防生锈电视机背板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防生锈电视机背板冲压模具，包括底板、顶板、冲模、导向杆、安装板、固定板、液压杆、延伸板、电动推杆、限位板、输送板、齿条、电机、齿轮、固定杆、连接杆、弹簧和夹板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过冲模的移动方便对电视机背板坯料进行冲压成型，并通过夹板的设计有利于对电视机背板进行固定，避免发生偏移，有利于电视机背板加工时的限位，方便进行加工，提高了背板加工的质量；本实用新型专利技术通过输送板的设计方便对加工后的背板进行支撑，并通过输送板的移动方便对背板进行下料，有利于冲压成型后的电视机背板与冲压模具分离，提高了加工效率，方便进行操作。

【技术实现步骤摘要】
防生锈电视机背板冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体是一种防生锈电视机背板冲压模具，属于冲压模具应用

技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质、模具构造和模具材料三方面进行分类。目前的冲压模具是用于工件进行冲压加工的一种模具，对于防生锈电视机背板冲压模具来说，由于在进行加工时不利于背板的冲压，进行加工时容易发生背板坯料发生偏于而影响加工的质量；且在进行加工完成后，不利于冲压成型后的成品进行取出，不利于背板的下料，增加了操作难度，影响了加工效率。因此，针对上述问题提出一种防生锈电视机背板冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防生锈电视机背板冲压模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防生锈电视机背板冲压模具，包括位于底板顶部的顶板、冲压机构和下料机构；所述冲压机构包括冲模、导向杆和安装板，所述顶板底面与冲模固定连接，所述底板与导向杆固定连接，且底板顶面与安装板固定连接，所述安装板侧端与固定板固定连接，所述固定板与液压杆固定连接，且液压杆顶端与延伸板固定连接；所述下料机构包括电动推杆、限位板和输送板，所述电动推杆顶端与限位板固定连接，所述限位板内部与输送板滑动连接，且输送板底面与齿条固定连接，所述底板顶部与电机固定连接，所述电机输出端与齿轮固定连接，所述输送板侧壁与固定杆固定连接，且固定杆端部与连接杆固定连接。优选的，所述安装板顶面开设有用于输送板移动的凹槽，所述输送板和齿条都位于安装板内部，且输送板顶面接触有电视机背板。优选的，所述安装板侧壁开设有两个沉槽，两个所述沉槽内部都通过弹簧与夹板固定连接，所述夹板与沉槽内部转动连接，所述夹板呈弯折状结构，且夹板接触有连接杆端部的倾斜侧壁。优选的，所述底板与四个导向杆固定连接，四个导向杆分别位于底板顶面四周，每个所述导向杆都与顶板贯穿连接，且顶板两侧分别与两个延伸板固定连接。优选的，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆都与地面固定连接，且每两个电动推杆顶部分别与两个限位板固定连接。优选的，所述输送板的数量为两个，两个所述输送板侧壁都与侧板固定连接，所述输送板底面的齿条与齿轮啮合连接，且侧板与呈U形结构的限位板内部滑动连接。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过冲模的移动方便对电视机背板坯料进行冲压成型，并通过夹板的设计有利于对电视机背板进行固定，避免发生偏移，有利于电视机背板加工时的限位，方便进行加工，提高了背板加工的质量；2、本技术通过输送板的设计方便对加工后的背板进行支撑，并通过输送板的移动方便对背板进行下料，有利于冲压成型后的电视机背板与冲压模具分离，提高了加工效率，方便进行操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底板，2、顶板，3、冲模，4、导向杆，5、安装板，6、固定板，7、液压杆，8、延伸板，9、电动推杆，10、限位板，11、输送板，12、齿条，13、电机，14、齿轮，15、固定杆，16、连接杆，17、弹簧，18、夹板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种防生锈电视机背板冲压模具，包括位于底板1顶部的顶板2、冲压机构和下料机构；所述冲压机构包括冲模3、导向杆4和安装板5，所述顶板2底面与冲模3固定连接，所述底板1与导向杆4固定连接，且底板1顶面与安装板5固定连接，所述安装板5侧端与固定板6固定连接，所述固定板6与液压杆7固定连接，且液压杆7顶端与延伸板8固定连接，用于顶板2的移动；所述下料机构包括电动推杆9、限位板10和输送板11，所述电动推杆9顶端与限位板10固定连接，所述限位板10内部与输送板11滑动连接，且输送板11底面与齿条12固定连接，用于输送板11的移动所述底板1顶部与电机13固定连接，所述电机13输出端与齿轮14固定连接，所述输送板11侧壁与固定杆15固定连接，且固定杆15端部与连接杆16固定连接，用于夹板18的转动。