一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，包括拉链主体、布料和伸缩杆，所述拉链主体设置在布料上，且布料与槽口相互连接，并且槽口开设在固定块上，所述槽口的内部安装有夹板，且夹板的前表面与螺柱相互连接，所述螺柱穿过固定块和第一通孔与固定轴固定连接，且第一通孔开设在圆板的中心位置，并且圆板位于固定块和固定轴之间的位置。该拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，当布料位于槽口的内部后，夹板可通过连接弹簧的弹力推动与布料进行贴合连接，从而对布料进行初步的挤压定位工作，同时夹板上的连接轴提高了滑动时的稳定性，避免夹板发生移位脱离的现象，方便夹板对布料的夹持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构
本技术涉及拉链测试
，具体为一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构。
技术介绍
拉链是一种用于服装和包袋中的连接件，方便进行并合或是分离的工作，在对拉链进行生产的过程中，后续需要对拉链的抗撕扯性能进行测试的工作。目前市场上常见的拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，在对拉链进行组装时的操作不够便捷，需要将拉链的一端定位后再对另一端进行定位工作，从而增加了操作的步骤，影响到对拉链进行抗撕扯测试的工作效率，针对上述问题，在原有的拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，在对拉链进行组装时的操作不够便捷，需要将拉链的一端定位后再对另一端进行定位工作，从而增加了操作的步骤，影响到对拉链进行抗撕扯测试的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，包括拉链主体、布料和伸缩杆，所述拉链主体设置在布料上，且布料与槽口相互连接，并且槽口开设在固定块上，所述槽口的内部安装有夹板，且夹板的前表面与螺柱相互连接，所述螺柱穿过固定块和第一通孔与固定轴固定连接，且第一通孔开设在圆板的中心位置，并且圆板位于固定块和固定轴之间的位置，所述圆板的外表面分别固定安装有伸缩杆和固定板，且固定板的后表面设置有连接轴，所述连接轴穿过第二通孔与夹板的前表面相互连接，且第二通孔开设在固定块的前表面，所述连接轴的外侧设置有连接弹簧，且连接弹簧位于槽口的内部。优选的，所述夹板分别与布料和螺柱的连接方式为贴合连接，且夹板通过槽口与固定块构成滑动结构。优选的，所述螺柱与固定块的连接方式为螺纹连接，且螺柱通过第一通孔与圆板构成滑动结构。优选的，所述固定板关于圆板的横向中心线对称分布，且圆板关于伸缩杆的纵向中心线对称分布，并且固定板与连接轴为一体化结构。优选的，所述连接轴通过第二通孔与固定块构成滑动结构，且连接轴与夹板的连接方式为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，1、当布料位于槽口的内部后，夹板可通过连接弹簧的弹力推动与布料进行贴合连接，从而对布料进行初步的挤压定位工作，同时夹板上的连接轴提高了滑动时的稳定性，避免夹板发生移位脱离的现象，方便夹板对布料的夹持工作；2、在布料进行初步的定位工作后，通过对固定轴的旋转，可使固定轴带动螺柱在固定块上进行旋转移位工作，从而使螺柱对夹板进行挤压固定工作，避免后续夹板发生松动现象，提高了对布料夹持的稳定性；3、工作人员可通过对伸缩杆的拉伸，使伸缩杆同时带动左右两端的圆板进行移动工作，便于圆板通过固定板和连接轴带动夹板进行移动工作，提高了工作人员后续对布料进行取出工作的便捷性，同时通过伸缩杆的延伸和缩短，便于圆板之间的间距进行调整。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；图3为本技术固定块左视剖面结构示意图。图中：1、拉链主体；2、布料；3、槽口；4、固定块；5、夹板；6、螺柱；7、第一通孔；8、固定轴；9、圆板；10、伸缩杆；11、固定板；12、连接轴；13、第二通孔；14、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，包括拉链主体1、布料2和伸缩杆10，拉链主体1设置在布料2上，且布料2与槽口3相互连接，并且槽口3开设在固定块4上，槽口3的内部安装有夹板5，且夹板5的前表面与螺柱6相互连接，螺柱6穿过固定块4和第一通孔7与固定轴8固定连接，且第一通孔7开设在圆板9的中心位置，并且圆板9位于固定块4和固定轴8之间的位置，圆板9的外表面分别固定安装有伸缩杆10和固定板11，且固定板11的后表面设置有连接轴12，连接轴12穿过第二通孔13与夹板5的前表面相互连接，且第二通孔13开设在固定块4的前表面，连接轴12的外侧设置有连接弹簧14，且连接弹簧14位于槽口3的内部。