【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种聚烯烃排放气回收系统
本技术涉及化工
，具体涉及一种聚烯烃排放气回收系统。
技术介绍
在聚烯烃生产过程中，在单体的精制、聚合反应和聚烯烃树脂脱气过程中，都会有含大量烯烃单体的排放气排出。如单体精制过程中从脱气塔塔顶脱出的小股轻组分物流、为了控制聚合反应过程中惰性气体含量的反应驰放气、采用氮气与蒸汽混合气从脱气仓底部送入以脱除碳氢化合物并使残留催化剂失活而产生的脱气仓排放气等，其中脱气仓排放气的气量是最大的。这些气体统称为聚烯烃排放气，其主要成分为氮气、烯烃单体，如丙烯、乙烯、丁烯以及其它的烃类，同时含有一定的水蒸气。由于聚烯烃排放气中烃类和氮气的价值非常高，所以排放气的回收是聚烯烃生产过程的一个重要操作单元。目前压缩冷凝耦合膜分离过程称为聚烯烃排放气回收的一个典型的工艺单元，由于排放气中的烃类比较低，含量一般在7％(V/V)-40％(V/V)，而且烃类的临界温度高，不易冷凝，所以冷凝过程的温度一般都在0℃以下。为了防止在冷凝过程发生冰堵问题，所以在进入低温冷凝过程前，必须先将排放气中的水分脱除，这样干燥工序就成为必
【技术保护点】
1.一种聚烯烃排放气回收系统，其特征在于包括：/n压缩装置，其被配置为对聚烯烃排放气进行压缩、冷却以及分离处理，输出凝液流和常温压缩气流；/n与压缩装置相连的干燥装置，其被配置为对从压缩装置输出的常温压缩气流进行脱水处理，输出干燥气流；/n与干燥装置相连的冷凝分离装置，其被配置为对从干燥装置输出的干燥气流进行冷却以及分离处理，输出回收的气相烃类和贫烃的氮气气流；/n与冷凝分离装置相连的膜分离装置，其被配置为对从冷凝分离装置输出的贫烃的氮气气流进行分离处理，输出富烃类气流和富氮气气流；/n其中，所述干燥装置包括并联连接且内设干燥剂的第一吸附塔和第二吸附塔以及分别与所述第一吸附...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚烯烃排放气回收系统，其特征在于包括：
压缩装置，其被配置为对聚烯烃排放气进行压缩、冷却以及分离处理，输出凝液流和常温压缩气流；
与压缩装置相连的干燥装置，其被配置为对从压缩装置输出的常温压缩气流进行脱水处理，输出干燥气流；
与干燥装置相连的冷凝分离装置，其被配置为对从干燥装置输出的干燥气流进行冷却以及分离处理，输出回收的气相烃类和贫烃的氮气气流；
与冷凝分离装置相连的膜分离装置，其被配置为对从冷凝分离装置输出的贫烃的氮气气流进行分离处理，输出富烃类气流和富氮气气流；
其中，所述干燥装置包括并联连接且内设干燥剂的第一吸附塔和第二吸附塔以及分别与所述第一吸附塔和第二吸附塔连通的内设干燥剂的第三吸附塔、与所述第一吸附塔和第二吸附塔连通的再生气加热器、与所述第一吸附塔和第二吸附塔连通的再生气液分离器以及与所述第一吸附塔和第二吸附塔连通的再生气冷却器，且所述第三吸附塔与所述再生气加热器连通，所述再生气液分离器与所述再生气冷却器连通；
所述第一吸附塔和第二吸附塔被配置为交替处于吸附和再生过程，所述第三吸附塔被配置为处于辅助再生过程；
在所述第一吸附塔和第二吸附塔并联连接的并联管路上设有流量调节阀，其被配置为将所述常温压缩气流分为第一气流和第二气流；所述第二气流直接作为再生气气流对吸附饱和的干燥剂进行再生。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，所述再生过程包括热吹再生过程和冷吹再生过程。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，当所述再生过程为热吹再生过程时，所述常温压缩气流中的第二气流依次经第三吸附塔、再生气加热器、处于再生过程的吸附塔、再生气冷却器以及再生气气液分离器处理后得到的气流与第一气流混合后一起经处于吸附过程的吸附塔处理，输出干燥气流。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，当所述再生过程为冷吹再生过程时，所述常温压缩气流中的第二气流依次经处于再生过程的吸附塔、再生气加热器、第三吸附塔、再生气冷却器以及再生气气液分离器处理后得到的气流与第一气流混合后一起经处于吸附过程的吸附塔处理，输出干燥气流。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，所述常温压缩气流中第二气流的含量为10wt％-30wt％。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，所述干燥剂选自活性氧化铝、硅胶和分子筛中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的聚烯烃排放气回收系统，其特征在于，所述压缩装置沿聚烯烃排放气流向依次包括：对聚烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国栋，马艳勋，王颖，姜鹏，王璠，
申请(专利权)人：大连欧科膜技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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