多功能铅蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铅蓄电池，包括底座，底座的顶部左右两侧对称固接有稳定柱，稳定柱的顶部设置有承载台，承载台的顶部开设有棱槽，棱槽的内腔左右两侧壁对称转动连接有螺纹丝杆，两组螺纹丝杆之间相固接，螺纹丝杆上螺接有棱块，两组棱块的顶部均固接有限位条块，两组限位条块之间设置有铅蓄电池主体，承载台的底部中心处固接有电控伸缩杆，电控伸缩杆的底部伸缩端固接有支撑座，电控伸缩杆的外壁下端左右两侧对称固接有横杆，横杆伸入稳定柱内腔的一端的底部固接有立柱，立柱的底部设置有滚轮，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对铅蓄电池主体的搬运移动和支撑，以及对支撑高度的良好调节，降低作业人员的检修维护操作难度。

【技术实现步骤摘要】
多功能铅蓄电池
本技术涉及蓄电池备
，具体涉及一种多功能铅蓄电池。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，铅蓄电池是由极板、隔板、壳体、电解液、铅连接条和极柱等组成，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好（尤其适于干式荷电贮存）、造价较低，因而铅蓄电池广泛应用于汽车、火车、拖拉机、摩托车、电动车以及通讯、电站、电力输送、仪器仪表、UPS电源和飞机、坦克、舰艇、雷达系统等领域。目前在对铅蓄电池进行使用过程中，作业人员在对铅蓄电池进行检修维护时，多数情况下，作业人员直接采用搬运移动方式进行，然后放置在外部的一个支撑部件上进行工作，而外部的支撑部件无法调节支撑高度，增加了作业人员的检修维护操作难度，为此，我们提出一种多功能铅蓄电池。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多功能铅蓄电池，便于对铅蓄电池主体的搬运移动和支撑，以及对支撑高度的良好调节，降低作业人员的检修维护操作难度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种多功能铅蓄电池，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称固接有稳定柱，且稳定柱的底部贯穿底座的底部，所述稳定柱的顶部设置有承载台，所述承载台的顶部开设有棱槽，所述棱槽的内腔左右两侧壁对称转动连接有螺纹丝杆，两组所述螺纹丝杆之间相固接，且左侧螺纹丝杆的左侧贯穿承载台的左侧壁，左侧所述螺纹丝杆贯穿承载台左侧壁的一端固接有摇动把手，两组所述螺纹丝杆上均螺接有与棱槽相配合的棱块，两组所述棱块的顶部均固接有限位条块，且限位条块位于承载台的顶部，两组所述限位条块之间设置有铅蓄电池主体；所述承载台的底部中心处固接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的底部伸缩端固接有支撑座，且支撑座的底部与底座相固接，所述电控伸缩杆的外壁下端左右两侧对称固接有横杆，所述横杆远离电控伸缩杆的一端伸入稳定柱的内腔，所述横杆伸入稳定柱内腔的一端的底部固接有立柱，所述立柱的底部设置有滚轮。优选地，上述用于多功能铅蓄电池中，两组所述稳定柱相互远离的一侧的上端对称固接有螺纹柱，两组所述螺纹柱上均滑动连接有U形叉架，且U形叉架的顶部与承载台相固接，两组所述U形叉架相互远离的一侧均设置有紧固螺母，且紧固螺母与螺纹柱相螺接，便于对U形叉架进行固定，使U形叉架对承载台进行辅助支撑。优选地，上述用于多功能铅蓄电池中，所述横杆伸入稳定柱内腔的一端的前后两侧对称固接有稳定滑块，所述稳定柱的内腔前后两侧壁对称开设有与稳定滑块相配合的稳定滑槽，通过稳定滑块在稳定滑槽中滑动，提高立柱在稳定柱的内腔升降调节时的稳定性。优选地，上述用于多功能铅蓄电池中，两组所述限位条块相互贴近的一侧均设置有防护垫，便于对铅蓄电池主体限位时的防护。优选地，上述用于多功能铅蓄电池中，所述稳定柱相互贴近的一侧均开设有与横杆相配合的活动窗口，且活动窗口的内腔底部贯穿稳定柱的底部，便于横杆带动立柱在稳定柱的内腔进行升降调节。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，第一：通过承载台为铅蓄电池主体提高有效支撑，通过摇动把手、棱槽、棱块和螺纹丝杆的配合，便于限位条块对铅蓄电池主体在承载台上的限位固定；第二：通过电控伸缩杆的伸缩调节作用带动滚轮在稳定柱中进行竖直方向上的升降调节，使滚轮与底座之间进行灵活切换使用，从而在使用滚轮时便于对限位固定后的铅蓄电池主体进行搬运移动，在使用底座进行支撑时实现对支撑高度的良好调节，降低作业人员的检修维护操作难度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图一；图2为本技术的使用状态结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-稳定柱，3-承载台，4-棱槽，5-螺纹丝杆，6-摇动把手，7-棱块，8-限位条块，9-铅蓄电池主体，10-电控伸缩杆，11-支撑座，12-横杆，13-立柱，14-滚轮，15-螺纹柱，16-U形叉架，17-紧固螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