一种涂料原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料原料搅拌装置，包括基座，所述基座的底部的焊接有支撑座，所述基座的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有出水口，所述搅拌桶的底部固定安装有排杂管，所述搅拌桶的右侧固定安装有出料管，所述搅拌桶的外部固定安装有恒温外壳，所述恒温外壳的顶部左侧固定安装有进水管，所述恒温外壳的顶部焊接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的底端均固定连接有转轴，所述恒温外壳的顶部右侧固定安装有进料口，所述进料口中连接有进料管，所述进料口的左侧固定安装有推板，且所述推板的一端伸进进料口的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料原料搅拌装置
本技术涉及涂料搅拌
，具体为一种涂料原料搅拌装置。
技术介绍
涂料是日常生产生活中必不可少的一类化学材料，并且是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。现阶段人类的物质生活与精神生活都在不断的提升，对于涂料的要求也越来越高，在生产涂料时，原料会通过输料管道输送涂料反应釜中进行混合反应；现有的装置在进行搅拌的过程中，因为涂料的粘贴性以及在进行搅拌时，容易产生搅拌死角，从而使得涂料在搅拌装置内固化，影响工作的进程，并且固化的涂料清理繁琐，加重了工作强度，而涂料原料在反应期间产生的颗粒等，全部混合在涂料内，导致其在涂抹后，物体表面凹凸不平，在持续性搅拌的过程中，需要在涂料间加入水，避免涂料过干导致搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料原料搅拌装置，包括基座，所述基座的底部的焊接有支撑座，所述基座的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有出水口，所述搅拌桶的底部固定安装有排杂管，所述搅拌桶的右侧固定安装有出料管，所述搅拌桶的外部固定安装有恒温外壳，所述恒温外壳的顶部左侧固定安装有进水管，所述恒温外壳的顶部焊接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的底端均固定连接有转轴，所述恒温外壳的顶部右侧固定安装有进料口，所述进料口中连接有进料管，所述进料口的左侧固定安装有推板，且所述推板的一端伸进进料口的内部。优选的，所述出水口和排杂管上分别安装有第一阀门和第二阀门，且所述第一阀门和第二阀门均为控制阀门。优选的，所述进料管上固定安装有第三阀门，且第三阀门是为开关阀门，所述出料管上固定安装有第四阀门，且所述第四阀门是为控制阀门。优选的，所述转轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶，且搅拌叶两两之间的距离相固定。优选的，所述推板与进料口之间是为滑动连接。优选的，所述支撑座为两个，且分别焊接在基座底部的左右两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术安装有两个电机，分别为第一电机和第二电机，且两个电机上都连接有转轴，转轴上左右均匀焊接有搅拌叶，电机运转，带动转轴与搅拌叶转动对搅拌桶内的涂料原料进行搅拌，同时设置有进水管对搅拌桶内壁的涂料原料进行冲洗，使得搅拌桶内壁不会沾有过多的涂料原料，搅拌完成后多余的水通过出水口排出，出水口上的第一阀门控制出水口出水的流量与开关，同时通过排杂管对搅拌桶内部的涂料原料杂质进行排出，同样排杂管上的第二阀门控制排杂管的流量以及开关，余下的涂料从出料管排出，出料管上的第四阀门可以调节出料管的出料流量与速度；本技术的进料口上固定安装有推板，通过推动推板可以调节进料口的进料速度以及流量，同时在进料管上安装的第三阀门是用来控制进料管的开关，不具有调节流量的作用；同时在基座的底部设置两个支撑座，防止整个装置与地面直接接触。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构内部结构示意图。图3为本技术结构图1中A处结构放大图。