本实用新型专利技术为一种钢材秤，包括基础，基础外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板，基础上开设有基坑，基坑内设有秤体，秤体上方设有用于放置废钢槽的上平台，上平台顶部设有沿，秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，橡胶缓冲器由若干层钢板和橡胶硫化叠合而成，且外表面均为橡胶包裹，秤体下方连接有若干套称重传感器；上平台顶部设有检修孔，检修孔内设有检修门，检修门盖板开设有沉头孔，沉头孔内设有扭杆，扭杆的下端连接有挡板，通过旋转扭杆打开或锁死检修门。本钢材秤不仅可以承受较大冲击力，且占用空间少，方便检修与维护。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材秤(一)
本技术涉及称重设备
，具体为一种钢材秤。(二)
技术介绍
一般钢铁企业钢铁冶炼中利用一定比例的废钢进行冶炼。废钢块大小不一，有的非常大，一般采用电磁吸盘往废钢槽内加料，废钢块从高处落到废钢槽内，对废钢槽下方的秤体冲击力很大，有可能损坏称重传感器。现有技术中通常在秤体和上平台之间安装缓冲装置，当前使用较多的是聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器、碟簧缓冲器。聚氨酯缓冲器可承受中等的缓冲力，缓冲行程长，可吸收较多的缓冲能量，但高度尺寸大，长期频繁地冲击易发生永久变形，不能恢复至初始的高度，使用寿命短。弹簧缓冲器可承受的缓冲力相对较小，缓冲行程长，变形大，寿命长，但高度尺寸大，可吸收的缓冲能量较少，反弹现象明显。碟簧缓冲器可承受较大的缓冲力，寿命长，高度尺寸中等，但缓冲行程短，可吸收的缓冲能量相对较少；另外有些现场空间有限，不允许在秤体旁边的基础上设置检修孔，不方便检修。(三)
技术实现思路
为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢材秤，可以承受较大冲击力，且占用空间少，方便检修与维护，本技术是通过如下技术方案实现的：一种钢材秤，包括基础，所述基础上开设有基坑，所述基坑内设有秤体，所述秤体上方设有用于放置废钢槽的上平台，所述秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，所述秤体下方连接有若干套称重传感器；所述上平台上设有检修孔，所述检修孔内设有能够打开或关闭该检修孔的检修门。优选的，所述橡胶缓冲器由若干层钢板和橡胶叠合而成，且外表面均为橡胶包裹。优选的，所述秤体和上平台之间设有预紧杆。优选的，所述上平台顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑的长宽尺寸。优选的，所述基础外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板。优选的，所述检修孔下方设有中空的工字钢体；所述检修门包括位于检修孔内且放置在工字钢体上方的检修门盖板，所述检修门盖板开设有若干的沉头孔，沉头孔内设有扭杆，所述扭杆的下端连接有挡板，所述挡板顶面的高度不高于工字钢体底面的高度；所述检修门盖板上连接有若干个提手。优选的，所述工字钢体底面上设有能够对挡板的旋转角度进行限位的固定板。优选的，所述扭杆为螺纹杆，扭杆上套装有弹簧，所述弹簧下方设有与扭杆配合的螺母。优选的，所述提手为U形结构，所述检修门盖板上设有若干对提手孔，所述提手向下插入到提手孔内；所述提手下端设有螺纹，螺纹上配合有限位螺母，且所述限位螺母的外径大于提手孔的内径。优选的，所述秤体下方还设有若干套休止保护架。本技术的有益效果是：1、秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，能够承受的缓冲力、寿命、缓冲行程等方面优于常见的聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器及碟簧缓冲器。2、上平台上设有检修孔，检修孔内设有检修门，相比现有技术中在基础上一侧打地洞开设检修孔，从上平台上设置检修孔更加的节约场地空间，方便检修。3、检修门仅通过向内或向外90度旋转扭杆就能够打开或关闭检修门，使用方便。4、扭杆上套有弹簧，弹簧上端与检修门盖板之间的存在一定弹力及摩擦力，在摩擦力下扭杆不会被轻易的被旋转而导致检修门被误打开。5、秤体和上平台之间设有预紧杆，防止上平台与橡胶缓冲器脱离，同时预紧杆限制上平台水平方向的位移。6、上平台顶部设有不小于基坑的长宽尺寸的沿，避免废钢卡在上平台与基坑之间的竖直缝隙中，导致测量结果不准。7、基础外侧面设置为斜坡，使废钢沿着斜坡落下去，不会堆积在于秤体旁边；斜坡的上表面铺设有钢板，防止散落的废钢砸坏基础。8、秤体下方还设有若干套休止保护架，当秤体有过大的下落量时，休止保护架能够起到支撑作用，防止称重传感器因过大的变形量被破坏。9、秤体上还设有水平限位装置和竖直限位器，限制因冲击秤体产生过量的水平和竖直变化，保护钢材秤部件。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术中检修门的主视结构示意图。图5为本技术中检修门的侧视结构示意图。图6为本技术中检修门的俯视结构示意图一(闭锁状态)。