一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法技术

本发明专利技术涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法，其包括如下步骤：第一步，在炉后出钢前向钢包内加入2吨钢水；第二步，根据炉后钢包兑入的铁水量计算该炉钢水减少的增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量；第三步，按照计算的增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量在出钢时加入。本发明专利技术提供的方法把部分铁水不经过吹炼过程直接转化为钢水，节省了炼钢熔炼费用；而且铁水中的碳、硅、锰和钒等元素不再进行氧化消耗，直接转化成钢中元素，从而又减少了增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量，大大降低炼钢成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法
本专利技术涉及冶炼
，尤其涉及一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法。
技术介绍
转炉炼钢工艺一般都是把铁水兑入转炉，通过氧枪供氧吹炼，并在吹炼过程中加入石灰、白云石等渣料造渣，把铁水中的碳脱到0.08％左右，硫磷去除到一定要求范围内，钢水温度提升到一定能够要求范围，然后出钢，在出钢过程中进行脱氧合金化，达到一定钢种要求范围，再用钢包运送到连铸浇注成钢坯。这种方法不仅增加了炼钢时的熔炼成本，而且铁水中的碳、硅、锰和钒等元素进行氧化消耗，增加了后期增碳剂及合金的加入量，进一步加大了冶炼成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供冶炼成本比较低的一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法。本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法，其包括如下步骤：第一步，在炉后出钢前向刚保内加入2吨钢水；第二步，根据炉后钢包兑入的铁水量计算该炉钢水应该加入的增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量；<br>增碳剂减少加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步，在炉后出钢前向钢包内加入2吨钢水；/n第二步，根据炉后钢包兑入的铁水量计算该炉钢水应该加入的增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量；/n增碳剂减少加入量＝2*铁水含碳量/增碳剂碳含量/增碳剂吸收率*1000/(2t+出钢量)＝2*4.4％/90％/85％*1000/(2+86.38)＝1.301kg/t/n硅锰合金减少加入量＝2*铁水含锰量/硅锰合金锰含量/硅锰合金吸收率*1000/(2t+出钢量)＝2*0.2％/65％/90％*1000/(2+86.38)＝0.077kg/t/n硅铁合金减少加入量...

【技术特征摘要】
1.一种铁水变钢水降低炼钢成本的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，在炉后出钢前向钢包内加入2吨钢水；
第二步，根据炉后钢包兑入的铁水量计算该炉钢水应该加入的增碳剂、硅锰合金、硅铁合金以及贵重合金钒氮合金的加入量；
增碳剂减少加入量＝2*铁水含碳量/增碳剂碳含量/增碳剂吸收率*1000/(2t+出钢量)＝2*4.4％/90％/85％*1000/(2+86.38)＝1.301kg/t
硅锰合金减少加入量＝2*铁水含锰量/硅锰合金锰含量/硅锰合金吸收率*1000/(2t+出钢量)＝2*0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦官，谢吉祥，刁承民，陈小平，闻树春，康东安，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32