酒加工蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:25345519 阅读:28 留言:0更新日期:2020-08-21 17:04
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及酒加工蒸馏装置,其通过对酒精进行过滤作用,可方便提高酒精的纯度,方便对酒精中的杂质进行去除,提高产品质量,提高实用性和可靠性;包括蒸馏箱、两组支腿、第一安装板、三组加热装置、进料管、进料阀和出料管,蒸馏箱的内部设置有第一腔体,蒸馏箱的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,第一安装板的底端安装在第一腔体底端,三组加热装置的底端均匀安装在第一安装板的顶端;还包括冷凝仓、第二安装板、冷凝板、第一导料管、过滤仓、第三安装板、电机、转轴、转动块、两组扇叶、第四安装板、过滤网和第五安装板。

【技术实现步骤摘要】
酒加工蒸馏装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及酒加工蒸馏装置。
技术介绍
众所周知,酒加工蒸馏装置是一种用于对就进行加工处理的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的酒加工蒸馏装置包括蒸馏箱、两组支腿、第一安装板、三组加热装置、进料管、进料阀和出料管,蒸馏箱的内部设置有第一腔体,蒸馏箱的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,第一安装板的底端安装在第一腔体底端,三组加热装置的底端均匀安装在第一安装板的顶端,进料管的底端与第一腔体顶端左侧连通,进料阀安装在进料管上并与进料管连通,出料管的左端与第一腔体右端上侧连通;现有的酒加工蒸馏装置使用时,首先打开进料阀,外界原料通过进料管进入第一腔体内部,打开三组加热装置,三组加热装置对第一腔体内的原料进行加热处理,原料温度升高,由于原料中酒精的沸点较低,酒精沸腾蒸发至第一腔体上侧并通过出料管至外界即可;现有的酒加工蒸馏装置使用中发现,酒精经过蒸馏作用排出至外界,原料中存在较多杂质,杂质受热后温度升高,杂质气浮性提高,杂质容易混入汽化的酒精中排出至外界,同时由于酒精汽化产生浮力,酒精容易携带原料中的杂质上浮并排出至外界,杂质容易导致酒精纯度降低,生产出的酒类产品质量下降,导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过对酒精进行过滤作用,可方便提高酒精的纯度,方便对酒精中的杂质进行去除,提高产品质量,提高实用性和可靠性的酒加工蒸馏装置。本技术的酒加工蒸馏装置,包括蒸馏箱、两组支腿、第一安装板、三组加热装置、进料管、进料阀和出料管,蒸馏箱的内部设置有第一腔体,蒸馏箱的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,第一安装板的底端安装在第一腔体底端,三组加热装置的底端均匀安装在第一安装板的顶端,进料管的底端与第一腔体顶端左侧连通,进料阀安装在进料管上并与进料管连通,出料管的左端与第一腔体右端上侧连通;还包括冷凝仓、第二安装板、冷凝板、第一导料管、过滤仓、第三安装板、电机、转轴、转动块、两组扇叶、第四安装板、过滤网和第五安装板,冷凝仓位于蒸馏箱的右方,冷凝仓的内部设置有第二腔体,出料管的右端与第二腔体左端上侧连通,第二安装板的顶端安装在第二腔体顶端,第二安装板的底端中部与冷凝板的顶端连接,第一导料管的左端与第二腔体右端下侧连通,冷凝仓的底端与过滤仓的顶端左侧连接,过滤仓的内部设置有第三腔体,第一导料管的底端与第三腔体顶端右侧连通,过滤仓的底端与第三安装板的顶端连接,第三安装板的左端安装在右侧支腿的右端上侧,电机的顶端外侧与第三安装板的底端中部连接,电机的顶端中部与转轴的底端连接,转轴的顶端穿过第三安装板和过滤仓并伸入至第三腔体下侧,转轴的外壁分别与第三安装板和过滤仓可转动连接,转轴的顶端与转动块的底端中部连接,转动块的左端和右端分别与两组扇叶的内端连接,第四安装板、过滤网和第五安装板均位于第三腔体内,过滤网的形状为桶状,第四安装板的顶端与过滤网的底端连接,过滤网的顶端与第五安装板的底端连接,第四安装板的左端和右端分别设置有两组第一支撑架,两组第一支撑架的外端均安装在第三腔体内壁下侧,第五安装板的顶端左侧和右侧均设置有第二支撑架,两组第二支撑架的顶端均安装在第三腔体顶端,过滤网的右端下侧连通设置有第二导料管,第二导料管的右端穿过第三腔体右壁并伸出至过滤仓的右下方,第二导料管的底端连通设置有排料阀;出料管内的汽化酒精