一种PI高温胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PI高温胶带及其制备方法。PI高温胶带包括胶层与基层，胶层与基层连接；所述胶层由包含以下原料制成：008胶水、氮丙醇、氮基树脂、丁腈橡胶与二甲苯。基层为聚丙酰胺薄膜。其制备方法包括制备压敏胶、对基层进行电晕处理以及将压敏胶涂布在基层上形成PI高温胶带。本发明专利技术具有高初黏力与高粘结力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PI高温胶带及其制备方法
本专利技术涉及高温胶带的领域，更具体地说，它涉及一种高温胶带及其制备方法。
技术介绍
在电子电工行业中，对于需要耐高温以及防潮保护的电子元器件需要进行绝缘包扎固定。在对这些电子元器件进行绝缘包扎固定时，通常会选择使用高温胶带。高温胶带是一种可以耐高温，而且抗拉强度较高的一种胶带，通常包括基层与胶层。基层一般是由聚酰亚胺(PI)制成，其具有较好的耐高温性。胶层一般是由丙烯酸胶制成，其具有较好的粘黏力。但是目前的高温胶带的初黏力不够高，而且高温胶带的胶层与基层之间的粘结力不够高。目前亟需一种具有高初黏力与高粘结力的高温胶带。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种PI高温胶带，其具有高初黏力与高粘结力的优点。本专利技术的第二个目的在于提供一种PI高温胶带的制备方法，其用于制备上述的PI高温胶带。为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种PI高温胶带包括胶层与基层，胶层与基层连接；所述胶层由包含以下重量份的原料制成：22-38份008胶水；28-32份氮丙醇；42-48份氮基树脂；0.2-0.4份丁腈橡胶；15-20份二甲苯；所述基层为聚丙酰胺薄膜。通过采用上述技术方案，008胶水具有较好的粘合性，而且其较为稳定。氮丙醇与氮基树脂为固化剂，可以使008胶水固化，而且使用氮丙醇与氮基树脂对008胶水进行固化后，可以使胶层具有较好的抗拉性。丁腈橡胶具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，化学稳定性好,加工性能良好的特点，在加入胶层后，可以有效改善胶层的耐热性，使其更加耐高温，而且会增强胶层的耐油性与拉伸强度。除此之外，加入丁腈橡胶后，胶层具有较好的耐腐蚀性。二甲苯为溶剂，可以使各物质在二甲苯中分散的更加的均匀。由上述方法制备得到的胶层具有较好的粘接能力，可以很好的与基层粘接，而且可以很好的与被粘物粘接，除此之外还具有较好的耐高温能力，可以在温度较高的环境下使用。进一步地，所述胶层由包含以下重量份的原料制成：25份008胶水；30份氮丙醇；45份氮基树脂；0.3份丁腈橡胶；18份二甲苯；通过采用上述技术方案，经过实验证明，当008胶水、氮丙醇、氮基树脂、丁腈橡胶与二甲苯以上述比例配合后，制备得到的胶层的粘黏性较好。进一步地，所述氮基树脂为三聚氰胺甲醛树脂。通过采用上述技术方案，三聚氰胺甲醛树脂可以很好的与008胶水交联，具有两个的粘黏性，而且固化后的强度较高，可以提供胶层的强度，降低脆性。进一步地，所述008胶水为庆云县金政粘合剂有限公司生产的008胶水。进一步地，所述氮丙醇为市售氮丙醇。进一步地，所述氮基树脂为济南荣广化工有限公司生产的三聚氰胺甲醛树脂。进一步地，所述丁腈橡胶为东莞市越台新材料有限公司生产的丁腈橡胶。进一步地，所述二甲苯为南京真牧化工有限公司生产的二甲苯。进一步地，所述胶层还包括以下重量份的原料：5-10份改性增粘剂，α-氰基丙烯酸酯，所述α-氰基丙烯酸酯与008胶水的重量比范围为1：(2-3)；0.1-0.2份稳定剂；所述改性增粘剂的制备方法为：萜烯酚醛树脂与松香树脂以1:1的比例混合，然后依次加入硅烷偶联剂、促进剂M与75％乙醇，加热至50摄氏度下搅拌均匀，制得所述改性增粘剂。通过采用上述技术方案，由于松香树脂的成本较高，所以将萜烯酚醛树脂与松香树脂混合后可以降低成本，而且其加入硅烷偶联剂进行改性后，使萜烯酚醛树脂与松香树脂在与008胶水、α-氰基丙烯酸酯混合时，具有较好的分散性。另外硅烷偶联剂本身具有较好的粘黏性，促进剂M不但可以促进萜烯酚醛树脂与松香树脂的改性，也可以加快硅烷偶联剂的水解，使得改性增粘剂具有很好的粘黏性。改性增粘剂可以很好的增加胶层的粘性，而且其较易分散在溶剂中。α-氰基丙烯酸酯胶是一种固化胶粘剂。其对绝大多数材料都有良好的粘接能力，当其与008胶水的重量比范围在1：(3-4)时，胶层具有较好的粘接性。但是由于α-氰基丙烯酸酯胶不够稳定，所以在胶层中添加稳定剂，可以使α-氰基丙烯酸酯胶具有较好的稳定性，可以稳定存在胶层中。进一步地，所述萜烯酚醛树脂为海瑞化工产品有限公司生产的萜烯酚醛树脂。进一步地，所述松香树脂为广东松宝化工有限公司生产的松香树脂。进一步地，所述硅烷偶联剂为恒大众诚公司生产的HD-M3133硅烷偶联剂。进一步地，所述促进剂M为衡水双力橡胶科技有限公司生产的促进剂M。进一步地，所述α-氰基丙烯酸酯为苏州安用工业材料科技有限公司生产的α-氰基丙烯酸酯。进一步地，所述稳定剂为二氧化硫稳定剂。通过采用上述技术方案，二氧化硫稳定剂可以提高胶层中的α-氰基丙烯酸酯的稳定性，防止其由于不稳定导致胶层变质。进一步地，所述二氧化硫稳定剂为哈纳公司生产的HI84100-54二氧化硫稳定剂。进一步地，所述α-氰基丙烯酸酯与008胶水的重量比是1：2.5。通过采用上述技术方案，当α-氰基丙烯酸酯与008胶水的重量比是1：2.5时，胶层的粘结性较好。为实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种PI高温胶带制备方法，用于制备上述PI高温胶带，包括以下步骤：Sa：制备压敏胶；Sa1：将丁腈橡胶、氮丙醇与氮基树脂混合，搅拌均匀备用；Sa2：将Sa1制得的混合物中依次加入二甲苯，搅拌均匀；Sa3：将Sa2中制得的混合液体与008胶水混合，搅拌均匀后制得所述压敏胶；Sb：基层处理；将聚丙酰胺薄膜的一个表面进行电晕处理，处理电压为15000-18000V；Sc：复合胶带；将聚丙酰胺薄膜的经过电晕处理后的表面涂布压敏胶以形成胶层。通过采用上述技术方案，先制备压敏胶，使压敏胶中的物质混合均匀具有较好的粘性，然后将聚丙酰胺薄膜的表面进行电晕处理，使其表面具有较好的吸附粘接性，然后将压敏胶涂覆在聚丙酰胺薄膜上，形成胶层，使胶层与聚丙烯酰胺薄膜较好的黏贴，增强胶层与基层之间的粘黏力。进一步地，所述Sa2中，008胶水先进行预处理，先将α-氰基丙烯酸酯中加入稳定剂，混合均匀后倒入008胶水与改性增粘剂，混合均匀后得到预处理后的008胶水。通过采用上述技术方案，在使用008胶水之前，可以对008胶水进行预处理，使008胶水与加有稳定剂的α-氰基丙烯酸酯、改性增粘剂混合，这样可以大大增强008胶水的粘接性，使胶层的粘性更好。进一步地，所述胶层为10-20μm。通过采用上述技术方案，在涂布压敏胶时，胶层的厚度为10-20μm较好，如果太薄，胶层不够多，粘接效果不好，如果胶层太厚，在粘接时可能会使胶带的基层与被粘接物之间发生相对移动，效果不好。进一步地，所述胶带的厚度为50-125μm。通过采用上述技术方案，胶带的厚度为5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PI高温胶带，其特征在于，包括胶层与基层，胶层与基层连接；/n所述胶层由包含以下重量份的原料制成：/n22-38份008胶水；/n28-32份氮丙醇；/n42-48份氮基树脂；/n0.2-0.4份丁腈橡胶；/n15-20份二甲苯；/n所述基层为聚丙酰胺薄膜。/n

【技术特征摘要】
20200411 CN 20201028217281.一种PI高温胶带，其特征在于，包括胶层与基层，胶层与基层连接；
所述胶层由包含以下重量份的原料制成：
22-38份008胶水；
28-32份氮丙醇；
42-48份氮基树脂；
0.2-0.4份丁腈橡胶；
15-20份二甲苯；
所述基层为聚丙酰胺薄膜。


2.根据权利要求1所述的一种PI高温胶带，其特征在于，所述胶层由包含以下重量份的原料制成：
25份008胶水；
30份氮丙醇；
45份氮基树脂；
0.3份丁腈橡胶；
18份二甲苯；
12份SYG92。


3.根据权利要求1所述的一种PI高温胶带，其特征在于，所述氮基树脂为三聚氰胺甲醛树脂。


4.根据权利要求1所述的一种PI高温胶带，其特征在于，所述胶层还包括以下重量份的原料：
5-10份改性增粘剂，
α-氰基丙烯酸酯，所述α-氰基丙烯酸酯与008胶水的重量比范围为1：（2-3）；
0.1-0.2份稳定剂；
所述改性增粘剂的制备方法为：萜烯酚醛树脂与松香树脂以1:1的比例混合，然后依次加入硅烷偶联剂、促进剂M与75%乙醇，加热至50摄氏度下搅拌均匀，制得所述改性增粘剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄创新，黄河，
申请(专利权)人：东莞市美鑫工业胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44