静态混合器、施配组件及从施配组件施配多组分材料的方法技术

一种用于混合多组分材料（M,M'）的静态混合器（2），所述静态混合器（2）包括：沿着所述静态混合器（2）的纵向轴线（A）一个接一个地布置的多个混合段（12,12'），其中所述多个混合段（12,12'）中的至少一些包括至少大致彼此平行布置的至少三个细长入口（13）以及至少大致彼此平行布置的至少三个细长出口（14），其中相应细长入口（13）经由针对所述多组分材料（M,M'）形成流动路径的相应通道连接到相应细长出口（14），其中所述细长出口（14）被布置成使得其细长延伸范围相对于所述细长入口（13）的细长延伸范围围绕所述纵向轴线（A）旋转至少45°的旋转角度，其中所述细长出口（14）连接到直接相邻的混合段（12,12'）的入口（13）；其中至少一个阻挡元件（26,26'）被布置和构造成阻挡彼此直接相邻布置的所述多个混合段（12,12'）的所述细长出口（14）中的一者与所述细长入口（13）中的一者之间的流动路径中的一者的至少一部分，其特征在于所述多个混合段由塑料形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】静态混合器、施配组件及从施配组件施配多组分材料的方法
本专利技术涉及一种静态混合器，其包括多个混合段以用于混合多组分材料。本专利技术进一步涉及包括静态混合器以及填充有相应材料的多组分料筒的施配组件，并且涉及一种从施配组件施配多组分材料的方法。
技术介绍
使用静态混合器（其也相应已知为混合尖端）来混合从多组分料筒施配的多组分材料。此类静态混合器用于多种应用领域中，从工业应用（例如使用粘合剂来使结构部件彼此结合，或者用作建筑物或车辆的保护性涂层）到医疗和牙科应用（例如，用于制成牙科模具）。多组分材料例如是包括填充剂材料和硬化剂的两组分粘合剂。为了获得最好可能的混合结果（例如具有所期望结合强度的粘合剂），必须彻底混合多组分材料。为此目的，静态混合器包括一个接一个地布置的数个混合段，所述混合段重复分割和重新组合多组分材料的部分流以彻底混合多组分材料。在混合多组分材料时，在施配过程之后保留在静态混合器中的材料通常因其保留在静态混合器中而被丢弃。根据应用领域，多组分材料可能比较昂贵，并且可以一次仅用于一个应用。例如在牙科领域中尤其如此，其中存储在料筒中的多组分材料的一部分仅一次用于一个应用/患者，其中其余多组分材料存储在多组分料筒中用于将来的应用。因此，在单次使用之后，保留在静态混合器中的大体积的多组分材料的过度使用导致不必要的成本。US3,195,865A公开一种被构造成混合具有不同粘度的流体的现有技术界面表面生成器。所述界面表面生成器包括布置在玻璃管中的挡板的布置，所述挡板具有2.5英寸（即，大约6.35cm）的直径和3英寸（即，大约7.62cm）的长度。
技术实现思路
为此，本专利技术的目的是提供一种静态混合器，其有效地引导多组分材料的相应部分流通过单独的混合段以用于多组分材料的彻底混合，其实现留在静态混合器中的混合材料的量的减少，并且其可以以尽可能容易的方式产生。此目的通过具有权利要求1的特征的静态混合器来满足。用于混合多组分材料的此静态混合器包括：沿着静态混合器的纵向轴线一个接一个地布置的多个混合段，其中所述多个混合段中的至少一些包括至少大致彼此平行布置的至少三个细长入口以及至少大致彼此平行布置的至少三个细长出口，其中相应细长入口经由针对多组分材料形成流动路径的相应通道连接到相应细长出口，其中细长出口被布置成使得其细长延伸范围相对于细长入口的细长延伸范围围绕纵向轴线旋转至少45°、优选地至少大致90°的旋转角度，其中细长出口连接到直接相邻的混合段的入口；其中至少一个阻挡元件被布置和构造成阻挡彼此直接相邻布置的多个混合段的细长出口中的一者与细长入口中的一者之间的流动路径中的一者的至少一部分。本专利技术特征在于所述多个混合段由塑料形成。一般来说，本文中描述的混合段可以例如在注射模制过程中由塑料（例如热塑性塑料或热固性聚合物）形成。此类混合段可以以比根据现有技术已知的木材或金属混合器高得多的精度按容易、可再现和具有成本效益的方式产生。至少三个细长入口和细长出口的使用提供多个部分流动路径，多组分材料可以沿着所述多个部分流动路径流动和混合。增加混合段内流动路径的数目导致所实现的混合结果的改善，因为多组分材料的相应部分流被更频繁地分割和重新组合成不同的部分流动路径。因此，通常设计静态混合器以便实现最好可能的混合结果，同时使用尽可能小体积的多组分材料的相应材料以便限制多组分材料的浪费。部分流在相应混合段内围绕旋转角度的延伸范围的方向变化导致流分量的分布存在于多组分材料的每一部分流中。这些分量中的一者是包括如下流分量的外部流分量：所述流分量沿至少大致沿纵向轴线的方向引导的方向流动，并且因此比也存在于相应混合段的每一相应通道中的其它流分量更快到达下一个混合段，因为其沿着相应通道行进最短距离。就此，应该注意，多组分材料的流通常具有相同速度，并且在本专利技术的上下文中使用的术语快、更快、慢和更慢指示比其它部分流更快或更慢到达混合段内的某些点的部分流。到达混合段内的若干点的部分流的时间差是因为存在于相应混合段的通道处的不同路径长度。