种多功能铅蓄电池，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称固接有稳定柱2，且稳定柱2的底部贯穿底座1的底部，稳定柱2的顶部设置有承载台3，承载台3的顶部开设有棱槽4，棱槽4的内腔左右两侧壁对称转动连接有螺纹丝杆5，两组螺纹丝杆5之间相固接，且左侧螺纹丝杆5的左侧贯穿承载台3的左侧壁，左侧螺纹丝杆5贯穿承载台3左侧壁的一端固接有摇动把手6，两组螺纹丝杆5上均螺接有与棱槽4相配合的棱块7，两组棱块7的顶部均固接有限位条块8，且限位条块8位于承载台3的顶部，两组限位条块8之间设置有铅蓄电池主体9,两组限位条块8相互贴近的一侧均设置有防护垫，便于对铅蓄电池主体9限位时的防护，承载台3的底部中心处固接有电控伸缩杆10，电控伸缩杆10的底部伸缩端固接有支撑座11，且支撑座11的底部与底座1相固接，电控伸缩杆10的外壁下端左右两侧对称固接有横杆12，横杆12远离电控伸缩杆10的一端伸入稳定柱2的内腔，横杆12伸入稳定柱2内腔的一端的前后两侧对称固接有稳定滑块，稳定柱2的内腔前后两侧壁对称开设有与稳定滑块相配合的稳定滑槽，通过稳定滑块在稳定滑槽中滑动，提高立柱13在稳定柱2的内腔升降调节时的稳定性，横杆12伸入稳定柱2内腔的一端的底部固接有立柱13，立柱13的底部设置有滚轮14，稳定柱2相互贴近的一侧均开设有与横杆12相配合的活动窗口，且活动窗口的内腔底部贯穿稳定柱2的底部，便于横杆12带动立柱13在稳定柱2的内腔进行升降调节，两组稳定柱2相互远离的一侧的上端对称固接有螺纹柱15，两组螺纹柱15上均滑动连接有U形叉架16，且U形叉架16的顶部与承载台3相固接，两组U形叉架16相互远离的一侧均设置有紧固螺母17，且紧固螺母17与螺纹柱15相螺接，便于对U形叉架16进行固定，使U形叉架16对承载台3进行辅助支撑。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，通过承载台3为铅蓄电池主体9提高有效支撑，并将其放置在两组限位条块8之间，通过手持摇动把手6进行转动，带动螺纹丝杆5转动，通过螺纹丝杆5的转动带动棱块7在棱槽4中滑动，通过棱块7的滑动带动限位条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能铅蓄电池，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧对称固接有稳定柱（2），且稳定柱（2）的底部贯穿底座（1）的底部，所述稳定柱（2）的顶部设置有承载台（3），所述承载台（3）的顶部开设有棱槽（4），所述棱槽（4）的内腔左右两侧壁对称转动连接有螺纹丝杆（5），两组所述螺纹丝杆（5）之间相固接，且左侧螺纹丝杆（5）的左侧贯穿承载台（3）的左侧壁，左侧所述螺纹丝杆（5）贯穿承载台（3）左侧壁的一端固接有摇动把手（6），两组所述螺纹丝杆（5）上均螺接有与棱槽（4）相配合的棱块（7），两组所述棱块（7）的顶部均固接有限位条块（8），且限位条块（8）位于承载台（3）的顶部，两组所述限位条块（8）之间设置有铅蓄电池主体（9）；/n所述承载台（3）的底部中心处固接有电控伸缩杆（10），所述电控伸缩杆（10）的底部伸缩端固接有支撑座（11），且支撑座（11）的底部与底座（1）相固接，所述电控伸缩杆（10）的外壁下端左右两侧对称固接有横杆（12），所述横杆（12）远离电控伸缩杆（10）的一端伸入稳定柱（2）的内腔，所述横杆（12）伸入稳定柱（2）内腔的一端的底部固接有立柱（13），所述立柱（13）的底部设置有滚轮（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能铅蓄电池，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧对称固接有稳定柱（2），且稳定柱（2）的底部贯穿底座（1）的底部，所述稳定柱（2）的顶部设置有承载台（3），所述承载台（3）的顶部开设有棱槽（4），所述棱槽（4）的内腔左右两侧壁对称转动连接有螺纹丝杆（5），两组所述螺纹丝杆（5）之间相固接，且左侧螺纹丝杆（5）的左侧贯穿承载台（3）的左侧壁，左侧所述螺纹丝杆（5）贯穿承载台（3）左侧壁的一端固接有摇动把手（6），两组所述螺纹丝杆（5）上均螺接有与棱槽（4）相配合的棱块（7），两组所述棱块（7）的顶部均固接有限位条块（8），且限位条块（8）位于承载台（3）的顶部，两组所述限位条块（8）之间设置有铅蓄电池主体（9）；
所述承载台（3）的底部中心处固接有电控伸缩杆（10），所述电控伸缩杆（10）的底部伸缩端固接有支撑座（11），且支撑座（11）的底部与底座（1）相固接，所述电控伸缩杆（10）的外壁下端左右两侧对称固接有横杆（12），所述横杆（12）远离电控伸缩杆（10）的一端伸入稳定柱（2）的内腔，所述横杆（12）伸入稳定柱（2）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，
申请(专利权)人：南京启悦明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32