一种高效废旧橡胶再利用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效废旧橡胶再利用设备，包括罐体，所述罐体的上表面左右两侧均安装有投料斗，所述罐体的上表面中心安装有电机，所述电机的底端固接有转杆。该高效废旧橡胶再利用设备，通过罐体、投料斗、电机、转杆、第一切刀、筛板、排料口和辅助机构之间的配合，将适量的待切割成粒的橡胶块通过投料斗投入到罐体的内部，可以使第一凸块间歇性对第二凸块相反进行施力，可以使套筒、弯杆、横杆和橡胶柱上下间隙性运动，能够便于橡胶柱向筛板滤孔内部堵塞的橡胶粒进行抵出，可以明显的提升筛板使用时的续航性，切割后的橡胶粒不易出现堵塞筛板滤孔情况，继而设备运行时的稳定性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废旧橡胶再利用设备
本专利技术涉及废旧橡胶回收加工
，具体为一种高效废旧橡胶再利用设备。
技术介绍
废弃的橡胶是属于可回收的垃圾，因为它可以采用专门加工技术，将其清洁、溶化等工艺，加工成再生胶原料，再制作新的产品，只不过是质量相对较差一些，目前废旧橡胶回收利用工序中会使用切割设备对较大的橡胶块进行二次切割成粒作业，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，切割成粒设备中筛板使用过程时的续航性较差，切割后的橡胶粒易出现堵塞筛板滤孔情况，导致设备运行时的稳定性有所欠缺，不利对废旧橡胶的高效加工作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效废旧橡胶再利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的切割成粒设备中筛板使用过程时的续航性较差，切割后的橡胶粒易出现堵塞筛板滤孔情况，导致设备运行时的稳定性有所欠缺，不利对废旧橡胶的高效加工作业问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效废旧橡胶再利用设备，包括罐体，所述罐体的上表面左右两侧均安装有投料斗，所述罐体的上表面中心安装有电机，所述电机的底端固接有转杆，所述转杆贯穿罐体的一部分，所述转杆通过密封轴承与罐体转动相连，所述转杆的外壁固定套接有第一切刀，所述罐体的内壁中心下方固接有筛板，所述罐体的下表面左右两侧均设有排料口，所述筛板的下方设有辅助机构；所述辅助机构包括减速机、机架、转轴、套筒、滑槽、滑块、弯杆、横杆、橡胶柱、圆盘、第一凸块和第二凸块；所述减速机位于筛板的下表面中心，所述减速机通过机架与筛板固定相连，所述减速机的底端固接有转轴，所述转轴通过密封轴承与罐体转动相连，所述转轴的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与转轴固定相连，所述套筒的外壁左右两侧均固接有弯杆，所述弯杆的另一端固接有横杆，所述横杆的外壁顶端从左到右依次固接有多个橡胶柱，所述转轴的外壁底端通过变速轴承转动连接有圆盘，所述圆盘的上表面右侧固接有第一凸块，所述套筒的下表面左侧固接有第二凸块。优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。优选的，两个所述滑块相对于转轴的中心点左右对称。优选的，所述第二凸块的下表面滑动卡接有滚珠。优选的，所述第一凸块和第二凸块到转轴之间的距离相同。优选的，所述第一切刀的上下两侧设有提效机构；所述提效机构包括罩壳、圆板、齿牙环、齿牙柱、圆杆和第二切刀；两个所述罩壳分别位于第一切刀的上下两侧，所述罩壳通过密封轴承与转杆转动相连，所述罩壳的内部上方设有圆板，所述圆板的内壁与转杆的外壁固定相连，所述圆板的下表面四周固接有齿牙环，所述齿牙环的下表面呈环形啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的外侧端部固接有圆杆，所述圆杆贯穿罩壳，所述圆杆通过密封轴承与罩壳转动相连，所述圆杆通过密封轴承与罐体转动相连，所述圆杆的外壁从左到右依次固接有多个第二切刀。