图7为本技术中检修门的俯视结构示意图二(打开状态)。图中，1-基础、2-预紧杆、3-上平台、4-秤体、5-橡胶缓冲器、6-爬梯、7-检修门、8-休止保护架、9-竖直限位器、10-废钢槽、11-称重传感器、12-水平限位装置、13-挡板、14-扭杆、15-弹簧、16-检修门盖板、17-限位螺母、18-提手、19-固定板、20-基坑、21-检修孔、22-工字钢体。(五)具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面将结合附图对本技术技术方案做进一步的说明。如图1至3所示，本技术为一种钢材秤，包括基础1，基础1上方开设有基坑20，基坑20的底部设有安装台，安装台上装有多套称重传感器11，称重传感器11上方连接有秤体4，秤体4上方设有用于放置废钢槽10的上平台3，秤体4和上平台3之间连接有橡胶缓冲器5。废钢从通过电磁吸盘吊起来，从高处落入废钢槽10内，对上平台3冲击非常大，通过橡胶缓冲器5缓冲作用于秤体上，大大减轻对称重传感器11的冲击。橡胶缓冲器5由若干层钢板和橡胶硫化叠合而成，且外表面均为橡胶包裹，这种形式的缓冲装置能够承受的缓冲力、寿命、缓冲行程等方面优于常见的聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器及碟簧缓冲器。秤体4和上平台3之间设有预紧杆2，预紧杆2为螺杆，一端固定在秤体4上表面，另一端穿入上平台3钢板的孔内，预紧杆2上端用螺母进行预紧，在上平台3受冲击后，预紧杆2还可以在上平台3的孔内有一定量的上下运动，使得橡胶缓冲器5能够发挥作用，同时由于上平台3被预紧杆2预紧，上平台与橡胶缓冲器不会发生脱离，同时预紧杆2限制上平台3水平方向的位移。上平台3顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑2的长宽尺寸，能够遮住上平台与基坑之间的竖直缝隙，避免废钢卡在缝隙中，导致测量结果不准或者损坏钢材秤。基础1外侧面设置为斜坡，使废钢沿着斜坡落下去，落入预先挖好的沟内，从而不会堆积在于秤体旁边，影响废钢的称量结果；斜坡的上表面铺设有钢板，防止散落的废钢砸坏基础。秤体4下方还设有多套休止保护架8，休止保护架8在称重传感器11旁，其顶部与秤体4底部有2-3mm的距离，当秤体4有过大的下落量时，休止保护架8能够起到一定的支撑作用，防止称重传感器因过大的变形量被破坏。如图4至5所示，上平台3上开设有检修孔21，检修孔21内设有能够打开或关闭该检修孔21的检修门7。检修孔21下方设有中空的工字钢体22；检修门7包括位于检修孔21内且放置在工字钢体22上方的检修门盖板16，检修门盖板16开设有若干的沉头孔，在本实施中为4个，关于检修门盖板16的轴心对称分布，沉头孔内设有扭杆14，扭杆14上端与沉头孔配合，扭杆14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢材秤，其特征在于：包括基础(1)，所述基础(1)上开设有基坑(20)，所述基坑(20)内设有秤体(4)，所述秤体(4)上方设有用于放置废钢槽(10)的上平台(3)，所述秤体(4)和上平台(3)之间连接有橡胶缓冲器(5)，所述秤体(4)下方连接有若干套称重传感器(11)；所述上平台(3)上设有检修孔(21)，所述检修孔(21)内设有能够打开或关闭该检修孔(21)的检修门(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢材秤，其特征在于：包括基础(1)，所述基础(1)上开设有基坑(20)，所述基坑(20)内设有秤体(4)，所述秤体(4)上方设有用于放置废钢槽(10)的上平台(3)，所述秤体(4)和上平台(3)之间连接有橡胶缓冲器(5)，所述秤体(4)下方连接有若干套称重传感器(11)；所述上平台(3)上设有检修孔(21)，所述检修孔(21)内设有能够打开或关闭该检修孔(21)的检修门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材秤，其特征在于：所述橡胶缓冲器(5)由若干层钢板和橡胶叠合而成，且外表面均为橡胶包裹。
3.根据权利要求2所述的一种钢材秤，其特征在于：所述秤体(4)和上平台(3)之间设有预紧杆(2)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材秤，其特征在于：所述上平台(3)顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑(20)的长宽尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种钢材秤，其特征在于：所述基础(1)外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板。
6.根据权利要求1所述的一种钢材秤，其特征在于：所述检修孔(21)下方设有中空的工字钢体(22)；所述检修...
【专利技术属性】
技术研发人员：张加营，胡传旺，袁红卫，
申请(专利权)人：山东金钟科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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