排入至第二腔体内部,打开冷凝板,冷凝板对第二腔体内的汽化酒精进行冷凝作用,冷凝后的酒精滴落至第二腔体底端并通过第一导料管排入至第三腔体内部,打开电机,电机通过转轴和转动块带动两组扇叶转动,第三腔体内的酒精旋转做离心运动,酒精中重量较大的杂质做离心运动并移动至第三腔体内壁出,同时第三腔体中的酒精穿过过滤网进入过滤网内部,过滤网的外壁对酒精中重量较小的杂质进行拦截作用,打开排料阀,过滤网内的酒精通过第二导料管排出至外界收集装置内部,经过过滤网拦截的杂质和离心运动分离出的杂质沉淀在第三腔体下侧,通过对酒精进行过滤作用,可方便提高酒精的纯度,方便对酒精中的杂质进行去除,提高产品质量,提高实用性和可靠性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括液位计,液位计的右端上侧和下侧分别与第三腔体左端上侧和下侧连通;通过设置液位计,可方便对第三腔体内的酒精存储量进行有效观察,当酒精存储量达到要求后,方便及时打开排料阀并将第三腔体内的酒精排出,提高实用性和可靠性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括第一排污管和第一排污阀,第一排污管的右端与第三腔体左端下侧连通,第一排污管的底端穿过第三安装板并伸出至第三安装板的下方,第一排污阀的顶端安装在第一排污管的底端;打开第一排污阀,第三腔体内分离出的杂质可通过第一排污管排出至外界,方便对杂质进行统一处理,同时方便对第三腔体内部进行清理工作,提高实用性和可靠性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括压力表,压力表的底端穿过蒸馏箱的顶端左侧并伸入至第一腔体顶端左侧;通过设置压力表,可方便对第三腔体内原料蒸馏时的压力进行有效观察,提高实用性和可靠性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括玻璃,第一腔体左端上侧连通设置有观察孔,玻璃的右端盖装在观察孔的左端;通过设置玻璃和观察孔,可方便对第一腔体内原料储备量进行有效观察,同时方便对蒸馏箱内部设备运行情况进行有效观察,提高实用性和可靠性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括温度计,温度计的右端下侧穿过蒸馏箱的左端并伸入至第一腔体左侧;通过设置温度计,可方便对第一腔体内原料温度进行有效观察,方便控制原料蒸馏温度,提高实用性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括第二排污管和第二排污阀,第二排污管的右端与第一腔体左端下侧连通,第二排污管的底端与第二排污阀的顶端连接;打开第二排污阀,第一腔体内蒸馏完成后剩余的原料可通过第二排污管排出至外界,方便对第一腔体内部进行清理,方便对下一组原料进行蒸馏作用,提高实用性。本技术的酒加工蒸馏装置,还包括盖板,第一腔体顶端连通设置有检修口,盖板的底端盖装在检修口的顶端;打开盖板,可通过检修口对第一腔体内的装置进行检修和更换,保证设备正常运行,提高实用性。与现有技术相比本技术的有益效果为:出料管内的汽化酒精排入至第二腔体内部,打开冷凝板,冷凝板对第二腔体内的汽化酒精进行冷凝作用,冷凝后的酒精滴落至第二腔体底端并通过第一导料管排入至第三腔体内部,打开电机,电机通过转轴和转动块带动两组扇叶转动,第三腔体内的酒精旋转做离心运动,酒精中重量较大的杂质做离心运动并移动至第三腔体内壁出,同时第三腔体中的酒精穿过过滤网进入过滤网内部,过滤网的外壁对酒精中重量较小的杂质进行拦截作用,打开排料阀,过滤网内的酒精通过第二导料管排出至外界收集装置内部,经过过滤网拦截的杂质和离心运动分离出的杂质沉淀在第三腔体下侧,通过对酒精进行过滤作用,可方便提高酒精的纯度,方便对酒精中的杂质进行去除,提高产品质量,提高实用性和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中冷凝仓放大结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酒加工蒸馏装置,包括蒸馏箱(1)、两组支腿(2)、第一安装板(3)、三组加热装置(4)、进料管(5)、进料阀(6)和出料管(7),蒸馏箱(1)的内部设置有第一腔体,蒸馏箱(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,第一安装板(3)的底端安装在第一腔体底端,三组加热装置(4)的底端均匀安装在第一安装板(3)的顶端,进料管(5)的底端与第一腔体顶端左侧连通,进料阀(6)安装在进料管(5