PCB板顶升治具及测试设备制造技术

技术编号:25330867 阅读:70 留言:0更新日期:2020-08-18 23:10
本实用新型专利技术公开了一种PCB板顶升治具,包括由下至上依次设置的底座、水平推动组件以及用于承托工件的托架,水平推动组件具有斜面,托架上设置有滚轮。还公开了一种测试设备,包括侧面检测组和由上至下依次设置的上测试组和PCB板顶升治具,上测试组包括多个测试针。测试时,水平推动组件水平移动顶升托架,滚轮可沿斜面向上滚动以使托架将工件向上托起,可以达到省力或省电的效果,且顶升过程平稳,不易卡顿;上测试组朝向工件下压以使测试针接触到工件的线路端点,侧面检测组朝向工件水平移动以插接工件,即可开始测试工件的功能是否完好。本测试设备可精准定位工件,插线速度快且准确,操作方便,可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB板顶升治具及测试设备
本技术涉及PCB测试领域,尤其涉及一种PCB板顶升治具及测试设备。
技术介绍
PCB板也叫印刷线路板,是现代电子产品中重要的电子部件,采用电子印刷术制备而成。PCB板在组装进电子产品之前,往往需要检测PCB板的功能是否完好。制备好的PCB板上具有多个线路端点和各种电子元器件,侧面布置有电源接口、VGA接口、网线接口和USB接口。现有的一些PCB测试设备,在测试时需要手工将电源插头、VGA插头、网线插头和USB插头分别插入到电源接口、VGA接口、网线接口和USB接口内,再将测试针接触在线路端点上进行测试,操作过程繁琐,且测试过程中PCB板不能得到良好定位,测试效果不好,效率低。
技术实现思路
为至少解决现有技术中存在的技术问题之一,本技术提供一种PCB板顶升治具及测试设备,其可以精准定位PCB板,提高插线速度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种PCB板顶升治具,包括由下至上依次设置的底座、水平推动组件以及用于承托工件的托架,所述底座上设置有竖直导向件,所述竖直导向件滑动连接托架,所述水平推动组件具有斜面,所述托架上设置有滚轮,所述滚轮滚动连接斜面,所述水平推动组件可相对底座水平移动并可带动托架升降。作为上述技术方案的改进,所述水平推动组件包括框架和气缸,所述气缸安装在底座上,所述框架连接气缸的输出端。作为上述技术方案的改进,所述框架为第一矩形架,所述斜面设置有四组,四组斜面的倾斜方向相同且分别靠近框架四个角的位置,所述托架为第二矩形架,所述滚轮设置有四组且一一对应滚动连接四组斜面。一种测试设备,包括侧面检测组和由上至下依次设置的上测试组和PCB板顶升治具,所述托架上设置有用于承托工件的托板,所述上测试组包括多个测试针,所述上测试组可朝向工件下压以使测试针接触工件上的线路端点,所述侧面检测组滑动连接底座,侧面检测组可朝向工件水平移动以插接工件。作为上述技术方案的改进,所述上测试组还包括上盖,所述上盖翻转连接底座,所述测试针安装在上盖内。作为上述技术方案的改进,所述侧面检测组包括第一检测器和第二检测器,所述第一检测器包括电源插头,所述第二检测器包括VGA插头、网线插头和USB插头,所述托架将工件托起时,所述侧面检测组可朝向工件水平移动以使电源插头、VGA插头、网线插头和USB插头分别插入工件上的电源接口、VGA接口、网线接口和USB接口。作为上述技术方案的改进,所述托板上设置有用于定位工件的定位柱。作为上述技术方案的改进,所述上盖竖直设置有定位销,所述托板竖直设置有与定位销定位配合的定位孔。作为上述技术方案的改进,所述上盖和底座上均设置有散热风扇。本技术的有益效果有:本测试设备具有PCB板顶升治具,测试时,水平推动组件水平移动顶升托架,滚轮可沿斜面向上滚动以使托架将PCB板向上托起,通过斜面和滚轮之间的运动顶升PCB板,可以达到省力或省电的效果,且顶升过程平稳,不易卡顿,底板上设置的竖直导向件可防止托架发生水平滑移,可精准定位PCB板;上测试组朝向PCB板下压以使测试针接触到PCB板的线路端点,侧面检测组朝向PCB板水平移动以插接PCB板,即可开始测试PCB板的功能是否完好。本测试设备可精准定位PCB板,插线速度快且准确,操作方便,可提高工作效率。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明,其中:图1是本技术实施例的整体结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是本技术实施例的部分结构示意图;图4是图3中B处的局部放大图;图5是图3的仰视图;图6是本技术实施例中PCB板顶升治具的部分结构示意图;图7是本技术实施例中第一检测器的结构示意图;图8是本技术实施例中第二检测器的结构示意图。附图中:1底座、2水平推动组件、3托架、4竖直导向件、5侧面检测组、6上测试组、7托板、8线路端点、9上盖、10PCB板、11水平导向件、21斜面、22框架、31滚轮、51第一检测器、511电源插头、52第二检测器、521VGA插头、522网线插头、523USB插头、61测试针、71定位柱、72定位孔、91定位销。