一种空心管摩擦焊的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种空心管摩擦焊的专用夹具，包括空心管主体、蝶形螺栓、凹型拉手、上夹座、下夹座、紧固螺栓、防滑垫、导向柱、顶出弹簧以及压块，空心管主体上端面安装有上夹座，上夹座下端面连接有下夹座，下夹座上端面连接有紧固螺栓，下夹座上端面安装有顶出弹簧，顶出弹簧内部安装有导向柱，上夹座下端面固定有按压块，上夹座上端面安装有凹型拉手，上夹座上端面连接有蝶形螺栓，上夹座和下夹座与空心管主体连接处粘接有防滑垫，该设计解决了原有空心管摩擦焊的专用夹具使用效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，夹持固定便捷，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种空心管摩擦焊的专用夹具
本技术是一种空心管摩擦焊的专用夹具，属于空心管摩擦焊的专用夹具

技术介绍
摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法，在对空心管进行摩擦焊时需要用到空心管摩擦焊的专用夹具。现有技术中，现有的空心管摩擦焊的专用夹具在使用时，不便于对空闲管进行夹持固定，且固定效果不好，影响加工质量，现在急需一种空心管摩擦焊的专用夹具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种空心管摩擦焊的专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，夹持固定便捷，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种空心管摩擦焊的专用夹具，包括空心管主体以及便于夹持机构，所述空心管主体环形侧面设置有便于夹持机构，所述便于夹持机构包括蝶形螺栓、凹型拉手、上夹座、下夹座、紧固螺栓、防滑垫、导向柱、顶出弹簧以及压块，所述空心管主体上端面安装有上夹座，所述上夹座下端面连接有下夹座，所述下夹座上端面连接有紧固螺栓，所述下夹座上端面安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧内部安装有导向柱，所述上夹座下端面固定有按压块，所述上夹座上端面安装有凹型拉手，所述上夹座上端面连接有蝶形螺栓，所述上夹座和下夹座与空心管主体连接处粘接有防滑垫。进一步地，所述下夹座上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述蝶形螺栓贯穿上夹座与下夹座通过螺纹相连接。进一步地，所述上夹座和下夹座连接处开设有连接孔，所述防滑垫为半环形结构，所述防滑垫与连接孔相匹配。进一步地，所述下夹座上端面开设有顶出孔，所述顶出弹簧和压块与顶出孔相匹配，所述导向柱直径与顶出弹簧内径相匹配。进一步地，所述导向柱与下夹座通过焊接方式相连接。进一步地，所述下夹座上端面开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与下夹座通过螺纹相连接。本技术的有益效果：本技术的一种空心管摩擦焊的专用夹具，因本技术添加了蝶形螺栓、凹型拉手、上夹座、下夹座、紧固螺栓、防滑垫、导向柱、顶出弹簧以及压块，该设计便于对空心管进行夹持固定，解决了原有空心管摩擦焊的专用夹具使用效果不佳的问题，提高了本技术的夹持固定便捷性。因下夹座上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，蝶形螺栓贯穿上夹座与下夹座通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了连接处的牢靠性，因上夹座和下夹座连接处开设有连接孔，防滑垫为半环形结构，防滑垫与连接孔相匹配，该设计便于对空心管进行夹持，以及通过使用防滑垫提高连接处的防滑性，因下夹座上端面开设有顶出孔，顶出弹簧和压块与顶出孔相匹配，导向柱直径与顶出弹簧内径相匹配，该设计便于按压块对顶出弹簧进行压缩，本技术结构合理，便于组合安装，夹持固定便捷，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种空心管摩擦焊的专用夹具的结构示意图；图2为本技术一种空心管摩擦焊的专用夹具中便于夹持机构的结构示意图；图3为本技术一种空心管摩擦焊的专用夹具中便于夹持机构的正视剖视图；图中：1-空心管主体、2-便于夹持机构、21-蝶形螺栓、22-凹型拉手、23-上夹座、24-下夹座、25-紧固螺栓、26-防滑垫、27-导向柱、28-顶出弹簧、29-压块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种空心管摩擦焊的专用夹具，包括空心管主体1以及便于夹持机构2，空心管主体1环形侧面设置有便于夹持机构2。