优选的，所述齿牙柱与圆杆的中心点均位于同一条水平线上。优选的，多个所述第一切刀等距分布在圆杆的外壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高效废旧橡胶再利用设备，相对于传统技术，具有以下优点：该高效废旧橡胶再利用设备，通过罐体、投料斗、电机、转杆、第一切刀、筛板、排料口和辅助机构之间的配合，将适量的待切割成粒的橡胶块通过投料斗投入到罐体的内部，然后将电机进行启动使转杆和第一切刀对橡胶块进行切割成粒作业，在转杆转动过程中可以使横杆外壁上方橡胶柱对筛板下方的滤孔进行剐蹭，同时转轴转动过程中通过变速轴承的传动可以使圆盘进行变速转动，可以使第一凸块间歇性对第二凸块相反进行施力，可以使套筒、弯杆、横杆和橡胶柱上下间隙性运动，能够便于橡胶柱向筛板滤孔内部堵塞的橡胶粒进行抵出，可以明显的提升筛板使用时的续航性。该高效废旧橡胶再利用设备，切割后的橡胶粒不易出现堵塞筛板滤孔情况。该高效废旧橡胶再利用设备，继而设备运行时的稳定性得以提升，利于对废旧橡胶的高效加工作业。该高效废旧橡胶再利用设备，通过罐体、投料斗、电机、转杆、第一切刀、筛板、排料口、辅助机构和提效机构之间的配合，在转杆转动的过程中圆板会一同进行转动，通过齿牙环对齿牙柱的啮合传动，可以使圆杆一同进行转动，可以使圆杆外壁的第二切刀进行转动切割作业，可以提升罐体内部待切割成粒橡胶块的切割效率得以提升。该高效废旧橡胶再利用设备，进一步提升废旧橡胶的加工效率，实用性能较强，利于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1筛板、转杆和辅助机构的连接结构示意图；图3为图2转轴和套筒的主视剖视图；图4为图1转杆、罩壳和圆杆的连接结构示意图；图5为图1转杆和罩壳的俯视局部剖视图；图6为图1筛板和转杆的俯视局部剖视图。图中：1、罐体，2、投料斗，3、电机，4、转杆，5、第一切刀，6、筛板，7、排料口，8、辅助机构，801、减速机，802、机架，803、转轴，804、套筒，805、滑槽，806、滑块，807、弯杆，808、横杆，809、橡胶柱，810、圆盘，811、第一凸块，812、第二凸块，9、提效机构，901、罩壳，902、圆板，903、齿牙环，904、齿牙柱，905、圆杆，906、第二切刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：实施例1一种高效废旧橡胶再利用设备，包括罐体1，罐体1的上表面左右两侧均安装有投料斗2，投料斗2与罐体1互为连通，罐体1的上表面中心安装有电机3，电机3的型号为ECMA-E11320RS，且电机3的电源线与外界供电装置相对接，电机3的底端固接有转杆4，电机3的输出轴与转杆4固定相连，转杆4贯穿罐体1的一部分，转杆4通过密封轴承与罐体1转动相连，转杆4的外壁固定套接有第一切刀5，罐体1的内壁中心下方固接有筛板6，筛板6为表面布满滤孔的不锈钢材质制成，目数为1-10目，罐体1的下表面左右两侧均设有排料口7，排料口7与罐体1互为连通。实施例2作为一种可选情况，参见图1-3，高效废旧橡胶再利用设备，筛板6的下方设有辅助机构8，辅助机构8包括减速机801、机架802、转轴803、套筒804、滑槽805、滑块806、弯杆807、横杆808、橡胶柱809、圆盘810、第一凸块811和第二凸块812，减速机801位于筛板6的下表面中心，转杆4通过密封轴承与筛板6转动相连且部分贯穿，转杆4的底端与减速机801的主轴固定相连，减速机801通过机架802与筛板6固定相连，减速机801的底端固接有转轴803，减速机801的输出轴与转轴803固定相连，转轴803通过密封轴承与罐体1转动相连，转轴803的外壁套接有套筒8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