一种标准漏孔校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标准漏孔校准装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有标准室与被检室，所述标准室与被检室内部均固定安装有漏孔标准器，所述漏孔标准器的底部固定安装有安装管，所述安装管下方位于机壳的外部固定安装有控制台，所述控制台下方位于机壳的内部设置有底腔，所述底腔内固定安装有氦质谱检漏仪；本实用新型专利技术通过在内部安装有多个漏孔标准器，可同时对多个器材进行检测，有效提高了该装置的检测效率与检测效果，且安装有标准室温控制按钮与被检室温控制按钮，在进行检测工作时，可通过标准室温控制按钮与被检室温控制按钮对标准室与被检室内的温度进行控制，变换温度了解到温度变化对检测结果的影响，检测较为全面。

【技术实现步骤摘要】
一种标准漏孔校准装置
本技术属于漏孔校准装置领域，具体是一种标准漏孔校准装置。
技术介绍
标准漏孔就是在一定条件下具有已知漏率的漏孔，分为真空标准漏孔和正压标准漏孔，可以应用于校正检漏仪、检测检漏仪的最小可检漏率，制定工件的泄漏标准等领域。真空漏孔是示踪气体(氦气)向真空泄漏,而正压漏孔是示踪气体由高于一个大气压的一端向大气中泄漏。该检测装置在各个领域应用广泛，作用较大。传统的标准漏孔校准装置在内部并未在内安装有多个漏孔标准器，导致一次性只能对一个检测仪器进行检测，检测效率较低，且检测效果也不精准，且在漏孔标准器上并未安装有压力表，在内部额外安装有传感器对内部气压进行监测，监测结果需要导入到显示屏上才能看到，并不直观，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种标准漏孔校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的标准漏孔校准装置在内部并未在内安装有多个漏孔标准器，导致一次性只能对一个检测仪器进行检测，检测效率较低，且检测效果也不精准，且在漏孔标准器上并未安装有压力表，在内部额外安装有传感器对内部气压进行监测，监测结果需要导入到显示屏上才能看到，并不直观的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标准漏孔校准装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有标准室与被检室，所述标准室与被检室内部均固定安装有漏孔标准器，所述漏孔标准器的底部固定安装有安装管，所述安装管下方位于机壳的外部固定安装有控制台，所述控制台下方位于机壳的内部设置有底腔，所述底腔内固定安装有氦质谱检漏仪，所述漏孔标准器及氦质谱检漏仪均与外接电源电性连接。作为本技术的进一步方案：所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗。作为本技术的再进一步方案：所述标准室的体积大于被检室的体积，且标准室与被检室之间通过隔板隔开。作为本技术的再进一步方案：所述漏孔标准器等间距规则地安装有六个。作为本技术的再进一步方案：所述漏孔标准器上固定安装有压力表。作为本技术的再进一步方案：所述控制台上安装有标准室温控制按钮与被检室温控制按钮。作为本技术的再进一步方案：所述氦质谱检漏仪与安装管之间通过连接管连接。作为本技术的再进一步方案：所述控制台的一侧外壁上开设有散热孔。与现有技术相比，本技术通过在内部安装有多个漏孔标准器，在进行检测时，可同时对多个器材进行检测，有效提高了该装置的检测效率与检测效果；本技术通过在漏孔标准器上安装有压力表，在检测工作进行时，该压力表可实时对检测气体压力进行监测，且人们可直接通过压力表即可看到压力数值，观察较为直观，且捕捉数据快速、精准；本技术通过安装有标准室温控制按钮与被检室温控制按钮，在进行检测工作时，可通过标准室温控制按钮与被检室温控制按钮对标准室与被检室内的温度进行控制，变换温度了解到温度变化对检测结果的影响，检测较为全面。附图说明图1为一种标准漏孔校准装置的主视图。图2为一种标准漏孔校准装置的侧视图。图3为一种标准漏孔校准装置的俯视图。