FPC焊接装置制造方法及图纸

技术编号:25334892 阅读:43 留言:0更新日期:2020-08-18 23:15
本实用新型专利技术涉及FPC焊接的技术领域,且公开了FPC焊接装置,包括底座,底座上表面的左侧固定安装有热压焊机,底座的上表面开设有上槽口,上槽口的内部固定安装有方柱,方柱的外部套接有底板,底板通过方柱滑动连接在上槽口的内部,底板的上方活动连接有顶板,顶板上表面的两侧均设置有用于固定FPC的固定机构,底板外表面的左侧设置有用于便于升高顶板进行焊接的升高机构,通过压缩弹簧的复位弹力将FPC牢固的固定在顶板的上表面上,随后通过移动底板与顶板带动FPC至热压焊机的下表面上,此时即可完成对FPC的焊接操作,并同时通过配合升高机构与固定机构可以使本装置避免需要重复对FPC固定的步骤,同时快速的对FPC进行了焊接,有效的提高了焊接FPC的效率。

【技术实现步骤摘要】
FPC焊接装置
本技术涉及FPC焊接的
,具体为FPC焊接装置。
技术介绍
柔性电路板又称FPC,FPC是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点,FPC在加工制作时需要进行焊接的工序,目前FPC大多数为采用热压焊接的方式,在焊接时需要首先将FPC在模板上固定后在将模板固定在热压焊机的下方,因此在焊接FPC时需要进行多次的固定,这样的方式不仅较为繁琐,还极大地降低了焊接FPC的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了FPC焊接装置,具备避免需要重复对FPC固定的步骤,同时快速的对FPC进行了焊接,有效的提高了焊接FPC的效率等优点,解决了在焊接FPC时需要进行多次的固定,这样的方式不仅较为繁琐,还极大地降低了焊接FPC的效率的问题。(二)技术方案为实现上述避免需要重复对FPC固定的步骤,同时快速的对FPC进行了焊接,有效的提高了焊接FPC的效率目的,本技术提供如下技术方案:FPC焊接装置,包括底座,底座上表面的左侧固定安装有热压焊机,底座的上表面开设有上槽口,上槽口的内部固定安装有方柱,方柱的外部套接有底板,底板通过方柱滑动连接在上槽口的内部,底板的上方活动连接有顶板,顶板上表面的两侧均设置有用于固定FPC的固定机构,底板外表面的左侧设置有用于便于升高顶板进行焊接的升高机构。优选的,每个所述固定机构均包括有长槽,长槽开设在顶板外侧的表面,长槽的内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧的上端固定安装在长槽内的上壁面,压缩弹簧的下端固定安装有短板,短板滑动连接在长槽的内部,短板远离长槽的一端固定连接有L形板,L形板通过短板滑动连接在长槽的内部。优选的,所述升高机构包括有空槽,空槽开设在底板左侧的表面,空槽的内侧壁开设有限位槽,空槽的内部设置有转轴,转轴的两端分别转动连接在空槽内部的两侧壁,转轴的外部套接有转动板,且转轴与转动板为固定连接,转动板前侧的表面固定安装有圆柱,且圆柱的外部套接有顶杆,顶杆与圆柱为转动连接,顶杆滑动连接在空槽的内部,且顶杆右侧的表面固定安装有限位板,限位板滑动连接在限位槽的内部。优选的,所述升高机构还包括有固定柱,固定柱的下端固定连接在底座的上表面,且固定柱位于转动板外部的左侧,固定柱右侧的表面固定安装有五个横板,且五个横板在固定柱的右侧呈等分状设置。优选的,所述底板的上表面开设有三个竖槽,三个竖槽在底板上表面呈等分设置,每个竖槽的内部均滑动连接有竖柱,三个竖柱的上端均固定连接在顶板的下表面,顶板通过三个竖柱与三个竖槽滑动连接在底板的上方。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了FPC焊接装置,具备以下有益效果:1、该FPC焊接装置,通过将L形板经由短板在长槽内向上抬起,并在同时压缩弹簧收到短板向上移动的压力开始收缩,此时L形板与顶板上表面相分离,此时工作人员将需要焊接的FPC放置在顶板上,随后松开L形板使压缩弹簧复位带动短板在长槽内向下移动,从而通过压缩弹簧的复位弹力将FPC牢固的固定在顶板的上表面上,随后通过移动底板与顶板带动FPC至热压焊机的下表面上,此时即可完成对FPC的焊接操作,并同时通过配合升高机构与固定机构可以使本装置避免需要重复对FPC固定的步骤,同时快速的对FPC进行了焊接,有效的提高了焊接FPC的效率。2、该FPC焊接装置,通过将底板在上槽口内经由方柱进行前后的移动调节,并将底板移动至工作人员身前,通过将转动板向下按压可以带动转动板的右端在空槽的内部上升,同时转动板右端上升带动顶杆通过圆柱的转动带动在空槽内向上移动,并在此时配合限位板与限位槽可以保证顶杆向上的直线运动,从而使顶板向上移动的更加稳定,并在同时使工作人员可以更准确的对FPC的位置进行固定,随后通过将转动板的左端卡合在两个横板之间的空隙处,可以提高工作人员使用的便捷度。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图;图2为本技术的侧面剖视结构示意图。