)上并与进料管(5)连通,出料管(7)的左端与第一腔体右端上侧连通;其特征在于,还包括冷凝仓(8)、第二安装板(9)、冷凝板(10)、第一导料管(11)、过滤仓(12)、第三安装板(13)、电机(14)、转轴(15)、转动块(16)、两组扇叶(17)、第四安装板(18)、过滤网(19)和第五安装板(20),冷凝仓(8)位于蒸馏箱(1)的右方,冷凝仓(8)的内部设置有第二腔体,出料管(7)的右端与第二腔体左端上侧连通,第二安装板(9)的顶端安装在第二腔体顶端,第二安装板(9)的底端中部与冷凝板(10)的顶端连接,第一导料管(11)的左端与第二腔体右端下侧连通,冷凝仓(8)的底端与过滤仓(12)的顶端左侧连接,过滤仓(12)的内部设置有第三腔体,第一导料管(11)的底端与第三腔体顶端右侧连通,过滤仓(12)的底端与第三安装板(13)的顶端连接,第三安装板(13)的左端安装在右侧支腿(2)的右端上侧,电机(14)的顶端外侧与第三安装板(13)的底端中部连接,电机(14)的顶端中部与转轴(15)的底端连接,转轴(15)的顶端穿过第三安装板(13)和过滤仓(12)并伸入至第三腔体下侧,转轴(15)的外壁分别与第三安装板(13)和过滤仓(12)可转动连接,转轴(15)的顶端与转动块(16)的底端中部连接,转动块(16)的左端和右端分别与两组扇叶(17)的内端连接,第四安装板(18)、过滤网(19)和第五安装板(20)均位于第三腔体内,过滤网(19)的形状为桶状,第四安装板(18)的顶端与过滤网(19)的底端连接,过滤网(19)的顶端与第五安装板(20)的底端连接,第四安装板(18)的左端和右端分别设置有两组第一支撑架,两组第一支撑架的外端均安装在第三腔体内壁下侧,第五安装板(20)的顶端左侧和右侧均设置有第二支撑架,两组第二支撑架的顶端均安装在第三腔体顶端,过滤网(19)的右端下侧连通设置有第二导料管(21),第二导料管(21)的右端穿过第三腔体右壁并伸出至过滤仓(12)的右下方,第二导料管(21)的底端连通设置有排料阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.酒加工蒸馏装置,包括蒸馏箱(1)、两组支腿(2)、第一安装板(3)、三组加热装置(4)、进料管(5)、进料阀(6)和出料管(7),蒸馏箱(1)的内部设置有第一腔体,蒸馏箱(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,第一安装板(3)的底端安装在第一腔体底端,三组加热装置(4)的底端均匀安装在第一安装板(3)的顶端,进料管(5)的底端与第一腔体顶端左侧连通,进料阀(6)安装在进料管(5)上并与进料管(5)连通,出料管(7)的左端与第一腔体右端上侧连通;其特征在于,还包括冷凝仓(8)、第二安装板(9)、冷凝板(10)、第一导料管(11)、过滤仓(12)、第三安装板(13)、电机(14)、转轴(15)、转动块(16)、两组扇叶(17)、第四安装板(18)、过滤网(19)和第五安装板(20),冷凝仓(8)位于蒸馏箱(1)的右方,冷凝仓(8)的内部设置有第二腔体,出料管(7)的右端与第二腔体左端上侧连通,第二安装板(9)的顶端安装在第二腔体顶端,第二安装板(9)的底端中部与冷凝板(10)的顶端连接,第一导料管(11)的左端与第二腔体右端下侧连通,冷凝仓(8)的底端与过滤仓(12)的顶端左侧连接,过滤仓(12)的内部设置有第三腔体,第一导料管(11)的底端与第三腔体顶端右侧连通,过滤仓(12)的底端与第三安装板(13)的顶端连接,第三安装板(13)的左端安装在右侧支腿(2)的右端上侧,电机(14)的顶端外侧与第三安装板(13)的底端中部连接,电机(14)的顶端中部与转轴(15)的底端连接,转轴(15)的顶端穿过第三安装板(13)和过滤仓(12)并伸入至第三腔体下侧,转轴(15)的外壁分别与第三安装板(13)和过滤仓(12)可转动连接,转轴(15)的顶端与转动块(16)的底端中部连接,转动块(16)的左端和右端分别与两组扇叶(17)的内端连接,第四安装板(18)、过滤网(19)和第五安装板(20)均位于第三腔体内,过滤网(19)的形状为桶状,第四安装板(18)的顶端与过滤网(19)的底端连接,过滤网(19)的顶端与第五...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯张路明
申请(专利权)人:河北古栾春酒业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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