图中：1、机壳；2、观察窗；3、标准室；4、隔板；5、被检室；6、漏孔标准器；7、标准室温控制按钮；8、安装管；9、被检室温控制按钮；10、控制台；11、底腔；12、氦质谱检漏仪；13、压力表；14、连接管；15、散热孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种标准漏孔校准装置，包括机壳1，所述机壳1的内部设置有标准室3与被检室5，所述机壳1的外部镶嵌安装有观察窗2，通过安装有观察窗2，在装置进行工作时，人们可通过观察窗2观察到装置内工作情况，所述标准室3与被检室5内部均固定安装有漏孔标准器6，所述标准室3的体积大于被检室5的体积，且标准室3与被检室5之间通过隔板4隔开，通过隔板4将标准室3与被检室5隔开，可有效避免标准室3与被检室5之间工作的相互影响，所述漏孔标准器6等间距规则地安装有六个，通过安装有多个漏孔标准器6，可同时对多个器材进行检测，大大提高了该装置的工作效率与效果，所述漏孔标准器6上固定安装有压力表13，通过安装有压力表13，在工作时，可通过压力表13直观观察到检测时的气压等数值，所述漏孔标准器6的底部固定安装有安装管8，所述安装管8下方位于机壳1的外部固定安装有控制台10，所述控制台10上安装有标准室温控制按钮7与被检室温控制按钮9，通过安装有标准室温控制按钮7与被检室温控制按钮9，可有效对标准室3与被检室5内的温度进行控制，所述控制台10下方位于机壳1的内部设置有底腔11，所述控制台10的一侧外壁上开设有散热孔15，通过开设有散热孔15，有效保障了该装置工作时的散热效果，所述底腔11内固定安装有氦质谱检漏仪12，所述氦质谱检漏仪12与安装管8之间通过连接管14连接，通过安装有连接管14，可使氦质谱检漏仪12与安装管8之间实现气体流动，从而实现氦质谱检漏仪12与漏孔标准器6之间的气体交流，所述漏孔标准器6及氦质谱检漏仪12均与外接电源电性连接。本技术的工作原理是：将需要检测的仪器分别与漏孔标准器6连接，开启氦质谱检漏仪12，对仪器进行检测工作，检测时，气体压力可被压力表13有效监测，人们可通过压力表13直观观察到检测时的气压等数值，可通过标准室温控制按钮7与被检室温控制按钮9对标准室3与被检室5内的温度进行控制，变换温度了解到温度变化对检测结果的影响，工作时，装置产生的热量通过散热孔15有效散出。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准漏孔校准装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设置有标准室(3)与被检室(5)，所述标准室(3)与被检室(5)内部均固定安装有漏孔标准器(6)，所述漏孔标准器(6)的底部固定安装有安装管(8)，所述安装管(8)下方位于机壳(1)的外部固定安装有控制台(10)，所述控制台(10)下方位于机壳(1)的内部设置有底腔(11)，所述底腔(11)内固定安装有氦质谱检漏仪(12)，所述漏孔标准器(6)及氦质谱检漏仪(12)均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种标准漏孔校准装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设置有标准室(3)与被检室(5)，所述标准室(3)与被检室(5)内部均固定安装有漏孔标准器(6)，所述漏孔标准器(6)的底部固定安装有安装管(8)，所述安装管(8)下方位于机壳(1)的外部固定安装有控制台(10)，所述控制台(10)下方位于机壳(1)的内部设置有底腔(11)，所述底腔(11)内固定安装有氦质谱检漏仪(12)，所述漏孔标准器(6)及氦质谱检漏仪(12)均与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种标准漏孔校准装置，其特征在于，所述机壳(1)的外部镶嵌安装有观察窗(2)。


3.根据权利要求1所述的一种标准漏孔校准装置，其特征在于，所述标准室(3)的体积大于被检室(5)的体积，且标准室(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金朋，姜伟，景晓妮，袁强，霍瑞豪，
申请(专利权)人：上海东贝真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31