例如，大体上沿着纵向轴线沿着混合段的外侧行进的部分流将比经由通道从存在于外侧处的细长入口偏转到存在于混合段的内部区域处的细长出口的部分流更快通过混合段。至少一个阻挡元件防止材料的部分流、并且从而小部分的未混合多组分材料（即，外部流分量）在静态混合器的相应细长入口与细长出口之间流动，并且因此防止其被施配。这通过如下步骤来实现：借助于至少一个阻挡元件远离纵向轴线偏转至少外部流分量，并且因此增加存在于每一部分流中的流分量中的至少一些、并且尤其是外部流分量必须行进通过相应混合段的距离。应该注意，不期望的外部流分量通常存在于至少大致沿纵向轴线的方向引导的方向上，并且因此比也存在于每一相应通道中的其它流分量更快行进通过相应混合段。这些流分量的阻挡导致多组分材料的更均匀混合。就此，应该注意，优选的是，至少一个阻挡元件在通道中、在流动路径内布置成使得其远离沿纵向轴线的方向引导的方向引导多组分材料的流中的至少一些，使得其增加存在于通过相应通道的多组分材料的相应部分流中的分量中的至少一些必须行进的流动距离。优选地，至少一个阻挡元件布置在静态混合器的外侧处。迄今为止已经发现，布置在混合段内的通道并不包括可能不通过静态混合器在通道上混合的通常沿着纵向轴线引导的单个部分流，而是仅存在于混合段的外侧处的通道包括此类部分流。因此，至少一个阻挡元件布置在静态混合器的需要发生混合的进一步改善的那些区域中。此外，仅在相应混合段的外侧处提供阻挡元件使相应静态混合器例如在注射模制过程中制造更简单。优选的是，至少一个阻挡元件布置在多组分材料的外部流动路径内，以便引导多组分材料的流的一部分使其不进入直接相邻的混合段的下一个外部流动路径的相邻细长入口中的一者。以此方式，提供至少一个阻挡元件以通过使材料的快速部分流从优选流动路径偏转到存在于静态混合器中的内部流动路径来减慢材料的快速部分流。有利地，至少两个阻挡元件布置在一个混合段处。已经发现，根据待混合的特定多组分材料，在仅一个混合段处提供阻挡元件可能足以改善混合结果。优选地，至少两个阻挡元件布置在多个混合段处，其中至少两个阻挡元件布置在静态混合器的不同侧面处。优选的是，至少一个阻挡元件布置在沿着静态混合器的纵向轴线一个接一个地布置成一行的多个混合段中的不是所述行的第一个和/或最后一个混合段的一个混合段处。已经发现，材料的部分流中的一些比其它部分流更快到达相应细长出口，并且通过在一个或更多个混合段后面布置至少一个阻挡元件，可以通过使更快流动的部分流偏转到内部流动路径中的一者上来显著减慢所述更快流动的部分流，并且从而可以实现更均匀的混合结果。优选地，由至少一个阻挡元件阻挡的细长入口的相应部分的入口面积对应于相应细长入口的总面积的至少大致1/N，其中N对应于相应混合段的细长入口的数目。另外或可替代地，由至少一个阻挡元件阻挡的细长出口的相应部分的出口面积对应于相应细长出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种用于混合多组分材料（M, M'）的静态混合器（2），所述静态混合器（2）包括：/n沿着所述静态混合器（2）的纵向轴线（A）一个接一个地布置的多个混合段（12, 12'），/n其中，所述多个混合段（12, 12'）中的至少一些包括至少大致彼此平行布置的至少三个细长入口（13）以及至少大致彼此平行布置的至少三个细长出口（14），其中，相应细长入口（13）经由针对所述多组分材料（M, M'）形成流动路径的相应通道连接到相应细长出口（14），其中，所述细长出口（14）被布置成使得其细长延伸范围相对于所述细长入口（13）的细长延伸范围围绕所述纵向轴线（A）旋转至少45°的旋转角度，其中，所述细长出口（14）连接到直接相邻的混合段（12, 12'）的入口（13）；/n其中，至少一个阻挡元件（26, 26'）被布置和构造成阻挡彼此直接相邻布置的所述多个混合段（12, 12'）的所述细长出口（14）中的一者与所述细长入口（13）中的一者之间的所述流动路径中的一者的至少一部分，其特征在于所述多个混合段由塑料形成。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171027 EP 17198855.31.一种用于混合多组分材料（M,M'）的静态混合器（2），所述静态混合器（2）包括：
沿着所述静态混合器（2）的纵向轴线（A）一个接一个地布置的多个混合段（12,12'），
其中，所述多个混合段（12,12'）中的至少一些包括至少大致彼此平行布置的至少三个细长入口（13）以及至少大致彼此平行布置的至少三个细长出口（14），其中，相应细长入口（13）经由针对所述多组分材料（M,M'）形成流动路径的相应通道连接到相应细长出口（14），其中，所述细长出口（14）被布置成使得其细长延伸范围相对于所述细长入口（13）的细长延伸范围围绕所述纵向轴线（A）旋转至少45°的旋转角度，其中，所述细长出口（14）连接到直接相邻的混合段（12,12'）的入口（13）；
其中，至少一个阻挡元件（26,26'）被布置和构造成阻挡彼此直接相邻布置的所述多个混合段（12,12'）的所述细长出口（14）中的一者与所述细长入口（13）中的一者之间的所述流动路径中的一者的至少一部分，其特征在于所述多个混合段由塑料形成。


