一种铝加工挤压筒加热控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝加工挤压筒加热控制装置，包括主控模块、接口模块及至少一组加热控制模块；每组加热控制模块包括加热管组、加热继电器、加热管检测热电偶组及内套检测热电偶，加热管组通过加热继电器与电源连接以形成加热回路，加热继电器用于导通或断开加热回路以控制加热管组的开启或关闭，加热管组设于挤压筒的加热腔体内并用于对加热腔体进行加热，加热管检测热电偶设于加热管旁并用于检测加热管的温度，内套检测热电偶设于挤压筒的加热腔体内并用于检测加热腔体内的温度；加热继电器、内套检测热电偶及加热管检测热电偶分别通过接口模块连接主控模块。采用本实用新型专利技术，可实现对挤压筒内套温度的灵活调控，保护加热管和设备。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工挤压筒加热控制装置
本技术涉及挤压
，尤其涉及一种铝加工挤压筒加热控制装置。
技术介绍
如图1所示，当前铝加工行业主要是对铝材的外形进行改变，其工艺流程为：铝锭经过熔炼，根据所生产产品的需求，添加不同的原料，制成铝棒，然后将铝棒加热450℃左右，放入挤压筒，经过挤压成型。其中，挤压成型是整个流程中的关键工序。目前，挤压成型是由全自动液压挤压机完成。如图2所示，挤压机由主机框架、主油缸部件，挤压杆、推棒杆、挤压筒、模座及模具、备模部件、剪余料部件、液压系统、电气系统构成。按照先后顺序划分为14个步骤：(1)机械手送棒；(2)推棒缸将棒送入挤压筒，再后退；(3)挤压筒锁定到挤压位；(4)挤压杆横向移动到挤压位；(5)主缸快进；(6)主缸(工进；(7)排气；(8)挤压到位，主缸后退；(9)挤压筒开锁到接棒位；(10)循环阶段。其中，挤压筒加热控制是整个铝棒在挤压过程中温度变化的核心内容，而棒温在挤压过程中对成品的质量有着至关重要的影响。尤其是挤压筒内套的温度均匀性，直接影响铝棒的温度均匀性，对产品的性能产生重要影响。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝加工挤压筒加热控制装置，其特征在于，包括主控模块、接口模块及至少一组加热控制模块；/n每组加热控制模块包括加热管组、加热继电器、加热管检测热电偶组及内套检测热电偶，所述加热管组通过所述加热继电器与电源连接以形成加热回路，所述加热继电器用于导通或断开所述加热回路以控制所述加热管组的开启或关闭，所述加热管组设于挤压筒的加热腔体内并用于对所述加热腔体进行加热，所述加热管检测热电偶组中的加热管检测热电偶与所述加热管组中的加热管一一对应，所述加热管检测热电偶设于所述加热管旁并用于检测所述加热管的温度，所述内套检测热电偶设于挤压筒的加热腔体内并用于检测所述加热腔体内的温度；/n所述加热继电器、内...

【技术特征摘要】
1.一种铝加工挤压筒加热控制装置，其特征在于，包括主控模块、接口模块及至少一组加热控制模块；
每组加热控制模块包括加热管组、加热继电器、加热管检测热电偶组及内套检测热电偶，所述加热管组通过所述加热继电器与电源连接以形成加热回路，所述加热继电器用于导通或断开所述加热回路以控制所述加热管组的开启或关闭，所述加热管组设于挤压筒的加热腔体内并用于对所述加热腔体进行加热，所述加热管检测热电偶组中的加热管检测热电偶与所述加热管组中的加热管一一对应，所述加热管检测热电偶设于所述加热管旁并用于检测所述加热管的温度，所述内套检测热电偶设于挤压筒的加热腔体内并用于检测所述加热腔体内的温度；
所述加热继电器、内套检测热电偶及加热管检测热电偶分别通过所述接口模块连接所述主控模块。


2.如权利要求1所述的铝加工挤压筒加热控制装置，其特征在于，每组加热控制模块还包括电流监视继电器，所述电流监视继电器串接于所述加热回路中并通过所述接口模块连接所述主控模块，用于检测所述加热回路中的电流信号。


3.如权利要求1或2所述的铝加工挤压筒加热控制装置，其特征在于，所述挤压筒的加热腔体划分为四个加热区域，每一加热区域内设置一组加热控制模块。


4.如权利要求1所述的铝加工挤压筒加热控制装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建华，彭钊明，仇家强，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44