一种城镇燃气钢管清扫装置制造方法及图纸

一种城镇燃气钢管清扫装置，包括清扫机构，所述清扫机构一端设置有第一驱动组件，另一端设置有第二驱动组件；所述清扫机构包括圆柱形载体，所述圆柱形载体侧面设置有柱形槽，所述柱型槽内设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆一端设置有第一驱动电机，所述丝杆通过第一轴承固定在柱型槽内，所述丝杆上设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒上设置有毛刷组件；本实用新型专利技术可以对不同直径的燃气钢管的内壁进行有效清理，方便快捷；通过设置ID电子标识器可以时刻监测清扫装置在管道中的位置；通过丝杆组件与毛刷组件的配合，使毛刷在旋转清扫的同时还可以左右清扫，使内壁清扫更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种城镇燃气钢管清扫装置
本技术属于管道清理装置装置
，尤其涉及一种城镇燃气钢管清扫装置。
技术介绍
在管道清理
，对于管道内壁的清理是其中一个重要且不易执行的方面。在燃气管道安装完毕后的正常吹扫不能完全清除管道中的杂物颗粒和污水，而这些杂物会影响燃气管线后期施工和最终的通气，进而影响客户的用气。现有技术中有使用释放清洁球到管道中，通过清洁球与管道内壁的摩擦，而清理管理内壁的，存在的问题是清洁球容易卡在管道中难以取出。有使用腐蚀性液体置于管道中，依靠液体的腐蚀和清洁作用进行内壁清理，污染严重。也有使用弹性钢丝绳将清洁刷插入管道内壁中的方法，但能够清理的管道长度非常有限。使用机器人进行管道清理，成本高昂。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供一种城镇燃气钢管清扫装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种城镇燃气钢管清扫装置，其特征在于，包括清扫机构，所述清扫机构一端设置有第一驱动组件，另一端设置有第二驱动组件；所述清扫机构包括圆柱形载体，所述圆柱形载体侧面设置有柱形槽，所述柱型槽内设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆一端设置有第一驱动电机，所述丝杆通过第一轴承固定在柱型槽内，所述丝杆上设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒上设置有毛刷组件；所述毛刷组件包括支撑板条，所述支撑板条上端设置有支撑板，所述支撑板一端设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有螺母，所述支撑板上部设置有毛刷，所述毛刷下表面铰接有第一板条与第二板条，所述第一板条下端与所述第二板条下端均与支撑板上表面铰接，所述第一板条与所述螺母之间设置有第三板条，所述第三板条一端铰接在第一板条中部，另一端与螺母铰接；所述第一驱动组件包括桶状壳体，所述桶状壳体通过第三轴承固定在圆柱形载体的一端，所述桶状壳体内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动轴与圆柱形载体连接，所述桶状壳体外侧设置有动力车组件；所述第二驱动组件包括套筒壳体，所述套筒壳体外侧设置有动力车组件，所述套筒壳体一端通过第三轴承与圆柱形载体连接，另一端设置有粉碎扇组件。作为优选，所述粉碎扇组件包括圆台型壳体，所述圆台型壳体上设置有粉碎扇。作为优选，所述动力车组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端设置有动力车，所述动力车上设置有防滑轮。作为优选，所述桶状壳体远离柱形载体一端设置有ID电子标识器。作为优选，所述圆柱形载体上设置有四个柱形槽。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术可以对不同直径的燃气钢管的内壁进行有效清理，方便快捷；通过设置ID电子标识器可以时刻监测清扫装置在管道中的位置,防止清扫装置在燃气管道中堵塞；通过丝杆组件与毛刷组件的配合，使毛刷在旋转清扫的同时还可以左右清扫，使内壁清扫更加彻底；通过设置粉碎扇组件可以将燃气管道内的较大的沙粒或、石块或树枝粉碎，使本技术对燃气管道的清扫更加科学方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种城镇燃气钢管清扫装置结构示意图；图2为一种城镇燃气钢管清扫装置清扫机构结构示意图；图3为一种城镇燃气钢管清扫装置丝杆组件和毛刷组件结构示意图；图4为一种城镇燃气钢管清扫装置第一驱动机构和第二驱动机构结构示意图；以上各图中,1、清扫机构；101、圆柱形载体；102、柱型槽；103、丝杆组件；1031、丝杆；1032、第一轴承；1033、第一驱动电机；1034、丝杆套筒；104、毛刷组件；1041、支撑板条；1042、支撑板；1043、毛刷；1044、第一板条；1045、第二板条；1046、第三板条；1047、螺纹柱；1048、螺母；1049、第二轴承；105、第三轴承；106、第四轴承；2、第一驱动组件；201、桶状壳体；202、第二驱动电机；203、电动伸缩杆；204、动力车；205、防滑轮；206、ID电子标识器；3、第二驱动组件；301、套筒壳体；302、圆台壳体；303、粉碎扇。