效废旧橡胶再利用设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面左右两侧均安装有投料斗（2），所述罐体（1）的上表面中心安装有电机（3），所述电机（3）的底端固接有转杆（4），所述转杆（4）贯穿罐体（1）的一部分，所述转杆（4）通过密封轴承与罐体（1）转动相连，所述转杆（4）的外壁固定套接有第一切刀（5），所述罐体（1）的内壁中心下方固接有筛板（6），所述罐体（1）的下表面左右两侧均设有排料口（7），所述筛板（6）的下方设有辅助机构（8）；/n所述辅助机构（8）包括减速机（801）、机架（802）、转轴（803）、套筒（804）、滑槽（805）、滑块（806）、弯杆（807）、横杆（808）、橡胶柱（809）、圆盘（810）、第一凸块（811）和第二凸块（812）；/n所述减速机（801）位于筛板（6）的下表面中心，所述减速机（801）通过机架（802）与筛板（6）固定相连，所述减速机（801）的底端固接有转轴（803），所述转轴（803）通过密封轴承与罐体（1）转动相连，所述转轴（803）的外壁套接有套筒（804），所述套筒（804）的内壁左右两侧均开设有滑槽（805），所述滑槽（805）的内部滑动卡接有滑块（806），所述滑块（806）与转轴（803）固定相连，所述套筒（804）的外壁左右两侧均固接有弯杆（807），所述弯杆（807）的另一端固接有横杆（808），所述横杆（808）的外壁顶端从左到右依次固接有多个橡胶柱（809），所述转轴（803）的外壁底端通过变速轴承转动连接有圆盘（810），所述圆盘（810）的上表面右侧固接有第一凸块（811），所述套筒（804）的下表面左侧固接有第二凸块（812）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效废旧橡胶再利用设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面左右两侧均安装有投料斗（2），所述罐体（1）的上表面中心安装有电机（3），所述电机（3）的底端固接有转杆（4），所述转杆（4）贯穿罐体（1）的一部分，所述转杆（4）通过密封轴承与罐体（1）转动相连，所述转杆（4）的外壁固定套接有第一切刀（5），所述罐体（1）的内壁中心下方固接有筛板（6），所述罐体（1）的下表面左右两侧均设有排料口（7），所述筛板（6）的下方设有辅助机构（8）；
所述辅助机构（8）包括减速机（801）、机架（802）、转轴（803）、套筒（804）、滑槽（805）、滑块（806）、弯杆（807）、横杆（808）、橡胶柱（809）、圆盘（810）、第一凸块（811）和第二凸块（812）；
所述减速机（801）位于筛板（6）的下表面中心，所述减速机（801）通过机架（802）与筛板（6）固定相连，所述减速机（801）的底端固接有转轴（803），所述转轴（803）通过密封轴承与罐体（1）转动相连，所述转轴（803）的外壁套接有套筒（804），所述套筒（804）的内壁左右两侧均开设有滑槽（805），所述滑槽（805）的内部滑动卡接有滑块（806），所述滑块（806）与转轴（803）固定相连，所述套筒（804）的外壁左右两侧均固接有弯杆（807），所述弯杆（807）的另一端固接有横杆（808），所述横杆（808）的外壁顶端从左到右依次固接有多个橡胶柱（809），所述转轴（803）的外壁底端通过变速轴承转动连接有圆盘（810），所述圆盘（810）的上表面右侧固接有第一凸块（811），所述套筒（804）的下表面左侧固接有第二凸块（812）。


2.根据权利要求1所述的一种高效废旧橡胶再利用设备，其特征在于：所述滑槽（805）与滑块（806）构成滑动限位结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张希全，
类型：发明
国别省市：上海;31