一种显示面板和显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种显示面板和显示装置，显示面板包括显示区和非显示区，显示区包括多条信号线；非显示区设置有第一焊盘绑定区和多条扇出走线；第一焊盘绑定区多个第一焊盘，第一焊盘的第一长边的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角，远离显示区一侧的第一短边的延伸方向与第二方向之间的夹角为锐角；扇出走线至少包括第一子扇出走线，第一子扇出走线的第一走线部与信号线电连接，第二走线部与第一焊盘电连接；第二走线部的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角且与第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角。通过设置第一子扇出走线中的斜线部与第一焊盘直接连接，有利于将扇出走线向焊盘侧平移，以压缩显示面板的下边框。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板和显示装置
本专利技术实施例涉及显示
，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
现有技术中的COG(chiponglass)面板中，在显示面板的下边框包括扇出走线区、驱动芯片绑定区和柔性电路板绑定区。对于高分辨率的显示面板，扇出走线区占用空间较大，现有的技术方案很难继续压缩下边框，导致下边框区域较大，与全面屏显示面板的发展趋势不符。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种显示面板和显示装置，以压缩显示面板的下边框，实现显示面板的窄边框设计。第一方面，本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括显示区以及位于所述显示区一侧的非显示区，所述显示区包括多条沿第一方向延伸并沿第二方向排列的信号线，所述第一方向和所述第二方向相交；所述非显示区设置有第一焊盘绑定区和多条扇出走线；所述第一焊盘绑定区包括至少一组绑定焊盘组；所述绑定焊盘组至少包括第一子焊盘组，所述第一子焊盘组包括多个第一焊盘，所述第一焊盘包括相互连接的第一长边和第一短边，所述第一长边的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角，远离所述显示区一侧的所述第一短边的延伸方向与所述第二方向之间的夹角为锐角；所述扇出走线至少包括第一子扇出走线，所述第一子扇出走线包括相互连接的第一走线部和第二走线部，所述第一走线部与所述信号线电连接，所述第二走线部与所述第一焊盘电连接；所述第二走线部的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角且与所述第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面所述的显示面板。本专利技术实施例提供的显示面板和显示装置，通过至少设置第一子扇出走线中第二走线部与第一焊盘直接连接，其中，第二走线部的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角且与第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角，即设置第一子扇出走线中的斜线部与第一焊盘直接连接，有利于将扇出走线向焊盘侧平移，以压缩显示面板的下边框，实现显示面板窄边框设计；同时设置第一子焊盘组中的第一焊盘的第一长边的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角，远离显示区一侧的第一短边的延伸方向与第二方向之间的夹角为锐角，保证第一焊盘结构规整，保证第一焊盘与集成驱动芯片之间的绑定效果良好。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是现有技术中一种显示面板的结构示意图；图2是现有技术中一种下边框中输出焊盘和扇出走线的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；图4是图3所示显示面板中A区域的一种放大示意图；图5是图3所示显示面板中A区域的另一种放大示意图；图6是本专利技术实施例提供的一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的另一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供的另一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的另一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图10是本专利技术实施例提供的另一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图11是图3所示显示面板中B区域的一种放大示意图；图12是图3所示显示面板中B区域的另一种放大示意图；图13是本专利技术实施例提供的另一种绑定焊盘组与扇出走线的结构示意图；图14是本专利技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本专利技术实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本专利技术的技术方案。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本专利技术的保护范围之内。实施例图1是现有技术中一种显示面板的结构示意图，图2是现有技术中一种下边框中输出焊盘和扇出走线的结构示意图，结合图1和图2所示，显示面板包括显示区11以及位于显示区11一侧的下边框区12，下边框区12包括扇出区121、集成驱动芯片122和柔性电路板123，下边框区12还包括多个输入焊盘124和多个输出焊盘125，输入焊盘124和输出焊盘125均与集成驱动芯片122绑定。扇出区121设置有多条扇出走线126，扇出走线126的一端与输出焊盘125电连接，另一端与位于显示区AA中的信号线电连接(图中未示出)。现有技术中的扇出走线126一般包括依次连接的第一直线部1261、斜线部1262和第二直线部1263，第二直线部1263与输出焊盘125电连接，第一直线部1261与显示区AA内的信号线电连接。由于显示区内信号线所占的区域的宽度大于驱动芯片的长度，且所有用于连接的扇出引线彼此之间电绝缘(即：所有的扇出引线彼此之间具有一定的间隙)，因此，扇出引线需要相对于信号线弯曲(即：扇出引线相对于信号线呈折线状)设置才能够将信号线电连接于驱动芯片相应的信号端。对于高分辨率产品，显示区的信号线数量较多，需要对应电连接的扇出引线数量也增多，为了保证相邻两个扇出引线之间绝够大的间隙保证绝缘，只能依靠延长扇出引线的长度来实现，因此扇出区121占用空间较大，基于现有制备工艺和绑定工艺限制，现有技术中很难进一步压缩下边框区12的面积，导致现有技术中的显示面板下边框区12面积较大，影响显示面板的屏占比，与现有全面屏显示面板的发展区域相悖。基于上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种显示面板，包括显示区以及位于显示区一侧的非显示区，显示区包括多条沿第一方向延伸并沿第二方向排列的信号线，第一方向和第二方向相交；非显示区设置有第一焊盘绑定区和多条扇出走线；第一焊盘绑定区包括至少一组绑定焊盘组；绑定焊盘组至少包括第一子焊盘组，第一子焊盘组包括多个第一焊盘，第一焊盘包括相互连接的第一长边和第一短边，第一长边的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角，远离显示区一侧的第一短边的延伸方向与第二方向之间的夹角为锐角；扇出走线至少包括第一子扇出走线，第一子扇出走线包括相互连接的第一走线部和第二走线部，第一走线部与信号线电连接，第二走线部与第一焊盘电连接；第二走线部的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角且与第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角。采用上述技术方案，通过至少设置第一子扇出走线中第二走线部与第一焊盘直接连接，其中，第二走线部的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角且与第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角，即设置第一子扇出走线中的斜线部与第一焊盘直接连接，有利于将扇出走线向焊盘侧平移，以压缩显示面板的下边框，实现显示面板窄边框设计；同时设置第一子焊盘组中的第一焊盘的第一长边的延伸方向与第一方向之间的夹角为锐角，远离显示区一侧的第一短边的延伸方向与第二方向之间的夹角为锐角，保证第一焊盘结构规整，保证第一焊盘与集成驱动芯片之间的绑定效果良好。以上是本专利技术的核心思想，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区以及位于所述显示区一侧的非显示区，所述显示区包括多条沿第一方向延伸并沿第二方向排列的信号线，所述第一方向和所述第二方向相交；所述非显示区设置有第一焊盘绑定区和多条扇出走线；所述第一焊盘绑定区包括至少一组绑定焊盘组；/n所述绑定焊盘组至少包括第一子焊盘组，所述第一子焊盘组包括多个第一焊盘，所述第一焊盘包括相互连接的第一长边和第一短边，所述第一长边的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角，远离所述显示区一侧的所述第一短边的延伸方向与所述第二方向之间的夹角为锐角；/n所述扇出走线至少包括第一子扇出走线，所述第一子扇出走线包括相互连接的第一走线部和第二走线部，所述第一走线部与所述信号线电连接，所述第二走线部与所述第一焊盘电连接；所述第二走线部的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角且与所述第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区以及位于所述显示区一侧的非显示区，所述显示区包括多条沿第一方向延伸并沿第二方向排列的信号线，所述第一方向和所述第二方向相交；所述非显示区设置有第一焊盘绑定区和多条扇出走线；所述第一焊盘绑定区包括至少一组绑定焊盘组；
所述绑定焊盘组至少包括第一子焊盘组，所述第一子焊盘组包括多个第一焊盘，所述第一焊盘包括相互连接的第一长边和第一短边，所述第一长边的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角，远离所述显示区一侧的所述第一短边的延伸方向与所述第二方向之间的夹角为锐角；
所述扇出走线至少包括第一子扇出走线，所述第一子扇出走线包括相互连接的第一走线部和第二走线部，所述第一走线部与所述信号线电连接，所述第二走线部与所述第一焊盘电连接；所述第二走线部的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角且与所述第一长边的延伸方向之间的夹角小于预设夹角。