便于夹持机构2包括蝶形螺栓21、凹型拉手22、上夹座23、下夹座24、紧固螺栓25、防滑垫26、导向柱27、顶出弹簧28以及压块29，空心管主体1上端面安装有上夹座23，上夹座23下端面连接有下夹座24，下夹座24上端面连接有紧固螺栓25，下夹座24上端面安装有顶出弹簧28，顶出弹簧28内部安装有导向柱27，上夹座23下端面固定有按压块29，上夹座23上端面安装有凹型拉手22，上夹座23上端面连接有蝶形螺栓21，上夹座23和下夹座24与空心管主体1连接处粘接有防滑垫26，该设计解决了原有空心管摩擦焊的专用夹具使用效果不佳的问题。下夹座24上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，蝶形螺栓21贯穿上夹座23与下夹座24通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接加强了连接处的牢靠性，上夹座23和下夹座24连接处开设有连接孔，防滑垫26为半环形结构，防滑垫26与连接孔相匹配，该设计便于对空心管进行夹持，以及通过使用防滑垫26提高连接处的防滑性。下夹座24上端面开设有顶出孔，顶出弹簧28和压块29与顶出孔相匹配，导向柱27直径与顶出弹簧28内径相匹配，该设计便于按压块29对顶出弹簧28进行压缩，导向柱27与下夹座24通过焊接方式相连接，提高了该设计的合理性，下夹座24上端面开设有螺纹孔，紧固螺栓25与下夹座24通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，便于紧固螺栓25与下夹座24进行连接，从而对下夹座24进行固定。作为本技术的一个实施例：当需要对空心管进行夹持固定时，工作人员通过转动蝶形螺栓21，在螺纹连接的作用下蝶形螺栓21向上运动脱离上夹座23，此时顶出弹簧28回弹对按压块29施加一个向上的力，按压块29向上运动从而带动上夹座23向上运动，然后向上对凹型拉手22施力，从而带动上夹座23下端面与下夹座24上端面分离。然后将空心管主体1放入连接孔内部与防滑垫26内壁相贴合，向下对凹型拉手22施力，凹型拉手22向下运动从而带动上夹座23向下运动，上夹座23向下运动在导向柱27的作用下使按压块29进入顶出孔内部，最后将蝶形螺栓21拧入上夹座23和下夹座24内部，从而对空心管主体1进行夹持固定，最后将下夹座24通过紧固螺栓25固定在合适位置，进行摩擦焊操作，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心管摩擦焊的专用夹具，包括空心管主体以及便于夹持机构，其特征在于：所述空心管主体环形侧面设置有便于夹持机构；/n所述便于夹持机构包括蝶形螺栓、凹型拉手、上夹座、下夹座、紧固螺栓、防滑垫、导向柱、顶出弹簧以及压块，所述空心管主体上端面安装有上夹座，所述上夹座下端面连接有下夹座，所述下夹座上端面连接有紧固螺栓，所述下夹座上端面安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧内部安装有导向柱，所述上夹座下端面固定有按压块，所述上夹座上端面安装有凹型拉手，所述上夹座上端面连接有蝶形螺栓，所述上夹座和下夹座与空心管主体连接处粘接有防滑垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心管摩擦焊的专用夹具，包括空心管主体以及便于夹持机构，其特征在于：所述空心管主体环形侧面设置有便于夹持机构；
所述便于夹持机构包括蝶形螺栓、凹型拉手、上夹座、下夹座、紧固螺栓、防滑垫、导向柱、顶出弹簧以及压块，所述空心管主体上端面安装有上夹座，所述上夹座下端面连接有下夹座，所述下夹座上端面连接有紧固螺栓，所述下夹座上端面安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧内部安装有导向柱，所述上夹座下端面固定有按压块，所述上夹座上端面安装有凹型拉手，所述上夹座上端面连接有蝶形螺栓，所述上夹座和下夹座与空心管主体连接处粘接有防滑垫。


2.根据权利要求1所述的一种空心管摩擦焊的专用夹具，其特征在于：所述下夹座上端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述蝶形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜龙，吕国成，
申请(专利权)人：长春市兴奥机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22