一种乳胶漆过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶通过支脚支撑，过滤桶的下端设置有出料口，过滤桶的上端设置有进料口，过滤桶的内部设置有过滤网和搅拌轴，过滤网水平设置且过滤网将过滤桶的内部分为上下两个空腔，搅拌轴竖直设置在过滤网的上方，搅拌轴的上端延伸至过滤桶的外部且搅拌轴的上端端部转动连接有动力装置，搅拌轴的下端端部固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴的周向均匀间隔设置多个，搅拌叶的一端与搅拌轴的外圆周面固定连接，搅拌叶的上表面水平设置，搅拌叶的底面与水平面成夹角设置，搅拌叶的底面与过滤网的上表面的距离为10~25厘米。总之，本实用新型专利技术加快了乳胶漆的过滤速度，减少了过滤时间，提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆过滤装置
本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种乳胶漆过滤装置。
技术介绍
乳胶漆是作为一种水分散性涂料，凭借其易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等有点，获得了广泛的使用，在乳胶漆的生产过程中，需要使用到乳胶漆过滤装置对乳胶漆进行过滤筛分，现有的乳胶漆过滤装置都是将乳胶漆直接倒上固定的过滤网上进行筛分，由于乳胶漆只能凭借其自身的重力从过滤滤网上落下，过滤速率慢，过滤时间长，过滤效率较低，难以满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术提供一种乳胶漆过滤装置，所要解决的技术问题为：加快乳胶漆的过滤速度，减少过滤时间，提高过滤效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种乳胶漆过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶通过支脚支撑，过滤桶的下端设置有出料口，过滤桶的上端设置有进料口，过滤桶的内部设置有过滤网和搅拌轴，过滤网水平设置且过滤网将过滤桶的内部分为上下两个空腔，搅拌轴竖直设置在过滤网的上方，搅拌轴的上端延伸至过滤桶的外部且搅拌轴的上端端部转动连接有动力装置，搅拌轴的下端端部固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴的周向均匀间隔设置多个，搅拌叶的一端与搅拌轴的外圆周面固定连接，搅拌叶的上表面水平设置，搅拌叶的底面与水平面成夹角设置，搅拌叶的底面与过滤网的上表面的距离为10~25厘米。优选地，所述搅拌叶的底面与水平面的夹角为15~35度。优选地，所述过滤桶的下端设置为漏斗形且出料口设置在漏斗的底部。优选地，所述支脚的下端转动设置有万向轮。优选地，所述搅拌叶沿搅拌轴的周向均匀间隔设置3个。相对于现有技术，本技术的有益效果为：将乳胶漆倒入过滤桶内使用过滤网进行过滤时，动力装置带动搅拌轴、搅拌轴带动搅拌叶将乳胶漆摊开，可加快乳胶漆从过滤网上漏下的速度，节省时间，提高过滤效率，由于搅拌叶的底面与水平面成夹角设置，搅拌叶的底面与过滤网的上表面的距离为10~25厘米，在搅拌乳胶漆时搅拌叶的底面对乳胶漆向下的压力作用到过滤网上，加快乳胶漆从过滤网上过滤的速度，节省了时间，提高了过滤效率。总之，本技术加快了乳胶漆的过滤速度，减少了过滤时间，提高了过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述的搅拌轴和搅拌叶的立体示意图；图3为本技术所述的搅拌叶的截面示意图。图中：1、过滤桶，2、搅拌轴，3、搅拌叶，4、过滤网，5、支脚，6、万向轮，7、出料口，8、动力装置，9、进料口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术提供一种乳胶漆过滤装置，包括过滤桶1，所述过滤桶1通过支脚5支撑，过滤桶1的下端设置有出料口7，过滤桶1的上端设置有进料口9，过滤桶1的内部设置有过滤网4和搅拌轴2，过滤网4水平设置且过滤网4将过滤桶1的内部分为上下两个空腔，搅拌轴2竖直设置在过滤网4的上方，搅拌轴2的上端延伸至过滤桶1的外部且搅拌轴2的上端端部转动连接有动力装置8，动力装置8可以采用电机和减速机，即搅拌轴2的上端端部与