一种随动夹具卧式组合钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种随动夹具卧式组合钻机，床身上表面两侧分别设置有滑轨，床身上表面中间位置设置有夹具，两个滑轨上均设置有滑座，滑座上安装有动力头，两侧的两个动力头内部均设置有两个万向节，每个万向节分别与钻杆相连，动力头远离滑座一端两侧还设置有伸缩杆，伸缩杆外部设置有弹簧，伸缩杆远离动力头一端与随动钻模板两侧相连，钻杆远离动力头一端与随动钻模板活动相连，钻杆近离动力头一端通过钻杆稳定座固定，钻杆稳定座上端与动力头活动相连，任意一个动力头下端还设置有下端钻杆，该实用新型专利技术结构合理，钻杆与传动轴通过两个伸缩万向节连接，以适应钻杆不同位置的动力输出，可加工不同种类的平衡轴支架产品。

【技术实现步骤摘要】
一种随动夹具卧式组合钻机
本技术涉及随动夹具卧式组合钻机
，具体为一种随动夹具卧式组合钻机。
技术介绍
传统平衡轴支架加工用钻机大多为单侧滑动式钻头结构，灵活度较低，适用工件范围较小，且工件装卸空间小，不便于工件装卸，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种随动夹具卧式组合钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种随动夹具卧式组合钻机，包括床身、滑轨、夹具、滑座、动力头、万向节、钻杆、伸缩杆、随动钻模板、弹簧及钻杆稳定座，所述床身上表面两侧分别设置有滑轨，所述床身上表面中间位置设置有夹具，两个所述滑轨上均设置有滑座，所述滑座上安装有动力头，两侧的两个所述动力头内部均设置有两个万向节，每个所述万向节分别与钻杆相连，所述动力头远离滑座一端两侧还设置有伸缩杆，所述伸缩杆外部设置有弹簧，所述伸缩杆远离动力头一端与随动钻模板两侧相连，所述钻杆远离动力头一端与随动钻模板活动相连，所述钻杆近离动力头一端通过钻杆稳定座固定，所述钻杆稳定座上端与动力头活动相连，任意一个所述动力头下端还设置有下端钻杆。优选的，所述滑座内部设置有驱动机构，所述万向节通过传动轴与驱动机构相连。优选的，所述动力头远离滑座一端的上端表面开有两行T型槽，所述动力头远离滑座一端的下端表面开有一行T型槽。优选的，所述钻杆稳定座下端与钻杆相连，所述钻杆稳定座上端一侧设置有T型滑块，所述T型滑块与动力头表面的T型槽相匹配。优选的，所述随动钻模板两端分别与伸缩杆相连，所述随动钻模板内侧两端分别设置有圆孔，所述随动钻模板内侧两端所开的圆孔内设置有钻套，所述钻套与钻杆相匹配。优选的，所述万向节为一种可伸缩的万向节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）钻杆与传动轴通过两个伸缩万向节连接，以适应钻杆不同位置的动力输出，可加工不同种类的平衡轴支架产品。（2）随动钻模板结构简单，更换方便，滑块回退后工件装卸空间大，方便工件装卸。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图4为钻杆稳定座侧视结构示意图。图5为本技术截面结构及随动钻模板结构示意图。图中：床身1、滑轨2、夹具3、滑座4、动力头5、万向节6、钻杆7、伸缩杆8、随动钻模板9、弹簧10、钻杆稳定座11、T型槽12、T型滑块13、钻套14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种随动夹具卧式组合钻机，包括床身1、滑轨2、夹具3、滑座4、动力头5、万向节6、钻杆7、伸缩杆8、随动钻模板9、弹簧10及钻杆稳定座11，床身1上表面两侧分别设置有滑轨2，床身1上表面中间位置设置有夹具3，两个滑轨2上均设置有滑座4，滑座4上安装有动力头5，两侧的两个动力头5内部均设置有两个万向节6，万向节6为一种可伸缩的万向节，每个万向节6分别与钻杆7相连，滑座4内部设置有驱动机构，万向节6通过传动轴与驱动机构相连，动力头5远离滑座4一端两侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8外部设置有弹簧10，伸缩杆8远离动力头5一端与随动钻模板9两侧相连，钻杆7远离动力头5一端与随动钻模板9活动相连，钻杆7近离动力头5一端通过钻杆稳定座11固定，钻杆稳定座11上端与动力头5活动相连，动力头5远离滑座4一端的上端表面开有两行T型槽12，动力头5远离滑座4一端的下端表面开有一行T型槽12，任意一个动力头5下端还设置有下端钻杆7。