一种亚麻弹力牛仔面料及其制备方法技术

技术编号:25341976 阅读:111 留言:0更新日期:2020-08-21 16:57
本发明专利技术公开了一种亚麻弹力牛仔面料及其制备方法,所述牛仔面料由亚麻弹力包芯纱作为纬纱、亚麻细纱作为经纱纺织而成;所述亚麻弹力包芯纱包括亚麻纤维、氨纶纤维、崎岖层;将聚四氟乙烯以及颗粒形态分散于环氧树脂以及铜氨纤维粉末的水溶液混料体系中,当氨纶纤维长丝经过崎岖层糊料时,崎岖层会附着于氨纶纤维长丝的四周外侧,而聚四氟乙烯颗粒会使得崎岖层两侧形成崎岖不平的结构面层,从而使得崎岖层与亚麻细纱和氨纶纤维长丝之间均形成空隙,进而充分发挥出氨纶的弹性恢复性能,从而提高了整个结构的弹性恢复力。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻弹力牛仔面料及其制备方法
本专利技术涉及一种亚麻弹力牛仔面料及其制备方法。
技术介绍
亚麻制品历史悠久,在世界范围享有盛誉,即使在丝绸、纯棉、毛、人造纤维等织品十分发达的今天,亚麻织物仍占有不可替代的高贵地位。亚麻天然的透气性、吸湿性、清爽性和排性,使其成为自由呼吸的纺织品,常温下能使人体室感温度下降4-8℃,被称为“天然空调”。目前亚麻弹力面料一般是通过亚麻包覆弹性纤维长丝,形成亚麻弹力包芯纱进行织造,但是这种亚麻弹力纱的亚麻纤维与弹性纤维长丝进行包芯后没有充分发挥弹性纤维长丝的弹性恢复能力,另外亚麻纤维与弹性纤维长丝之间连接的也不是很稳固。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本专利技术解决的问题为:提供一种弹性恢复度高、结构稳固的亚麻弹力牛仔面料及其制备方法。为解决上述问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种亚麻弹力牛仔面料,所述牛仔面料由亚麻弹力包芯纱作为纬纱、亚麻细纱作为经纱纺织而成;所述亚麻弹力包芯纱包括亚麻纤维、氨纶纤维、崎岖层;所述崎岖层附着于氨纶纤维的外侧四周;所述亚麻纤维包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻弹力牛仔面料,其特征在于,所述牛仔面料由亚麻弹力包芯纱作为纬纱、亚麻细纱作为经纱纺织而成;所述亚麻弹力包芯纱包括亚麻纤维、氨纶纤维、崎岖层;所述崎岖层附着于氨纶纤维的外侧四周;所述亚麻纤维包覆于崎岖层的外侧四周;所述崎岖层的组分以及重量份如下:聚四氟乙烯20~30份、铜氨纤维5~10份、环氧树脂5~8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚麻弹力牛仔面料,其特征在于,所述牛仔面料由亚麻弹力包芯纱作为纬纱、亚麻细纱作为经纱纺织而成;所述亚麻弹力包芯纱包括亚麻纤维、氨纶纤维、崎岖层;所述崎岖层附着于氨纶纤维的外侧四周;所述亚麻纤维包覆于崎岖层的外侧四周;所述崎岖层的组分以及重量份如下:聚四氟乙烯20~30份、铜氨纤维5~10份、环氧树脂5~8份。


2.根据权利要求1所述的亚麻弹力牛仔面料,其特征在于,所述崎岖层的组分以及重量份如下:聚四氟乙烯30份、铜氨纤维10份、环氧树脂6份。


3.一种亚麻弹力牛仔面料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
S1、亚麻处理:选用分裂度指标大于等于250支的原麻,并将原麻打成麻;向麻喷淋含有加湿剂的水溶液进行加湿;然后用成条机制成麻条,将麻条依次走并条机纺成粗纱;将粗纱依次进行复配酶脱胶处理、堆仓、酸洗、亚漂、碱洗、氧漂、水洗;将粗纱使用细纺纱机加捻制成细纱;将亚麻细纱进行烘干络筒;
S2、配置崎岖层;将聚四氟乙烯粉碎呈颗粒形态,将聚四氟乙烯颗粒、铜氨纤维粉末、环氧树脂按照比例进行混合,加水进行搅拌后待用,得到崎岖层糊料;所述聚四氟乙烯颗粒的直径为0.2至0.5mm;
S3、涂附崎岖层:将崎岖层糊料导入浸渍槽内,将氨纶纤维长丝经过崎岖层糊料,最后于30至50℃中进行加热5至10min,形成涂附有崎岖层的氨纶纤维长丝;同时,由于聚四氟乙烯颗粒的存在使得崎岖层外侧形成崎岖不平的结构面层;
S4、包芯:将步骤S1中的亚麻细纱与步骤S3中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅琴薛茂深
申请(专利权)人:江苏华信亚麻纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1