）固定连接，旋转轴与传动室（1）通过卡位装置（6）固定连接；
所述传动室（1）下方固定连接有两个对口环（5），所述对口环（5）内侧设有对接口（58），所述对口环（5）内部通过孔洞滑动连接有固定杆（52），所述固定杆（52）靠近对接口（58）一端固定连接有固定块（56），所述对口环（5）内部设置有第二转向齿轮（55），所述固定杆（52）靠近第二转向齿轮（55）一侧固定连接有齿条，且齿条与第二转向齿轮（55）相啮合，所述第二转向齿轮（55）上方设置有第一转向齿轮（54），所述第一转向齿轮（54）与第二转向齿轮（55）垂直放置，且相互啮合，所述第一转向齿轮（54）通过转轴与第二齿轮（53）固定连接，所述第二齿轮（53）与第一齿轮（4）相啮合。


2.根据权利要求1所述的供热管道机械式通用外对口器，其特征在于，所述固定杆（52）共有两根，所述对接口（58）内设有抵压块（57），所述抵压块（57）与对口环（5）固定连接，所述固定杆（52）位置与抵压块（57）相对应。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍鹏，
申请(专利权)人：岫岩德硕新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21