一种四辊轧机换辊辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种四辊轧机换辊辅助装置，属于轧机辅助工装技术领域,包括底板、底轮、轨道板和滑动支架，四个所述底轮设置于所述底板的下部四个角上，所述轨道板的截面呈L型，两个所述轨道板面对面成对固定连接在所述底板的上表面上，每对所述轨道板的中间形成滑道，滑动支架的底座滑块在所述滑道内滑动并由锁紧装置锁紧，所述滑动支架的顶部设置有架设轧辊轴端的V型架；所述底板的上表面上有若干平行设置的成对的所述轨道板，所述滑道两端各设置一个所述滑动支架。本实用新型专利技术四辊轧机换辊辅助装置，能够稳固安全的存放四辊轧机更换轧辊过程中的轧辊，并且便于输送移动更换的轧辊。

【技术实现步骤摘要】
一种四辊轧机换辊辅助装置
本技术涉及轧机辅助工装
，尤其涉及一种四辊轧机换辊辅助装置。
技术介绍
轧机的轧辊在使用一段时间后，由于疲劳损伤或出现异常故障等原因，需要定期或不定期更换，以保证产品质量。目前，窄带钢、有色金属片件等生产中都使用四辊轧机，它由上支撑辊、上工作辊、下工作辊和下支撑辊构成，对轧机轧辊的更换时，需要吊装使用过的轧辊下机架。目前，大多使用临时的枕木或者简易支撑架存放拆卸下的轧辊或者需要更换上修复好的轧辊。然而，简易支撑架存在使用不稳固不安全，不能输送转移的问题。因此，有必要针对以上缺点开发出一种新型四辊轧机换辊辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四辊轧机换辊辅助装置，能够稳固安全的存放四辊轧机更换轧辊过程中的轧辊，并且便于输送移动更换的轧辊。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种四辊轧机换辊辅助装置，包括底板、底轮、轨道板和滑动支架，四个所述底轮设置于所述底板的下部四个角上，所述轨道板的截面呈L型，两个所述轨道板面对面成对固定连接在所述底板的上表面上，每对所述轨道板的中间形成滑道，滑动支架的底座滑块在所述滑道内滑动并由锁紧装置锁紧，所述滑动支架的顶部设置有架设轧辊轴端的V型架；所述底板的上表面上有若干平行设置的成对的所述轨道板，所述滑道两端各设置一个所述滑动支架。进一步的，所述底轮包括定向轮和万向轮，两个所述定向轮设置在所述底板的一端的下方，两个所述万向轮设置在所述底板的另一端的下方。进一步的，所述底板在所述万向轮的一端还设置有扶手，所述扶手具体采用圆钢管焊接成型。进一步的，所述锁紧装置包括螺纹孔和螺钉，若干所述螺纹孔规则设置在所述轨道板的顶部，所述螺钉螺纹连接所述螺纹孔，所述螺钉的底端压紧在所述滑动支架底座滑块的上表面上。进一步的，所述V型架包括顶支板，四个所述顶支板呈V型固定连接在所述滑动支架的支架柱的顶端。进一步的，所述顶支板上设置有安装滑道，所述安装滑道内设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮支撑所述轧辊的轴端。进一步的，所述支撑滚轮包括滚轮本体和滚轮轴，所述滚轮本体具体采用圆柱滚子轴承并安装在所述滚轮轴上，所述滚轮轴的两端架设在所述安装滑道的槽口内。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术一种四辊轧机换辊辅助装置，通过在底板上设置可以沿着所述滑道滑动并锁紧的滑动支架，便于根据不同的轧机轧辊的长度调整两端的滑动支架的位置，通过所述锁紧装置锁紧滑动支架，保证了滑动支架顶部的所述V型架稳定可靠架设轧辊；通过在底板的底面上安装四个底轮，便于输送移动更换的轧辊到需要的地方，减轻了吊具的工作量，提供的更换轧辊的维护、维修工作效率。此外，通过定向轮和万向轮的配合使用，便于本技术四辊轧机换辊辅助装置进行输送转移时的转向，灵活运转。通过扶手的设置，便于作业人员输送过程中操控本技术四辊轧机换辊辅助装置。通过若干螺纹孔和螺钉的配合使用，在根据需要放置的轧辊的长度调整好两个滑动支架之间的间距后，使用螺钉旋入相应的螺纹孔中，螺钉的底端抵接压紧滑动支架的底座滑块，保证了连接的稳定性。通过支撑滚轮和顶支板的设置，顶支板上的安装滑道采用开口形式，便于支撑滚轮的安装和拆卸。当需要在所述V型架上旋转检查轧辊时，可以安装支撑滚轮，便于轧辊的自由旋转；所述滚轮本体具体采用圆柱滚子轴承，承重力较大。当不需要轧辊转动时，可以拆卸下支撑滚轮，将轧辊的轴端直接放置在所述V型架上，此时，在顶支板的内接触面上粘贴橡胶垫，便于防滑。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术四辊轧机换辊辅助装置主视结构示意图；图2为本技术四辊轧机换辊辅助装置俯视结构示意图；图3为图1的I部位局部放大图；图4为图2的J部位局部发大图；附图标记说明：1、底板；2、定向轮；3、万向轮；4、轨道板；401、螺纹孔；402、螺钉；5、滑动支架；501、支架柱；502、顶支板；502a、安装滑道；6、支撑滚轮；601、滚轮轴；7、扶手；8、轧辊。