一种高精度快速自动聚焦机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精度快速自动聚焦机构，包括固定座、多头牙套、步进马达和齿轮组，固定座具有筒部以容置连接镜头座，筒部与连接镜头座配置有轴向限位结构，多头牙套设置在固定座筒部的端口处，多头牙套具有接口圈和齿轮外圈，接口圈具有外螺纹和内螺纹，步进马达的输出端通过齿轮组与多头牙套的齿轮外圈配合输出力矩，所述多头牙套被驱动转动时，通过多头牙套外螺纹与固定座的筒部螺纹连接配合同时内螺纹与连接镜头座配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座沿固定座筒部轴向直线移位实现快速聚焦功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度快速自动聚焦机构
本技术公开一种高精度快速自动聚焦机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于单焦镜头调焦机构

技术介绍
现有的自动聚焦镜头，往往通过马达经过齿轮，然后再转动大齿轮调节环带动凸轮槽(三条)，使安装在机构上的镜头可以进行自动聚焦，凸轮槽呈螺旋状设计，调焦速度慢，回程间隙较大，不能满足快速高精度聚焦功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种高精度快速自动聚焦机构，使安装在机构上的镜头可以快速准确的进行聚焦。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高精度快速自动聚焦机构,包括：一固定座，其具有筒部以容置连接镜头座，筒部与连接镜头座配置有轴向限位结构；一多头牙套，其设置在固定座筒部的端口处，多头牙套具有接口圈和齿轮外圈，接口圈具有外接部和内接部，外接部与固定座的筒部螺纹连接，内接部与连接镜头座配合；一步进马达，其设置在固定座上，步进马达的输出端通过齿轮组与多头牙套的齿轮外圈配合输出力矩；所述多头牙套被驱动转动时，通过多头牙套外接部与固定座的筒部螺纹连接配合同时内接部与连接镜头座配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座沿固定座筒部轴向直线移位实现快速聚焦功能。进一步，固定座的筒部周壁设有一个以上的沿轴向的直槽，连接镜头座上设有与直槽配合的导钉，导钉与直槽配合形成轴向限位结构。进一步，多头牙套中空并向一侧延伸形成接口圈，接口圈与齿轮外圈之间由环形体连接，接口圈内壁设有内螺纹形成内接部，接口圈外周设有外螺纹形成外接部，所述接口圈内接部、外接部与齿轮外圈及连接镜头座为同轴线设置。进一步，多头牙套的接口圈在外螺纹侧高于齿轮外圈以方便多头牙套与固定座及连接镜头座装配。进一步，固定座包括直槽固定座和配合的底板，与连接镜头座配合的筒部设置在直槽固定座上。进一步，直槽固定座上沿筒体周侧设有三个直槽，筒体端口内壁设有螺纹与多头牙套外螺纹配合，筒体的螺纹部位于直槽的外侧。进一步，固定座上设有光电开关,该光电开关设置于多头牙套一侧，多头牙套上固定一感应件与光电开关配合。进一步，感应件通过限位钉固定在多头牙套上，限位钉穿过多头牙套背面与直槽固定座的周向限位槽配合，周向限位槽设置在筒体端口外边沿。进一步，齿轮组包括第1级齿轮和第2级齿轮，第1级齿轮和第2级齿轮均包括同轴的大、小齿轮，第1级齿轮中大齿轮与步进电机输出端齿轮配合，第2级齿轮中小齿轮与多头牙套的齿轮外圈配合以实现高精度力矩传递。本技术通过由步进马达输出力矩带动齿轮组，齿轮组再带动多头牙套，通过多头牙套外接部与固定座的筒部螺纹连接配合同时内接部与连接镜头座配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座直线上下移动，因多头牙套具有快速准确传输，使镜头能快速聚焦。附图说明图1是本技术实施例示意图。图2是本技术实施例剖视图。图3是本技术实施例分解图。图4是本技术实施例分解另一视图。图5是本技术多头牙套示意图。图6是本技术固定座及齿轮组配合示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例：请参阅图1至图6，一种高精度快速自动聚焦机构,包括一固定座1、多头牙套2、步进马达3和齿轮组4，固定座1具有筒部11以容置连接镜头座5，筒部11与连接镜头座5配置有轴向限位结构，固定座1的筒部周壁设有一个以上的沿轴向的直槽101，连接镜头座5上设有与直槽配合的导钉6，导钉6与直槽101配合形成轴向限位结构；多头牙套2设置在固定座1筒部的端口处，多头牙套2具有接口圈21和齿轮外圈22，接口圈211具有外接部和内接部，外接部与固定座1的筒部螺纹连接，内接部与连接镜头座5配合；步进马达3设置在固定座1上，步进马达3的输出端通过齿轮组4与多头牙套2的齿轮外圈22配合输出力矩；所述多头牙套2被驱动转动时，通过多头牙套外接部与固定座1的筒部螺纹连接配合同时内接部与连接镜头座5配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座5沿固定座筒部轴向直线移位实现快速聚焦功能。