图中：1-基座、2-支撑座、3-恒温外壳、4-进水管、5-第一电机、6-第二电机、7-进料管、8-第三阀门、9-进料口、10-搅拌桶、11-第四阀门、12-出料管、13-转轴、14-搅拌叶、15-排杂管、16-第二阀门、17-出水口、18-第一阀门、19-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料原料搅拌装置，包括基座1，基座1的底部的焊接有支撑座2，基座1的顶部固定安装有搅拌桶10，搅拌桶10的底部固定安装有出水口17，搅拌桶10的底部固定安装有排杂管15，搅拌桶10的右侧固定安装有出料管12，搅拌桶10的外部固定安装有恒温外壳3，恒温外壳3的顶部左侧固定安装有进水管4，恒温外壳3的顶部焊接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6的底端均固定连接有转轴13，恒温外壳3的顶部右侧固定安装有进料口9，进料口9中连接有进料管7，进料口9的左侧固定安装有推板19，且推板19的一端伸进进料口9的内部，出水口17和排杂管15上分别安装有第一阀门18和第二阀门16，且第一阀门18和第二阀门16均为控制阀门，进料管7上固定安装有第三阀门8，且第三阀门8是为开关阀门，出料管12上固定安装有第四阀门11，且第四阀门11是为控制阀门，转轴13的左右两侧均固定安装有搅拌叶14，且搅拌叶14两两之间的距离相固定，电机运转，带动转轴13与搅拌叶14转动对搅拌桶10内的涂料原料进行搅拌，推板19与进料口9之间是为滑动连接，支撑座2为两个，且分别焊接在基座1底部的左右两端防止整个装置与地面直接接触。工作原理：本技术安装有两个电机，分别为第一电机5和第二电机6，且两个电机上都连接有转轴13，转轴13上左右均匀焊接有搅拌叶14，电机运转，带动转轴13与搅拌叶14转动对搅拌桶10内的涂料原料进行搅拌，同时设置有进水管4对搅拌桶10内壁的涂料原料进行冲洗，使得搅拌桶10内壁不会沾有过多的涂料原料，搅拌完成后多余的水通过出水口17排出，出水口17上的第一阀门18控制出水口17出水的流量与开关，同时通过排杂管15对搅拌桶10内部的涂料原料杂质进行排出，同样排杂管15上的第二阀门16控制排杂管15的流量以及开关，余下的涂料从出料管12排出，出料管12上的第四阀门11可以调节出料管12的出料流量与速度；本技术的进料口9上固定安装有推板19，通过推动推板19可以调节进料口9的进料速度以及流量，同时在进料管7上安装的第三阀门8是用来控制进料管7的开关，不具有调节流量的作用；同时在基座1的底部设置两个支撑座2，防止整个装置与地面直接接触。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料原料搅拌装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部的焊接有支撑座（2），所述基座（1）的顶部固定安装有搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）的底部固定安装有出水口（17），所述搅拌桶（10）的底部固定安装有排杂管（15），所述搅拌桶（10）的右侧固定安装有出料管（12），所述搅拌桶（10）的外部固定安装有恒温外壳（3），所述恒温外壳（3）的顶部左侧固定安装有进水管（4），所述恒温外壳（3）的顶部焊接有第一电机（5）和第二电机（6），所述第一电机（5）和第二电机（6）的底端均固定连接有转轴（13），所述恒温外壳（3）的顶部右侧固定安装有进料口（9），所述进料口（9）中连接有进料管（7），所述进料口（9）的左侧固定安装有推板（19），且所述推板（19）的一端伸进进料口（9）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料原料搅拌装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部的焊接有支撑座（2），所述基座（1）的顶部固定安装有搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）的底部固定安装有出水口（17），所述搅拌桶（10）的底部固定安装有排杂管（15），所述搅拌桶（10）的右侧固定安装有出料管（12），所述搅拌桶（10）的外部固定安装有恒温外壳（3），所述恒温外壳（3）的顶部左侧固定安装有进水管（4），所述恒温外壳（3）的顶部焊接有第一电机（5）和第二电机（6），所述第一电机（5）和第二电机（6）的底端均固定连接有转轴（13），所述恒温外壳（3）的顶部右侧固定安装有进料口（9），所述进料口（9）中连接有进料管（7），所述进料口（9）的左侧固定安装有推板（19），且所述推板（19）的一端伸进进料口（9）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种涂料原料搅拌装置，其特征在于：所述出水口（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅香香，
申请(专利权)人：河北光笑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13