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种城镇燃气钢管清扫装置，包括清扫机构1，清扫机构1一端设置有第一驱动组件2，另一端设置有第二驱动组件3；清扫机构1包括圆柱形载体101，圆柱形载体101侧面设置有柱形槽102，柱型槽102内设置有丝杆组件103，丝杆组件103包括丝杆1031，丝杆1031的长度与圆柱形载体101的长度相等，丝杆1031一端设置有第一驱动电机1033，第一驱动电机1033与第一驱动组件2设置在同一侧，丝杆1031通过第一轴承1032固定在柱型槽102内，丝杆10314上设置有丝杆套筒1034，丝杆1031上至少设置两组丝杆套筒1034，丝杆套筒1034上设置有毛刷组件104；毛刷组件104包括支撑板条1041，支撑板条1041下端与丝杆套筒1034固定连接，支撑板条1041上端设置有支撑板1042，支撑板1042一端设置有第二轴承1049，第二轴承1049镶嵌在支撑板1042的一端，第二轴承1049上设置有螺纹柱1047，螺纹柱1047上设置有螺母1048，支撑板1042上部设置有毛刷1043，毛刷1043下表面铰接有第一板条1044与第二板条1045，第一板条1044与第二板条1045相互平行，第一板条1044下端与第二板条1045下端均与支撑板1042上表面铰接，第一板条1044与螺母1048之间设置有第三板条1046，第三板条1046一端铰接在第一板条1044中部，另一端与螺母1048铰接；第一驱动组件2包括桶状壳体201，桶状壳体201通过第三轴承105固定在圆柱形载体101的一端，桶状壳体102内设置有第二驱动电机202，第二驱动电机202固定在桶状壳体201底部，第二驱动电机202转动轴与圆柱形载体101连接，桶状壳体201外侧设置有动力车组件；第二驱动组件3包括套筒壳体301，套筒壳体301外侧设置有动力车组件，套筒壳体301一端通过第四轴承106与圆柱形载体101连接，另一端设置有粉碎扇组件。具体来说，粉碎扇组件包括圆台型壳体302，圆台型壳体302直径较大一端与套筒壳体301固定连接，圆台型壳体302上设置有粉碎扇303。动力车组件包括电动伸缩杆203，电动伸缩杆203上端设置有动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种城镇燃气钢管清扫装置，其特征在于，包括清扫机构，所述清扫机构一端设置有第一驱动组件，另一端设置有第二驱动组件；所述清扫机构包括圆柱形载体，所述圆柱形载体侧面设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆一端设置有第一驱动电机，所述丝杆通过第一轴承固定在柱形槽内，所述丝杆上设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒上设置有毛刷组件；所述毛刷组件包括支撑板条，所述支撑板条上端设置有支撑板，所述支撑板一端设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有螺母，所述支撑板上部设置有毛刷，所述毛刷下表面铰接有第一板条与第二板条，所述第一板条下端与所述第二板条下端与支撑板上表面铰接，所述第一板条与所述螺母之间设置有第三板条，所述第三板条一端铰接在第一板条中部，另一端与螺母铰接；所述第一驱动组件包括桶状壳体，所述桶状壳体通过第三轴承固定在圆柱形载体的一端，所述桶状壳体内设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动轴与圆柱形载体连接，所述桶状壳体外侧设置有动力车组件；所述第二驱动组件包括套筒壳体，所述套筒壳体外侧设置有动力车组件，所述套筒壳体一端通过第四轴承与圆柱形载体连接，另一端设置有粉碎扇组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种城镇燃气钢管清扫装置，其特征在于，包括清扫机构，所述清扫机构一端设置有第一驱动组件，另一端设置有第二驱动组件；所述清扫机构包括圆柱形载体，所述圆柱形载体侧面设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括丝杆，所述丝杆一端设置有第一驱动电机，所述丝杆通过第一轴承固定在柱形槽内，所述丝杆上设置有丝杆套筒，所述丝杆套筒上设置有毛刷组件；所述毛刷组件包括支撑板条，所述支撑板条上端设置有支撑板，所述支撑板一端设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有螺纹柱，所述螺纹柱上设置有螺母，所述支撑板上部设置有毛刷，所述毛刷下表面铰接有第一板条与第二板条，所述第一板条下端与所述第二板条下端与支撑板上表面铰接，所述第一板条与所述螺母之间设置有第三板条，所述第三板条一端铰接在第一板条中部，另一端与螺母铰接；所述第一驱动组件包括桶状壳体，所述桶状壳体通过第三轴承固定在圆柱形载体的一端，所述桶状壳体内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，赵圣明，陈卓，
申请(专利权)人：济南港华环通燃气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37