请参阅图1、图2及图3、图4、图5，多头牙套2中空并向一侧延伸形成接口圈21，接口圈21与齿轮外圈22之间由环形体连接，接口圈21内壁设有内螺纹211形成内接部，接口圈外周设有外螺纹212形成外接部，所述接口圈21内接部、外接部与齿轮外圈22及连接镜头座5为同轴线设置。如图2、5所示，多头牙套2的接口圈在外螺纹侧高于齿轮外圈以方便多头牙套2与固定座1及连接镜头座5装配。请参阅图1、图4，固定座1包括直槽固定座12和配合的底板13，与连接镜头座5配合的筒部11设置在直槽固定座12上，底板13上设有与筒体圆孔配合的方形通孔。如图6，直槽固定座12上沿筒体周侧设有三个直槽101，筒体11端口内壁设有螺纹与多头牙套2的外螺纹配合，筒体的螺纹部位于直槽的外侧邻近端口处。请参阅图1、图3、图4及图6，多头牙套2连接感应件8，感应件呈L状，可以是板件或其他感应块件，固定座具体是直槽固定座12上固定光电开关7与感应件配合，光电开关为凹槽型光电传感器，感应件随多头牙套转动时通过光电开关的凹槽，光电开关输出电信号。感应件8通过限位钉81固定在多头牙套2上，限位钉81穿过多头牙套背面与直槽固定座的周向限位槽102配合，周向限位槽102设置在筒体端口外边沿。本技术中齿轮组4包括第1级齿轮和第2级齿轮及外侧的壳体41，第1级齿轮和第2级齿轮均包括同轴的大、小齿轮，第1级齿轮中大齿轮与步进电机3输出端齿轮配合，第2级齿轮中小齿轮与多头牙套2的齿轮外圈21配合以实现高精度力矩传递。本技术实施例中主要由多头牙套2、连接镜头座5、导钉6、直槽固定座12、齿轮组4、底板13、步进马达3等部品组成，由步进马达3输出力矩带动齿轮组4，齿轮组再带动多头牙套2，从而使多头牙套外螺纹与直槽固定座12配合同时内螺纹与连接镜头座5配合，在导钉6的限位下，使连接镜头座5直线上下移动，因多头牙套的螺纹具有快速准确传输，使镜头能快速聚焦。本技术实施例效果如下：1.本技术采用步进马达3+减速箱(齿轮组)+多头牙套2的内外螺纹结构，传动效率高。2.多头牙套2外圈的齿啮合同时内外接头的方式，使连接镜头座联动作用并沿直线动作，移动速度快。3.本技术多头牙套2的接口圈内接部、外接部与齿轮外圈、连接镜头座5及固定座筒体为同轴线设置，结构稳定、抗冲击强。本技术实施例方案可应用于单焦镜头的快速准确调焦机构，特点在于该机构通过步进马达3经过几级齿轮组4减速增加输出扭矩再转动高精度多头牙套，使安装在机构上的镜头可以快速准确的进行聚焦，达到在不同物距下可以快速对焦，该结构在抗震动和冲击下有良好的结构性能，可保持不失焦，同时又有快速移动功能。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似的结构设计或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度快速自动聚焦机构,其特征在于包括：/n一固定座，其具有筒部以容置连接镜头座，筒部与连接镜头座配置有轴向限位结构；/n一多头牙套，其设置在固定座筒部的端口处，多头牙套具有接口圈和齿轮外圈，接口圈具有外接部和内接部，外接部与固定座的筒部螺纹连接，内接部与连接镜头座配合；/n一步进马达，其设置在固定座上，步进马达的输出端通过齿轮组与多头牙套的齿轮外圈配合输出力矩；/n所述多头牙套被驱动转动时，通过多头牙套外接部与固定座的筒部螺纹连接配合同时内接部与连接镜头座配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座沿固定座筒部轴向直线移位实现快速聚焦功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度快速自动聚焦机构,其特征在于包括：
一固定座，其具有筒部以容置连接镜头座，筒部与连接镜头座配置有轴向限位结构；
一多头牙套，其设置在固定座筒部的端口处，多头牙套具有接口圈和齿轮外圈，接口圈具有外接部和内接部，外接部与固定座的筒部螺纹连接，内接部与连接镜头座配合；
一步进马达，其设置在固定座上，步进马达的输出端通过齿轮组与多头牙套的齿轮外圈配合输出力矩；
所述多头牙套被驱动转动时，通过多头牙套外接部与固定座的筒部螺纹连接配合同时内接部与连接镜头座配合，在轴向限位结构的导向下，使连接镜头座沿固定座筒部轴向直线移位实现快速聚焦功能。


2.根据权利要求1所述的一种高精度快速自动聚焦机构,其特征在于：固定座的筒部周壁设有一个以上的沿轴向的直槽，连接镜头座上设有与直槽配合的导钉，导钉与直槽配合形成轴向限位结构。


3.根据权利要求1所述的一种高精度快速自动聚焦机构,其特征在于：多头牙套中空并向一侧延伸形成接口圈，接口圈与齿轮外圈之间由环形体连接，接口圈内壁设有内螺纹形成内接部，接口圈外周设有外螺纹形成外接部，所述接口圈内接部、外接部与齿轮外圈及连接镜头座为同轴线设置。


4.根据权利要求3所述的一种高精度快速自动聚焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金龙，吴富宝，
申请(专利权)人：厦门力鼎光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35