如图4所示，钻杆稳定座11下端与钻杆7相连，钻杆稳定座11上端一侧设置有T型滑块13，T型滑块13与动力头5表面的T型槽12相匹配。如图5所示，随动钻模板9两端分别与伸缩杆8相连，随动钻模板9内侧两端分别设置有圆孔，随动钻模板9内侧两端所开的圆孔内设置有钻套14，钻套14与钻杆7相匹配。使用原理：左右的两个随动钻模板9通过伸缩杆8稳固在左右两侧的动力头5上，滑块在滑轨2上根据工件的宽度进行移动，伸缩杆8通过弹簧10实现伸缩，当动力头5运动时，左右两个随动钻模板9随伸缩头一起运动，直到随动钻模板9贴合工件端面时，停止运动，与工件紧贴合（弹簧10的涨紧力作用），此时驱动钻杆7开始钻削孔。工件加工完后，动力头5通过滑块回退，随动钻模板9随动力头5回退。钻杆稳定座11通过T型滑块13固定在动力头5上，可随滑块的位置调整来调整钻杆7的位置，根据钻杆7的位置更换随动钻模板9，使随动钻模板9的圆孔与钻杆7位置相匹配，以适用于加工不同种类的平衡轴支架产品；钻杆7与传动轴通过两个伸缩万向节6连接，以适应钻杆7不同位置的动力输出。左右随动钻模板9结构简单，更换方便，滑块回退后工件装卸空间大，方便工件装卸，且可加工不同种类的平衡轴支架产品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随动夹具卧式组合钻机，其特征在于：包括床身（1）、滑轨（2）、夹具（3）、滑座（4）、动力头（5）、万向节（6）、钻杆（7）、伸缩杆（8）、随动钻模板（9）、弹簧（10）及钻杆稳定座（11），所述床身（1）上表面两侧分别设置有滑轨（2），所述床身（1）上表面中间位置设置有夹具（3），两个所述滑轨（2）上均设置有滑座（4），所述滑座（4）上安装有动力头（5），两侧的两个所述动力头（5）内部均设置有两个万向节（6），每个所述万向节（6）分别与钻杆（7）相连，所述动力头（5）远离滑座（4）一端两侧还设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）外部设置有弹簧（10），所述伸缩杆（8）远离动力头（5）一端与随动钻模板（9）两侧相连，所述钻杆（7）远离动力头（5）一端与随动钻模板（9）活动相连，所述钻杆（7）近离动力头（5）一端通过钻杆稳定座（11）固定，所述钻杆稳定座（11）上端与动力头（5）活动相连，任意一个所述动力头（5）下端还设置有下端钻杆（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种随动夹具卧式组合钻机，其特征在于：包括床身（1）、滑轨（2）、夹具（3）、滑座（4）、动力头（5）、万向节（6）、钻杆（7）、伸缩杆（8）、随动钻模板（9）、弹簧（10）及钻杆稳定座（11），所述床身（1）上表面两侧分别设置有滑轨（2），所述床身（1）上表面中间位置设置有夹具（3），两个所述滑轨（2）上均设置有滑座（4），所述滑座（4）上安装有动力头（5），两侧的两个所述动力头（5）内部均设置有两个万向节（6），每个所述万向节（6）分别与钻杆（7）相连，所述动力头（5）远离滑座（4）一端两侧还设置有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）外部设置有弹簧（10），所述伸缩杆（8）远离动力头（5）一端与随动钻模板（9）两侧相连，所述钻杆（7）远离动力头（5）一端与随动钻模板（9）活动相连，所述钻杆（7）近离动力头（5）一端通过钻杆稳定座（11）固定，所述钻杆稳定座（11）上端与动力头（5）活动相连，任意一个所述动力头（5）下端还设置有下端钻杆（7）。


2.根据权利要求1所述的一种随动夹具卧式组合钻机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庚，王俊，李松，轩永正，
申请(专利权)人：十堰久诺汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42