2.根据权利要求1所述的静态混合器（2），
所述多个混合段（12,12'）由热塑性塑料和热固性聚合物中的一者形成。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的静态混合器（2），其中，所述细长出口（14）被布置成使得其细长延伸范围相对于所述细长入口（13）的细长延伸范围围绕所述纵向轴线（A）旋转至少大致90°的旋转角度。


4.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），其中，所述至少一个阻挡元件（26,26'）布置在所述静态混合器（2）的外侧处。


5.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），其中，所述至少一个阻挡元件（26,26'）布置在所述多组分材料（M,M'）的外部流动路径内，以便引导多组分材料（M,M'）的流的一部分使其不进入直接相邻的混合段（12,12'）的下一个外部流动路径的相邻细长入口（13）中的一者。


6.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），其中，至少两个阻挡元件（26,26'）布置在一个混合段（12,12'）处。


7.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），其中，至少两个阻挡元件（26,26'）布置在所述多个混合段（12,12'）处，其中，所述至少两个阻挡元件（26,26'）布置在所述静态混合器（2）的不同侧面处。


8.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），
其中，所述至少一个阻挡元件（26,26'）布置在沿着所述静态混合器（2）的所述纵向轴线（A）一个接一个地布置成一行的所述多个混合段（12,12'）中的不是所述行的第一个和/或最后一个混合段（12,12'）的一个混合段处。


9.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），
其中，由所述至少一个阻挡元件（26,26'）阻挡的所述细长入口（13）的相应部分的入口面积对应于所述相应细长入口（13）的总面积的至少大致1/N，其中，N对应于所述相应混合段（12,12'）的细长入口（13）的数目。


10.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），
其中，由所述至少一个阻挡元件（26,26'）阻挡的所述细长出口（14）的相应部分的出口面积对应于所述相应细长出口（14）的总面积的至少大致1/N，其中，N对应于所述相应混合段（12,12'）的细长出口（14）的数目。


11.根据前述权利要求中的至少一项所述的静态混合器（2），
其中，所述相应通道（15）在平行于所述细长入口（13）的细长延伸范围的方向上的第一延伸范围（I）的大小在所述细长入口（13）与所述通道（15）的收缩部（16）之间减小，并且所述相应通道（15）在平行于所述细长出口（14）的细长延伸范围的方向上的第二延伸范围（O）的大小在所述收缩部（16）与所述细长出口（14）之间增加；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：J舍克，
申请(专利权)人：苏尔寿混合技术有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH