一种避免链带分开的拉链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免链带分开的拉链，包括链齿布带本体、拉头本体、上止、下止和上夹板，所述链齿布带本体中部安装有拉头本体，所述上夹板的下端面固定有固定柱，且固定柱贯穿限位孔，并且限位孔开设在下夹板中心，所述上夹板和下夹板的相对面均设置有工作钉，且工作钉与链齿布带本体贴合，所述固定柱的末端固定有外凸环，且外凸环与工作片贴合，并且工作片固定在中孔的内壁上，所述中孔开设在底卡帽中心，且底卡帽与下夹板贴合。该避免链带分开的拉链，采用新型的结构设计，使得本装置在缝合在服装、包袋和帐篷开口处时，首端在操作拉链打开开口时不会被拉扯位移，尾端在扩大开口存取物品时不会被向两侧拉扯分离。

【技术实现步骤摘要】
一种避免链带分开的拉链
本技术涉及拉链
，具体为一种避免链带分开的拉链。
技术介绍
拉链由链齿、布带、拉头、上下止或锁紧件等组成，是一种服装、包袋和帐篷开口处使用的连接件，可以便捷的控制服装、包袋和帐篷上开口的打开和闭合，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链齿，两列链齿相互交错排列，拉头夹持两侧链齿，借助拉襻滑行，即可使两侧的链齿相互啮合或脱开，达到控制开口的效果。随着拉链在服装、包袋和帐篷等物品上的不断安装使用，在实际操作过程中发现了下述问题：现有的拉链为缝合在服装、包袋和帐篷上，在开口打开后，对开口进行扩大存取物品时，拉链装有链齿的布带两端会受到较大的拉力，长期使用，会导致原本与服装、包袋和帐篷缝合的链带两端松动，两个链带分离错位无法对齐，整个拉链无法正常使用。所以需要针对上述问题设计一种避免链带分开的拉链。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免链带分开的拉链，以解决上述
技术介绍
中提出链带两端易松动，两个链带分离错位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免链带分开的拉链，包括链齿布带本体、拉头本体、上止、下止和上夹板，所述链齿布带本体中部安装有拉头本体，且链齿布带本体的首尾两端分别固定有上止和下止，并且链齿布带本体的首端固定有定位阻挡块，所述上夹板的下端面固定有固定柱，且固定柱贯穿限位孔，并且限位孔开设在下夹板中心，所述上夹板和下夹板的相对面均设置有工作钉，且工作钉与链齿布带本体贴合，所述固定柱的末端固定有外凸环，且外凸环与工作片贴合，并且工作片固定在中孔的内壁上，所述中孔开设在底卡帽中心，且底卡帽与下夹板贴合。优选的，所述定位阻挡块对称粘接在链齿布带本体首端的上下两面，且定位阻挡块的宽度与链齿布带本体的宽度相同，并且定位阻挡块为表面粗糙的聚氯乙烯材质。优选的，所述上夹板和固定柱为焊接连接，且固定柱与限位孔内壁贴合，并且固定柱底端焊接有2个外凸环，同时外凸环的外侧设置为弧形。优选的，所述上夹板和下夹板均与工作钉为一体化结构，且上夹板和下夹板的材质均为304不锈钢，并且工作钉为倾斜向固定柱方向对称设置。优选的，所述工作片为弹簧钢片，且工作片与2个外凸环均紧密贴合，并且工作片设置为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免链带分开的拉链，采用新型的结构设计，使得本装置在缝合在服装、包袋和帐篷开口处时，首端在操作拉链打开开口时不会被拉扯位移，尾端在扩大开口存取物品时不会被向两侧拉扯分离；1.安装在链齿布带首端的定位阻挡块，可以在实际使用过程中，配合缝合固定线，起到较好的抗拉扯效果，能避免首端位移；2.上夹板、固定柱、下夹板、工作钉、外凸环、工作片和底卡帽组成的结构，可以对链齿布带的尾端进行固定限位，避免链齿布带被拉扯而分离错位。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术下夹板侧视结构示意图；图3为本技术下夹板侧视剖面结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图；图5为本技术定位阻挡块侧视结构示意图。图中：1、链齿布带本体；2、拉头本体；3、上止；4、下止；5、定位阻挡块；6、上夹板；7、固定柱；8、限位孔；9、下夹板；10、工作钉；11、外凸环；12、工作片；13、中孔；14、底卡帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种避免链带分开的拉链，包括链齿布带本体1、拉头本体2、上止3、下止4、定位阻挡块5、上夹板6、固定柱7、限位孔8、下夹板9、工作钉10、外凸环11、工作片12、中孔13和底卡帽14，链齿布带本体1中部安装有拉头本体2，且链齿布带本体1的首尾两端分别固定有上止3和下止4，并且链齿布带本体1的首端固定有定位阻挡块5，上夹板6的下端面固定有固定柱7，且固定柱7贯穿限位孔8，并且限位孔8开设在下夹板9中心，上夹板6和下夹板9的相对面均设置有工作钉10，且工作钉10与链齿布带本体1贴合，固定柱7的末端固定有外凸环11，且外凸环11与工作片12贴合，并且工作片12固定在中孔13的内壁上，中孔13开设在底卡帽14中心，且底卡帽14与下夹板9贴合。