2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绑定焊盘组还包括第二子焊盘组；沿所述第二方向，所述第一子焊盘组和所述第二子焊盘组依次设置，且所述第一子焊盘组位于靠近所述非显示区边缘的一侧；
所述第二子焊盘组包括多个第二焊盘，所述第二焊盘包括相互连接的第二长边和第二短边，所述第二长边的延伸方向与所述第一方向平行，所述第二短边的延伸方向与所述第二方向平行；
所述扇出走线至少包括第二子扇出走线，至少部分所述第二子扇出走线包括相互连接的第三走线部、第四走线部和第五走线部，所述第三走线部与所述信号线电连接，所述第五走线部与所述第二焊盘电连接，所述第四走线部的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角；或者，至少部分所述第二子扇出走线包括第六走线，所述第六走线的延伸方向与所述第一方向平行，所述第六走线的一端与所述信号线电连接，另一端与所述第二焊盘电连接；
同一所述绑定焊盘组中，所述第一焊盘的中心与所述显示区之间的距离大于所述第二焊盘的中心与所述显示区之间的距离。


3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，同一所述绑定焊盘组中，所述第一焊盘的中心与所述显示区之间的距离均大于所述第二焊盘的中心与所述显示区之间的距离，且任意两个所述第一焊盘的中心与所述显示区之间的距离相同。


4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，同一绑定焊盘组中，任意两个所述第一焊盘中，靠近所述第二焊盘一侧的所述第一焊盘的中心与所述显示区之间的距离小于远离所述第二焊盘一侧的所述第一焊盘的中心与所述显示区之间的距离。


5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绑定焊盘组还包括第二子焊盘组；沿所述第二方向，所述第一子焊盘组和所述第二子焊盘组依次设置，且所述第一子焊盘组位于靠近所述非显示区边缘的一侧；
所述第二子焊盘组包括多个第二焊盘，所述第二焊盘包括相互连接的第二长边和第二短边，所述第二长边的延伸方向与所述第一方向平行，所述第二短边的延伸方向与所述第二方向平行；
所述扇出走线至少包括第二子扇出走线，至少部分所述第二子扇出走线包括相互连接的第三走线部、第四走线部和第五走线部，所述第三走线部与所述信号线电连接，所述第五走线部与所述第二焊盘电连接；所述第四走线部的延伸方向与所述第一方向之间的夹角为锐角；或者，至少部分所述第二子扇出走线包括第六走线，所述第六走线的延伸方向与所述第一方向平行，所述第六走线的一端与所述信号线电连接，另一端与所述第二焊盘电连接；
同一绑...

【专利技术属性】
技术研发人员：简守甫，曹兆铿，秦锋，秦丹丹，王听海，金慧俊，姜炜，张劼，钟本顺，
申请(专利权)人：上海中航光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31