具体实施方式参见图1、图2、图3和图4,本技术实施例提供了一种测试设备,包括侧面检测组5和由上至下设置的上测试组6和PCB板顶升治具,上测试组6包括上盖9和多个测试针61,上盖9翻转连接底座1,以方便上盖9的开合,测试针61安装在上盖9内,可以保护测试针61。测试时,PCB板顶升治具将PCB板10顶升至系统设定的位置,上测试组6朝向PCB板10下压以使测试针61接触PCB板10上的线路端点8,侧面检测组5朝向PCB板10水平移动以插接PCB板10,接通电源即可开始检测PCB板10的功能是否完好。参见图2、图3、图5和图6,PCB板顶升治具包括由下至上依次设置的底座1、水平推动组件2以及用于承托PCB板10的托架3,底座1上设置有竖直导向件4,竖直导向件4滑动连接托架3,水平推动组件2具有斜面21,托架3上设置有滚轮31,滚轮31滚动连接斜面21,在本实施例中,水平推动组件2包括框架22和气缸,气缸安装在底座1上,框架22连接气缸的输出端。底座1上设置有水平导向件11,水平导向件11滑动连接框架22。参见图2,托板7上设置有给PCB板10定位的定位柱71,以防止在插线过程中PCB板10发生滑移,需要托起PCB板10时,气缸推动框架22沿水平导向件11水平移动,框架22上的斜面21顶升托架3,托架3上的滚轮31沿斜面21向上滚动可带动托架3将PCB板10向上顶升。其中,竖直导向件4可以避免托架3发生水平滑移,水平导向件11可以使得框架22水平移动更为平稳,也能精准定位PCB板10,使PCB板10准确到达设定的位置。通过滚轮31沿斜面21滚动实现PCB板10的顶升,可以使托架3上升过程更平稳,也能省力或省电。参见图6,框架22为第一矩形架,斜面21设置有四组,四组斜面21的倾斜方向相同且分别靠近框架22四个角的位置,托架3为第二矩形架,滚轮31设置有四组且一一对应滚动连接四组斜面21。设置四组滚轮31和斜面21,可以使托架3的受力较为平均,可增加托架3上升或下降的平稳性,同时也能使托架3上升或下降时不易卡顿。参见图3、图7和图8,侧面检测组5滑动连接底座1,侧面检测组5包括第一检测器51和第二检测器52,第一检测器51包括电源插头511,第二检测器52包括VGA插头521、网线插头522和USB插头5,托架3将PCB板10托起时,侧面检测组5可朝向PCB板10水平移动以使电源插头511、VGA插头521、网线插头522和USB插头5分别插入PCB板10上的电源接口、VGA接口、网线接口和USB接口。参见图1和图2,上测试组6还包括上盖9,上盖9翻转连接底座1,以方便上盖9的开合,测试针61安装在上盖9内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板顶升治具,其特征在于:包括由下至上依次设置的底座(1)、水平推动组件(2)以及用于承托工件的托架(3),所述底座(1)上设置有竖直导向件(4),所述竖直导向件(4)滑动连接托架(3),所述水平推动组件(2)具有斜面(21),所述托架(3)上设置有滚轮(31),所述滚轮(31)滚动连接斜面(21),所述水平推动组件(2)可相对底座(1)水平移动并可带动托架(3)升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板顶升治具,其特征在于:包括由下至上依次设置的底座(1)、水平推动组件(2)以及用于承托工件的托架(3),所述底座(1)上设置有竖直导向件(4),所述竖直导向件(4)滑动连接托架(3),所述水平推动组件(2)具有斜面(21),所述托架(3)上设置有滚轮(31),所述滚轮(31)滚动连接斜面(21),所述水平推动组件(2)可相对底座(1)水平移动并可带动托架(3)升降。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板顶升治具,其特征在于:所述水平推动组件(2)包括框架(22)和气缸,所述气缸安装在底座(1)上,所述框架(22)连接气缸的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种PCB板顶升治具,其特征在于:所述框架(22)为第一矩形架,所述斜面(21)设置有四组,四组斜面(21)的倾斜方向相同且分别靠近框架(22)四个角的位置,所述托架(3)为第二矩形架,所述滚轮(31)设置有四组且一一对应滚动连接四组斜面(21)。


4.一种测试设备,其特征在于:包括侧面检测组(5)和由上至下依次设置的上测试组(6)和如权利要求1-3任一项所述的PCB板顶升治具,所述托架(3)上设置有用于承托工件的托板(7),所述上测试组(6)包括多个测试针(61),所述上测试组(6)可朝向工件下压以使测试针(61)接触工件上的线路端点...

【专利技术属性】
技术研发人员:向丽
申请(专利权)人:珠海市速祥精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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