本例中定位阻挡块5对称粘接在链齿布带本体1首端的上下两面，且定位阻挡块5的宽度与链齿布带本体1的宽度相同，并且定位阻挡块5为表面粗糙的聚氯乙烯材质，上述的结构设计使得定位阻挡块5在跟随链齿布带本体1被缝合在服装、包袋和帐篷开口边缘内部时，可以与服装、包袋和帐篷紧密接触，利用摩擦力，克服拉开拉链时，链齿布带本体1受到的拉力，避免链齿布带本体1首端位移；上夹板6和固定柱7为焊接连接，且固定柱7与限位孔8内壁贴合，并且固定柱7底端焊接有2个外凸环11，同时外凸环11的外侧设置为弧形，上述的结构设计使得上夹板6可以通过固定柱7和限位孔8与下夹板9保持稳定的平行状态，外凸环11的设计则可以对工作片12的位置进行限制；上夹板6和下夹板9均与工作钉10为一体化结构，且上夹板6和下夹板9的材质均为304不锈钢，并且工作钉10为倾斜向固定柱7方向对称设置，上述的结构设计使得上夹板6、下夹板9和工作钉10不会轻易变形，且工作钉10能与链齿布带本体1充分接触，阻止链齿布带本体1被拉开时，尾端被拉扯分离错位；工作片12为弹簧钢片，且工作片12与2个外凸环11均紧密贴合，并且工作片12设置为弧形，弧形弹簧钢片可以在外凸环11的弧形边的挤压下形变，并能够在不受挤压时复位，是底卡帽14能固定在固定柱7上的结构基础，令底卡帽14能限制下夹板9的位置，令下夹板9和上夹板6内侧的工作钉10能与链齿布带本体1紧密接触。工作原理：将本装置安装在服装、包袋和帐篷开口处时，可以将图1中安装有定位阻挡块5的首端靠近并拢，将2个上止3贴合，将链齿布带本体1与开口一端缝合，缝合线在上止3和定位阻挡块5之间的位置，并将装有上夹板6的尾端与开口的另一端缝合，缝合线位于上夹板6右侧，紧贴上夹板6；在向右拉动图1中的拉头本体2时，拉头本体2会拉扯链齿布带本体1安装有定位阻挡块5的首端，定位阻挡块5与开口处的面料接触，产生较大的静摩擦力，减弱拉头本体2对缝合线的拉扯，降低缝合线被长期拉扯松动断裂的可能；在拉动拉头本体2完全打开开口后，扩展开口，存取物品，下止4和上夹板6位置的链齿布带本体1会被向两侧拉扯，此时图3中倾斜的工作钉10与链齿布带本体1紧密接触，扎入链齿布带本体1中，阻止链齿布带本体1被向外拉扯分开，能有效避免开口被扩张时，链齿布带本体1被拉扯分离错位，延长装置的使用寿命；在安装图3中的结构时，可以令固定柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免链带分开的拉链，包括链齿布带本体（1）、拉头本体（2）、上止（3）、下止（4）和上夹板（6），其特征在于：所述链齿布带本体（1）中部安装有拉头本体（2），且链齿布带本体（1）的首尾两端分别固定有上止（3）和下止（4），并且链齿布带本体（1）的首端固定有定位阻挡块（5），所述上夹板（6）的下端面固定有固定柱（7），且固定柱（7）贯穿限位孔（8），并且限位孔（8）开设在下夹板（9）中心，所述上夹板（6）和下夹板（9）的相对面均设置有工作钉（10），且工作钉（10）与链齿布带本体（1）贴合，所述固定柱（7）的末端固定有外凸环（11），且外凸环（11）与工作片（12）贴合，并且工作片（12）固定在中孔（13）的内壁上，所述中孔（13）开设在底卡帽（14）中心，且底卡帽（14）与下夹板（9）贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免链带分开的拉链，包括链齿布带本体（1）、拉头本体（2）、上止（3）、下止（4）和上夹板（6），其特征在于：所述链齿布带本体（1）中部安装有拉头本体（2），且链齿布带本体（1）的首尾两端分别固定有上止（3）和下止（4），并且链齿布带本体（1）的首端固定有定位阻挡块（5），所述上夹板（6）的下端面固定有固定柱（7），且固定柱（7）贯穿限位孔（8），并且限位孔（8）开设在下夹板（9）中心，所述上夹板（6）和下夹板（9）的相对面均设置有工作钉（10），且工作钉（10）与链齿布带本体（1）贴合，所述固定柱（7）的末端固定有外凸环（11），且外凸环（11）与工作片（12）贴合，并且工作片（12）固定在中孔（13）的内壁上，所述中孔（13）开设在底卡帽（14）中心，且底卡帽（14）与下夹板（9）贴合。


2.根据权利要求1所述的一种避免链带分开的拉链，其特征在于：所述定位阻挡块（5）对称粘接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志恒，郑安安，丁愫怡，郑彬彬，董希文，
申请(专利权)人：浙江恒威拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33