减速机的输出端传动连接，电机主轴与减速机的入端传动连接，搅拌轴2的下端端部固定设置有搅拌叶3，所述搅拌叶3沿搅拌轴2的周向均匀间隔设置多个，搅拌叶3的一端与搅拌轴2的外圆周面固定连接，搅拌叶3的上表面水平设置，搅拌叶3的底面与水平面成夹角设置，如图1和图2中箭头所示，搅拌叶3的底面往上倾斜的方向与搅拌轴2的转动方向相同，即搅拌轴2转动时搅拌叶3的底面较高的一侧边位于较低的一侧边的前方，搅拌叶3的底面对乳胶漆具有向下的压力，搅拌叶3的底面与过滤网4的上表面的距离为10~25厘米，此处为搅拌叶3的底面与过滤网4的上表面之间的最近距离，在搅拌乳胶漆时搅拌叶3的底面对乳胶漆向下的压力作用到过滤网4上，加快乳胶漆从过滤网4上过滤的速度，节省了时间，提高了过滤效率。进一步地，所述搅拌叶3的底面与水平面的夹角为15~35度，既能保证在搅拌乳胶漆时搅拌叶3的底面对乳胶漆向下的压力作用到过滤网4上，又能减少证搅拌叶3在搅拌乳胶漆时所受到的阻力。进一步地，所述过滤桶1的下端设置为漏斗形且出料口7设置在漏斗的底部，防止过滤后的乳胶漆堆积在过滤桶1的下部不易排出。进一步地，所述支脚5的下端转动设置有万向轮6，方便移动整个过滤装置。进一步地，所述搅拌叶3沿搅拌轴2的周向均匀间隔设置3个，既能保证搅拌效率，还能减少搅拌叶3在搅拌乳胶漆时所受到的阻力。本技术提供的一种乳胶漆过滤装置，在实际使用过程中，首先将乳胶漆通过进料口9倒入过滤桶1内并使用过滤网4进行过滤，动力装置8带动搅拌轴2，搅拌轴2带动搅拌叶3将过滤网4上的乳胶漆摊开，可加快乳胶漆从过滤网4上漏下的速度，节省时间，提高过滤效率，由于搅拌叶3的底面与水平面成夹角设置，搅拌叶3的底面与过滤网4的上表面的距离为10~25厘米，在搅拌乳胶漆时搅拌叶3的底面对乳胶漆向下的压力作用到过滤网4上，加快乳胶漆从过滤网4上过滤的速度，节省了时间，提高了过滤效率。总之，本技术加快了乳胶漆的过滤速度，减少了过滤时间，提高了过滤效率。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳胶漆过滤装置，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）通过支脚（5）支撑，过滤桶（1）的下端设置有出料口（7），过滤桶（1）的上端设置有进料口（9），过滤桶（1）的内部设置有过滤网（4）和搅拌轴（2），过滤网（4）水平设置且过滤网（4）将过滤桶（1）的内部分为上下两个空腔，搅拌轴（2）竖直设置在过滤网（4）的上方，搅拌轴（2）的上端延伸至过滤桶（1）的外部且搅拌轴（2）的上端端部转动连接有动力装置（8），搅拌轴（2）的下端端部固定设置有搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）沿搅拌轴（2）的周向均匀间隔设置多个，搅拌叶（3）的一端与搅拌轴（2）的外圆周面固定连接，搅拌叶（3）的上表面水平设置，搅拌叶（3）的底面与水平面成夹角设置，搅拌叶（3）的底面与过滤网（4）的上表面的距离为10~25厘米。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆过滤装置，其特征在于：包括过滤桶（1），所述过滤桶（1）通过支脚（5）支撑，过滤桶（1）的下端设置有出料口（7），过滤桶（1）的上端设置有进料口（9），过滤桶（1）的内部设置有过滤网（4）和搅拌轴（2），过滤网（4）水平设置且过滤网（4）将过滤桶（1）的内部分为上下两个空腔，搅拌轴（2）竖直设置在过滤网（4）的上方，搅拌轴（2）的上端延伸至过滤桶（1）的外部且搅拌轴（2）的上端端部转动连接有动力装置（8），搅拌轴（2）的下端端部固定设置有搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）沿搅拌轴（2）的周向均匀间隔设置多个，搅拌叶（3）的一端与搅拌轴（2）的外圆周面固定连接，搅拌叶（3）的上表面水平设置，搅拌叶（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增涛，王雪锋，王帅，王勤帅，张志刚，刘建超，李永杰，
申请(专利权)人：河南美饰龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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