一种气阀钢表面缺口检测装置制造方法及图纸

技术编号:25330251 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-18 23:09
本实用新型专利技术公开了一种气阀钢表面缺口检测装置,包括支撑调节机构,所述支撑调节机构包括输送板、连接板、连接架、支撑底座、支撑槽、提拉把手、滚轮、隔挡装置和检测台,所述支撑槽对称开设在支撑底座的上端面边缘,所述连接架对称固定安装在支撑底座的一端,所述检测台通过转轴转动安装在连接架的上端,且所述检测台位于支撑底座的正上方,所述连接板对称固定安装在检测台的一端,所述输送板通过转轴转动安装在连接板的内部,所述提拉把手对称固定安装在检测台远离连接板的一端,所述滚轮通过转轴转动安装在检测台靠近提拉把手的一端两侧。本实用新型专利技术可以快速的对气阀钢表面存在的缺口进行快速准确的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种气阀钢表面缺口检测装置
本技术涉及气阀钢检测
,具体为一种气阀钢表面缺口检测装置。
技术介绍
气阀钢是指适合于制造各种阀门用的钢种,也称气阀钢。是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料,也是整个发动机中的关键材料。在气阀钢生产完成后需要对其表面缺口进行抽查检测,以此得出生产的合格率,现有检测采用人工观察,人工观察在规格比较小的气阀钢检测中比较实用,当检测较大规格的气阀钢时人工检测不仅效率低下而且准确率较低,不能够对气阀钢的外边面上存在的较大的缺口进行全部的发现和检测,因此使得检测结果存在偏差,并且气阀钢表面存在较大的缺口会大大的影响气阀钢的使用,因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气阀钢表面缺口检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气阀钢表面缺口检测装置,包括支撑调节机构,所述支撑调节机构包括输送板、连接板、连接架、支撑底座、支撑槽、提拉把手、滚轮、隔挡装置和检测台,所述支撑槽对称开设在支撑底座的上端面边缘,所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气阀钢表面缺口检测装置,包括支撑调节机构(1),其特征在于:所述支撑调节机构(1)包括输送板(6)、连接板(7)、连接架(8)、支撑底座(9)、支撑槽(10)、提拉把手(11)、滚轮(12)、隔挡装置(13)和检测台(14),所述支撑槽(10)对称开设在支撑底座(9)的上端面边缘,所述连接架(8)对称固定安装在支撑底座(9)的一端,所述检测台(14)通过转轴转动安装在连接架(8)的上端,且所述检测台(14)位于支撑底座(9)的正上方,所述连接板(7)对称固定安装在检测台(14)的一端,所述输送板(6)通过转轴转动安装在连接板(7)的内部,所述提拉把手(11)对称固定安装在检测台(14)...

【技术特征摘要】
1.一种气阀钢表面缺口检测装置,包括支撑调节机构(1),其特征在于:所述支撑调节机构(1)包括输送板(6)、连接板(7)、连接架(8)、支撑底座(9)、支撑槽(10)、提拉把手(11)、滚轮(12)、隔挡装置(13)和检测台(14),所述支撑槽(10)对称开设在支撑底座(9)的上端面边缘,所述连接架(8)对称固定安装在支撑底座(9)的一端,所述检测台(14)通过转轴转动安装在连接架(8)的上端,且所述检测台(14)位于支撑底座(9)的正上方,所述连接板(7)对称固定安装在检测台(14)的一端,所述输送板(6)通过转轴转动安装在连接板(7)的内部,所述提拉把手(11)对称固定安装在检测台(14)远离连接板(7)的一端,所述滚轮(12)通过转轴转动安装在检测台(14)靠近提拉把手(11)的一端两侧,所述隔挡装置(13)对称安装在滚轮(12)远离提拉把手(11)的一侧,且所述隔挡装置(13)均安装在检测台(14)上,所述检测台(14)的两侧均匀固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的底端均固定连接有限位板(2),所述限位板(2)靠近提拉把手(11)的一端之间固定安装有涂抹清理装置(4),所述隔挡装置(13)包括推拉把手(15)、隔挡杆(16)、隔挡滚轮(17)和螺纹杆(18),所述隔挡滚轮(17)通过转轴转动安装在隔挡杆(16)上开设的安装槽内部,所述螺纹杆(18)螺纹转动贯穿插接在隔挡杆(16)的底端,所述推拉把手(15)固定安装在隔挡杆(16)的上端面中部,所述涂抹清理装置(4)包括清洗罐(19)、进水管(20)、储料罐(21)、进料斗(22)、毛刷(23)和喷水嘴(24),所述清洗罐(19)固定安装在储...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱增凤
申请(专利权)人:泰州市滋睿金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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