夹板5分别与布料2和螺柱6的连接方式为贴合连接，且夹板5通过槽口3与固定块4构成滑动结构，有利于夹板5通过连接弹簧14的弹力推动进行滑动工作，使夹板5自动对布料2进行贴合夹持，方便进行初步的定位工作。螺柱6与固定块4的连接方式为螺纹连接，且螺柱6通过第一通孔7与圆板9构成滑动结构，有利于螺柱6在进行旋转的过程中，螺柱6在固定块4上进行前后移位工作，同时螺柱6可通过第一通孔7在圆板9上进行滑动。固定板11关于圆板9的横向中心线对称分布，且圆板9关于伸缩杆10的纵向中心线对称分布，并且固定板11与连接轴12为一体化结构，便于工作人员通过对伸缩杆10的拉动，使伸缩杆10同时带动左右两端的圆板9进行移动工作，从而使圆板9通过固定板11对连接轴12进行拉动。连接轴12通过第二通孔13与固定块4构成滑动结构，且连接轴12与夹板5的连接方式为焊接连接，有效的使连接轴12在固定块4上进行滑动工作，从而使连接轴12对夹板5进行拉动工作，方便后续对布料2的拿取工作。工作原理：根据图1，首先将该双向夹紧机构与抗撕扯测试机进行固定组装后，通过该双向夹紧机构对拉链主体1上的布料2进行夹持定位的工作，方便后续对拉链主体1的抗撕扯测试工作，同时圆板9之间的间距在通过测试时发生变化时，伸缩杆10会进行延伸或是缩短的工作，便于圆板9的移位工作，伸缩杆10为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；根据图1-2，当后续需要拉链主体1和布料2进行取出工作时，手动对固定轴8进行旋转工作，使固定轴8带动螺柱6在固定块4上进行旋转前移工作，从而使螺柱6与夹板5相互分离，同时螺柱6通过第一通孔7在圆板9上进行滑动工作；根据图1-3，接着手动对伸缩杆10进行向前拉动工作，使伸缩杆10带动圆板9向前移动，从而使圆板9通过固定板11对连接轴12进行拉动工作，然后连接轴12通过第二通孔13在固定块4上进行滑动，使连接轴12带动夹板5通过槽口3在固定块4内向前滑动，从而使夹板5与布料2相互分离，同时夹板5推动连接弹簧14进行收缩运转，接着工作人员可将布料2和拉链主体1从该双向夹紧机构上取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，包括拉链主体（1）、布料（2）和伸缩杆（10），其特征在于：所述拉链主体（1）设置在布料（2）上，且布料（2）与槽口（3）相互连接，并且槽口（3）开设在固定块（4）上，所述槽口（3）的内部安装有夹板（5），且夹板（5）的前表面与螺柱（6）相互连接，所述螺柱（6）穿过固定块（4）和第一通孔（7）与固定轴（8）固定连接，且第一通孔（7）开设在圆板（9）的中心位置，并且圆板（9）位于固定块（4）和固定轴（8）之间的位置，所述圆板（9）的外表面分别固定安装有伸缩杆（10）和固定板（11），且固定板（11）的后表面设置有连接轴（12），所述连接轴（12）穿过第二通孔（13）与夹板（5）的前表面相互连接，且第二通孔（13）开设在固定块（4）的前表面，所述连接轴（12）的外侧设置有连接弹簧（14），且连接弹簧（14）位于槽口（3）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链抗撕扯测试用双向夹紧机构，包括拉链主体（1）、布料（2）和伸缩杆（10），其特征在于：所述拉链主体（1）设置在布料（2）上，且布料（2）与槽口（3）相互连接，并且槽口（3）开设在固定块（4）上，所述槽口（3）的内部安装有夹板（5），且夹板（5）的前表面与螺柱（6）相互连接，所述螺柱（6）穿过固定块（4）和第一通孔（7）与固定轴（8）固定连接，且第一通孔（7）开设在圆板（9）的中心位置，并且圆板（9）位于固定块（4）和固定轴（8）之间的位置，所述圆板（9）的外表面分别固定安装有伸缩杆（10）和固定板（11），且固定板（11）的后表面设置有连接轴（12），所述连接轴（12）穿过第二通孔（13）与夹板（5）的前表面相互连接，且第二通孔（13）开设在固定块（4）的前表面，所述连接轴（12）的外侧设置有连接弹簧（14），且连接弹簧（14）位于槽口（3）的内部。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志恒，郑安安，丁愫怡，郑彬彬，董希文，
申请(专利权)人：浙江恒威拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33