一种缝合针的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缝合针的绕线装置，包括：底板、支杆以及输线板；所述支杆其一端焊接于底板上壁面，且位于中心线上，所述输线板焊接于支杆另一端上，且其中心部位等距开设有三个结构相同的圆形通孔，本实用新型专利技术涉及医疗设备技术领域，通过将防护盖打开，可以将多个缝合针插入针孔内进行收纳存放，并将防护盖翻折盖好防止漏出；并通过将收集辊插入转轴上以及第二支架上，进而通过转筒转动动力杆，使转轴带动收集辊转动，进行绕线；该设计结构巧妙，成本较低，不仅使针线一体的进行分离收集，且防止缝合针刺穿以及外漏，分槽缠绕缝合线防止混乱无法使用；且缠绕时不触及人手，防止了沾染细菌，并且缠绕效率提高，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种缝合针的绕线装置
本技术涉及医疗设备
，具体为一种缝合针的绕线装置。
技术介绍
医用缝合针主要用于外科手术缝合，多为不锈钢丝在针尾钻孔或开槽制成，外表经打磨，电解处理，应当十分光滑；针型根据实际需要分为：圆针、角针、铲针、直针等；然而在进行手术中，也需要缝合线相配合；医用缝合线是指在外科手术中用于结扎止血、缝合止血和组织缝合的特殊医用线；现有的带针缝线普遍采用纸卡的内包方式，用纸卡包住缝线和缝合针。虽然纸卡的内包方式对缝线和缝合针都有一定的固定和保护装置，但效果不是很好，缝线和缝合针有一定的概率被损坏，而且缝合针还有可能会刺穿包装袋，纸卡在使用后，很难再次重复利用，同时内部很少有防止缝合针刺破包装的装置，容易扎伤人体；并且缝合线虽然有一定的固定装置，但是在使用过程中有时也容易混乱，且其人工手动缠绕浪费大量时间，以及人力物力，并且通过人手触及，可能使针线沾染细菌，影响患者伤口，因此，针对上述问题，设计一种缝合针的绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝合针的绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝合针的绕线装置，包括：底板、支杆以及输线板；所述底板为矩形板状结构，所述支杆其一端焊接于底板上壁面，且位于中心线上，所述输线板焊接于支杆另一端上，且其中心部位等距开设有三个结构相同的圆形通孔，所述底板上安装有驱动结构以及缠绕收集结构；所述驱动结构，包括：第一支架、转轴、第一咬合齿轮、动力杆、第二咬合齿轮、转筒、活动底座、第二支架以及弹簧；所述第一支架其一端焊接于底板上，且位于左端，并其另一端左侧开设有安装腔，所述转轴其一端插装于第一支架右侧壁内并位于安装腔内，所述第一咬合齿轮，套装于转轴一端上，并位于安装腔内，所述动力杆其一端插装于安装腔内，且其侧壁开设有T型圆孔，并套装于转轴一端上，所述第二咬合齿轮套装于动力杆一端上，且位于安装腔内，并与第一咬合齿轮相互咬合，所述转筒活动套装于动力杆另一端上，所述活动底座焊接于底板上壁面，且位于右端并与第一支架在同一水平线上，所述第二支架活动安置于活动底座上，所述弹簧其一端倾斜安置于第二支架左侧壁面上，其另一端倾斜连接于底板壁面上。优选的，所述缠绕收集结构，包括：收集辊以及防护盖；所述收集辊左侧壁中心部位处开设有契合孔，且其右侧壁中心部位处开设有对接孔，并其右侧辊身等距开设有线槽，所述收集辊其左端插装于转轴另一端上，且其左侧壁圆周开设有若干结构相同的针孔，并其底端中心线上开设有对接孔，所述收集辊其右端插装于第二支架上，所述防护盖活动安置于收集辊左端上壁上，且其侧壁开设有对接杆。优选的，所述转轴与第一支架之间安装有轴承。优选的，所述活动底座上焊接有挡块，且位于第二支架左侧。优选的，所述转轴为工型结构。优选的，所述收集辊其左端直径大于右端直径。优选的，所述动力杆为Z型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种缝合针的绕线装置，通过将防护盖打开，可以将多个缝合针插入针孔内进行收纳存放，并将防护盖翻折盖好，防止漏出；并通过将收集辊左端契合孔插入转轴上，并手动向右搬动第二支架，使弹簧拉伸，进而使第二支架插入收集辊右端的插孔内，并通过弹簧作用力，使收集辊固定；在将动力杆插入第二支架内的转轴上，使第一咬合齿轮与第二咬合齿轮相互咬合传动，进而根据缠绕对应的收集辊的凹槽，使缝合线穿过输线板相对应的圆孔内，并连接在收集辊的凹槽上，防止其线缠绕时混乱；进而通过转筒转动动力杆，使转轴带动收集辊转动，进行绕线；该设计结构巧妙，成本较低，不仅使针线一体的进行分离收集，且防止缝合针刺穿以及外漏，分槽缠绕缝合线防止混乱无法使用；且缠绕时不触及人手，防止了沾染细菌，并且缠绕效率提高，节省人力物力。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的缠绕收集结构的左视结构示意图；图4为本技术的缠绕收集结构的主视结构示意图。