图中:1底座、11热压焊机、12上槽口、13方柱、14底板、15顶板、16竖槽、17竖柱、2固定机构、21L形板、22长槽、23压缩弹簧、24短板、3升高机构、31转动板、32转轴、33空槽、34圆柱、35顶杆、36限位板、37限位槽、38固定柱、39横板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供如下技术方案:FPC焊接装置,包括底座1,底座1上表面的左侧固定安装有热压焊机11,底座1的上表面开设有上槽口12,上槽口12的内部固定安装有方柱13,方柱13的外部套接有底板14,底板14通过方柱13滑动连接在上槽口12的内部,底板14的上方活动连接有顶板15,底板14的上表面开设有三个竖槽16,三个竖槽16在底板14上表面呈等分设置,每个竖槽16的内部均滑动连接有竖柱17,三个竖柱17的上端均固定连接在顶板15的下表面,顶板15通过三个竖柱17与三个竖槽16滑动连接在底板14的上方,顶板15上表面的两侧均设置有用于固定FPC的固定机构2,每个固定机构2均包括有长槽22,长槽22开设在顶板15外侧的表面,长槽22的内部设置有压缩弹簧23,压缩弹簧23的上端固定安装在长槽22内的上壁面,压缩弹簧23的下端固定安装有短板24,短板24滑动连接在长槽22的内部,短板24远离长槽22的一端固定连接有L形板21,L形板21通过短板24滑动连接在长槽22的内部,底板14外表面的左侧设置有用于便于升高顶板15进行焊接的升高机构3,升高机构3包括有空槽33,空槽33开设在底板14左侧的表面,空槽33的内侧壁开设有限位槽37,空槽33的内部设置有转轴32,转轴32的两端分别转动连接在空槽33内部的两侧壁,转轴32的外部套接有转动板31,且转轴32与转动板31为固定连接,转动板31前侧的表面固定安装有圆柱34,且圆柱34的外部套接有顶杆35,顶杆35与圆柱34为转动连接,顶杆35滑动连接在空槽33的内部,且顶杆35右侧的表面固定安装有限位板36,限位板36滑动连接在限位槽37的内部,升高机构3还包括有固定柱38,固定柱38的下端固定连接在底座1的上表面,且固定柱38位于转动板31外部的左侧,固定柱38右侧的表面固定安装有五个横板39,且五个横板39在固定柱38的右侧呈等分状设置。在使用时,第一步,通过将底板14在上槽口12内经由方柱13进行前后的移动调节,并将底板14移动至工作人员身前,通过将转动板31向下按压可以带动转动板31的右端在空槽33的内部上升,同时转动板31右端上升带动顶杆35通过圆柱34的转动带动在空槽33内向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.FPC焊接装置,包括底座(1),底座(1)上表面的左侧固定安装有热压焊机(11),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有上槽口(12),上槽口(12)的内部固定安装有方柱(13),方柱(13)的外部套接有底板(14),底板(14)通过方柱(13)滑动连接在上槽口(12)的内部,底板(14)的上方活动连接有顶板(15),顶板(15)上表面的两侧均设置有用于固定FPC的固定机构(2);/n所述底板(14)外表面的左侧设置有用于便于升高顶板(15)进行焊接的升高机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.FPC焊接装置,包括底座(1),底座(1)上表面的左侧固定安装有热压焊机(11),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有上槽口(12),上槽口(12)的内部固定安装有方柱(13),方柱(13)的外部套接有底板(14),底板(14)通过方柱(13)滑动连接在上槽口(12)的内部,底板(14)的上方活动连接有顶板(15),顶板(15)上表面的两侧均设置有用于固定FPC的固定机构(2);
所述底板(14)外表面的左侧设置有用于便于升高顶板(15)进行焊接的升高机构(3)。


2.根据权利要求1所述的FPC焊接装置,其特征在于:每个所述固定机构(2)均包括有长槽(22),长槽(22)开设在顶板(15)外侧的表面,长槽(22)的内部设置有压缩弹簧(23),压缩弹簧(23)的上端固定安装在长槽(22)内的上壁面,压缩弹簧(23)的下端固定安装有短板(24),短板(24)滑动连接在长槽(22)的内部,短板(24)远离长槽(22)的一端固定连接有L形板(21),L形板(21)通过短板(24)滑动连接在长槽(22)的内部。


3.根据权利要求1所述的FPC焊接装置,其特征在于:所述升高机构(3)包括有空槽(33),空槽(33)开设在底板(14)左侧的表面,空槽(33)的内侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹伟民陈世昌王琮
申请(专利权)人:江苏传艺科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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