具体实施方式本技术的核心是提供一种四辊轧机换辊辅助装置，能够稳固安全的存放四辊轧机更换轧辊过程中的轧辊，并且便于输送移动更换的轧辊。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明，以下具体实施例中，对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言，不能理解为对本技术的限制。参考附图，图1为本技术四辊轧机换辊辅助装置主视结构示意图；图2为本技术四辊轧机换辊辅助装置俯视结构示意图；图3为图1的I部位局部放大图；图4为图2的J部位局部发大图。在本技术的一具体实施方式中，如图1和图2所示，一种四辊轧机换辊辅助装置，包括底板1、底轮、轨道板4和滑动支架5，四个底轮通过螺栓安装于底板1的下部四个角上，轨道板4的截面呈L型，两个轨道板4面对面成对固定连接在底板1的上表面上，每对轨道板4的中间形成滑道，滑动支架5的底座滑块在滑道内滑动并可以由相应的锁紧装置锁紧，滑动支架5的顶部设置有架设轧辊8轴端的V型架；底板1的上表面上有若干平行设置的成对的轨道板4，滑道两端各设置一个滑动支架5。通过在底板1上设置可以沿着所述滑道滑动并锁紧的滑动支架5，便于根据不同的轧机轧辊的长度调整两端的滑动支架5的位置，通过所述锁紧装置锁紧滑动支架5，保证了滑动支架5顶部的所述V型架稳定可靠架设轧辊8；通过在底板1的底面上安装四个底轮，便于输送移动更换的轧辊到需要的地方，减轻了吊具的工作量，提供的更换轧辊的维护、维修工作效率。在本技术的一具体实施方式中，如图1所示，底轮包括定向轮2和万向轮3，两个定向轮2设置在底板1的一端的下方，两个万向轮3设置在底板1的另一端的下方。具体而言，底板1在万向轮3的一端还设置有扶手7，扶手7具体采用圆钢管焊接成型。通过定向轮2和万向轮3的配合使用，便于本技术四辊轧机换辊辅助装置进行输送转移时的转向，灵活运转。通过扶手7的设置，便于作业人员输送过程中操控本技术四辊轧机换辊辅助装置。在本技术的一具体实施方式中，如图1、图2和图4所示，所述锁紧装置包括螺纹孔401和螺钉402，若干螺纹孔401规则设置在轨道板4的顶部，呈一字形间隔设置，螺钉402螺纹连接螺纹孔401，螺钉402的底端压紧在滑动支架5底座滑块的上表面上。通过若干螺纹孔401和螺钉402的配合使用，在根据需要放置的轧辊8的长度调整好两个滑动支架5之间的间距后，使用螺钉402旋入相应的螺纹孔401中，螺钉402的底端抵接压紧滑动支架5的底座滑块，保证了连接的稳定性。在本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四辊轧机换辊辅助装置，其特征在于：包括底板(1)、底轮、轨道板(4)和滑动支架(5)，四个所述底轮设置于所述底板(1)的下部四个角上，所述轨道板(4)的截面呈L型，两个所述轨道板(4)面对面成对固定连接在所述底板(1)的上表面上，每对所述轨道板(4)的中间形成滑道，滑动支架(5)的底座滑块在所述滑道内滑动并由锁紧装置锁紧，所述滑动支架(5)的顶部设置有架设轧辊(8)轴端的V型架；所述底板(1)的上表面上有若干平行设置的成对的所述轨道板(4)，所述滑道两端各设置一个所述滑动支架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四辊轧机换辊辅助装置，其特征在于：包括底板(1)、底轮、轨道板(4)和滑动支架(5)，四个所述底轮设置于所述底板(1)的下部四个角上，所述轨道板(4)的截面呈L型，两个所述轨道板(4)面对面成对固定连接在所述底板(1)的上表面上，每对所述轨道板(4)的中间形成滑道，滑动支架(5)的底座滑块在所述滑道内滑动并由锁紧装置锁紧，所述滑动支架(5)的顶部设置有架设轧辊(8)轴端的V型架；所述底板(1)的上表面上有若干平行设置的成对的所述轨道板(4)，所述滑道两端各设置一个所述滑动支架(5)。


2.根据权利要求1所述的四辊轧机换辊辅助装置，其特征在于：所述底轮包括定向轮(2)和万向轮(3)，两个所述定向轮(2)设置在所述底板(1)的一端的下方，两个所述万向轮(3)设置在所述底板(1)的另一端的下方。


3.根据权利要求2所述的四辊轧机换辊辅助装置，其特征在于：所述底板(1)在所述万向轮(3)的一端还设置有扶手(7)，所述扶手(7)具体采用圆钢管焊接成型。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，李建财，李建平，
申请(专利权)人：河北宇光焊业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13