图中：1、底板，2、支杆，3、输线板，4、第一支架，5、转轴，6、第一咬合齿轮，7、动力杆，8、第二咬合齿，9、转筒，10、活动底座，11、第二支架，12、弹簧，13、收集辊，14、防护盖，15、轴承，16、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种缝合针的绕线装置，包括：底板1、支杆2以及输线板3；底板1为矩形板状结构，支杆2其一端焊接于底板1上壁面，且位于中心线上，输线板3焊接于支杆2另一端上，且其中心部位等距开设有三个结构相同的圆形通孔，底板1上安装有驱动结构以及缠绕收集结构；驱动结构，包括：第一支架4、转轴5、第一咬合齿轮6、动力杆7、第二咬合齿8轮、转筒9、活动底座10、第二支架11以及弹簧12；第一支架4其一端焊接于底板1上，且位于左端，并其另一端左侧开设有安装腔，转轴5其一端插装于第一支架4右侧壁内并位于安装腔内，第一咬合齿轮6，套装于转轴5一端上，并位于安装腔内，动力杆7其一端插装于安装腔内，且其侧壁开设有T型圆孔，并套装于转轴5一端上，第二咬合齿8轮套装于动力杆7一端上，且位于安装腔内，并与第一咬合齿轮6相互咬合，转筒9活动套装于动力杆7另一端上，活动底座10焊接于底板1上壁面，且位于右端并与第一支架4在同一水平线上，第二支架11活动安置于活动底座10上，弹簧12其一端倾斜安置于第二支架11左侧壁面上，其另一端倾斜连接于底板1壁面上；通过动力结构，可以通过转筒9转动动力杆7，进而通过第一咬合齿轮6以及第二咬合齿8轮咬合传动，使轴体进行转动。作为优选方案，更进一步的，缠绕收集结构，包括：收集辊13以及防护盖14；收集辊13左侧壁中心部位处开设有契合孔，且其右侧壁中心部位处开设有插孔，并其右侧辊身等距开设有线槽，收集辊13其左端插装于转轴5另一端上，且其左侧壁圆周开设有若干结构相同的针孔，并其底端中心线上开设有对接孔，收集辊13其右端插装于第二支架11上，防护盖14活动安置于收集辊13左端上壁上，且其侧壁开设有对接杆。优选的，所述转轴5与第一支架4之间安装有轴承15，便于转轴5转动。优选的，所述活动底座10上焊接有挡块16，且位于第二支架11左侧，用于限位第二支架11。优选的，所述转轴5为工型结构，用于设计需求，便于对接传动。优选的，所述收集辊13其左端直径大于右端直径，用于设计需求，实现针、线一体分离收集。优选的，所述动力杆7为Z型结构，用于设计需求，便传动受力。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝合针的绕线装置，包括：底板(1)、支杆(2)以及输线板(3)；其特征在于，所述底板(1)为矩形板状结构，所述支杆(2)其一端焊接于底板(1)上壁面，且位于中心线上，所述输线板(3)焊接于支杆(2)另一端上，且其中心部位等距开设有三个结构相同的圆形通孔，所述底板(1)上安装有驱动结构以及缠绕收集结构；/n所述驱动结构，包括：第一支架(4)、转轴(5)、第一咬合齿轮(6)、动力杆(7)、第二咬合齿(8)轮、转筒(9)、活动底座(10)、第二支架(11)以及弹簧(12)；/n所述第一支架(4)其一端焊接于底板(1)上，且位于左端，并其另一端左侧开设有安装腔，所述转轴(5)其一端插装于第一支架(4)右侧壁内并位于安装腔内，所述第一咬合齿轮(6)，套装于转轴(5)一端上，并位于安装腔内，所述动力杆(7)其一端插装于安装腔内，且其侧壁开设有T型圆孔，并套装于转轴(5)一端上，所述第二咬合齿(8)轮套装于动力杆(7)一端上，且位于安装腔内，并与第一咬合齿轮(6)相互咬合，所述转筒(9)活动套装于动力杆(7)另一端上，所述活动底座(10)焊接于底板(1)上壁面，且位于右端并与第一支架(4)在同一水平线上，所述第二支架(11)活动安置于活动底座(10)上，所述弹簧(12)其一端倾斜安置于第二支架(11)左侧壁面上，其另一端倾斜连接于底板(1)壁面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缝合针的绕线装置，包括：底板(1)、支杆(2)以及输线板(3)；其特征在于，所述底板(1)为矩形板状结构，所述支杆(2)其一端焊接于底板(1)上壁面，且位于中心线上，所述输线板(3)焊接于支杆(2)另一端上，且其中心部位等距开设有三个结构相同的圆形通孔，所述底板(1)上安装有驱动结构以及缠绕收集结构；
所述驱动结构，包括：第一支架(4)、转轴(5)、第一咬合齿轮(6)、动力杆(7)、第二咬合齿(8)轮、转筒(9)、活动底座(10)、第二支架(11)以及弹簧(12)；
所述第一支架(4)其一端焊接于底板(1)上，且位于左端，并其另一端左侧开设有安装腔，所述转轴(5)其一端插装于第一支架(4)右侧壁内并位于安装腔内，所述第一咬合齿轮(6)，套装于转轴(5)一端上，并位于安装腔内，所述动力杆(7)其一端插装于安装腔内，且其侧壁开设有T型圆孔，并套装于转轴(5)一端上，所述第二咬合齿(8)轮套装于动力杆(7)一端上，且位于安装腔内，并与第一咬合齿轮(6)相互咬合，所述转筒(9)活动套装于动力杆(7)另一端上，所述活动底座(10)焊接于底板(1)上壁面，且位于右端并与第一支架(4)在同一水平线上，所述第二支架(11)活动安置于活动底座(10)上，所述弹簧(12)其一端倾斜安置于第二支架(11)左侧壁面上，其另一端倾斜连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：淮安市平安医用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32