所述安装板5顶面开设有用于输送板11移动的凹槽，所述输送板11和齿条12都位于安装板5内部，且输送板11顶面接触有电视机背板，便于输送板11的移动，方便电视机背板的输送；所述安装板5侧壁开设有两个沉槽，两个所述沉槽内部都通过弹簧17与夹板18固定连接，所述夹板18与沉槽内部转动连接，所述夹板18呈弯折状结构，且夹板18接触有连接杆16端部的倾斜侧壁，便于夹板18的转动，方便电视机背板的夹紧；所述底板1与四个导向杆4固定连接，四个导向杆4分别位于底板1顶面四周，每个所述导向杆4都与顶板2贯穿连接，且顶板2两侧分别与两个延伸板8固定连接，便于顶板2的移动，方便提高移动时的稳定性；所述电动推杆9的数量为四个，四个所述电动推杆9都与地面固定连接，且每两个电动推杆9顶部分别与两个限位板10固定连接，便于电动推杆9的固定，方便推动限位板10移动；所述输送板11的数量为两个，两个所述输送板11侧壁都与侧板固定连接，所述输送板11底面的齿条12与齿轮14啮合连接，且侧板与呈U形结构的限位板10内部滑动连接，便于输送板11的移动，方便电视机背板的下料。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过电机13带动齿轮14转动，进而带动齿条12移动，齿条12带动输送板11横向移动后，使得输送板11带动固定杆15移动，固定杆15带动连接杆16同时移动后，使得连接杆16端部的倾斜侧面接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防生锈电视机背板冲压模具，其特征在于：包括位于底板（1）顶部的顶板（2）、冲压机构和下料机构；/n所述冲压机构包括冲模（3）、导向杆（4）和安装板（5），所述顶板（2）底面与冲模（3）固定连接，所述底板（1）与导向杆（4）固定连接，且底板（1）顶面与安装板（5）固定连接，所述安装板（5）侧端与固定板（6）固定连接，所述固定板（6）与液压杆（7）固定连接，且液压杆（7）顶端与延伸板（8）固定连接；/n所述下料机构包括电动推杆（9）、限位板（10）和输送板（11），所述电动推杆（9）顶端与限位板（10）固定连接，所述限位板（10）内部与输送板（11）滑动连接，且输送板（11）底面与齿条（12）固定连接，所述底板（1）顶部与电机（13）固定连接，所述电机（13）输出端与齿轮（14）固定连接，所述输送板（11）侧壁与固定杆（15）固定连接，且固定杆（15）端部与连接杆（16）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防生锈电视机背板冲压模具，其特征在于：包括位于底板（1）顶部的顶板（2）、冲压机构和下料机构；
所述冲压机构包括冲模（3）、导向杆（4）和安装板（5），所述顶板（2）底面与冲模（3）固定连接，所述底板（1）与导向杆（4）固定连接，且底板（1）顶面与安装板（5）固定连接，所述安装板（5）侧端与固定板（6）固定连接，所述固定板（6）与液压杆（7）固定连接，且液压杆（7）顶端与延伸板（8）固定连接；
所述下料机构包括电动推杆（9）、限位板（10）和输送板（11），所述电动推杆（9）顶端与限位板（10）固定连接，所述限位板（10）内部与输送板（11）滑动连接，且输送板（11）底面与齿条（12）固定连接，所述底板（1）顶部与电机（13）固定连接，所述电机（13）输出端与齿轮（14）固定连接，所述输送板（11）侧壁与固定杆（15）固定连接，且固定杆（15）端部与连接杆（16）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防生锈电视机背板冲压模具，其特征在于：所述安装板（5）顶面开设有用于输送板（11）移动的凹槽，所述输送板（11）和齿条（12）都位于安装板（5）内部，且输送板（11）顶面接触有电视机背板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：代久根，
申请(专利权)人：吴江协腾精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32