吊轮测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种吊轮测试设备，包括机架、滑动地设于所述机架中并连接有用于测试吊轮性能的测试件的测试门及用于驱动所述测试门滑动的动力机构，所述机架位于所述测试门的上方设有吊轨，所述吊轨用于嵌套安装在所述测试门顶部的待测吊轮且供待测吊轮在其内滑动，所述吊轨沿竖直方向的高度被设定为大于待测吊轮的直径，且所述测试门上设有用于提动所述测试门的把手。在更换吊轮时，仅通过把手提起测试门并移动至吊轨的端部，使吊轮离开吊轨，实现测试门与机架的拆卸，拆装方便，便于更换吊轮，无需另设顶升结构，简化了设备结构。

【技术实现步骤摘要】
吊轮测试设备
本技术涉及机械测试领域，尤其涉及一种吊轮测试设备。
技术介绍
吊滑门是一种采用上吊轮支撑滑动的门，这种门开启时无噪音、无门槛，美观，大方。吊轮需通过检测是否合格才可进行出售使用，吊轮主要通过测试其表现的平整程度以得知其移动的平滑程度及其使用寿命，但是目前市面上仍缺少检测吊轮平整程度的设备，导致吊轮的测试需要工人逐个检测，操作过程十分不便，且一致性不强。并且现有用于测试吊轮的设备用采用复杂的顶升结构来更换吊轮，导致更换步骤繁杂，更换效率低。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种方便更换待测吊轮的吊轮测试设备。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种吊轮测试设备，包括机架、滑动地设于所述机架中并连接有用于测试吊轮性能的测试件的测试门及用于驱动所述测试门滑动的动力机构，所述机架位于所述测试门的上方设有吊轨，所述吊轨用于嵌套安装在所述测试门顶部的待测吊轮且供待测吊轮在其内滑动，所述吊轨沿竖直方向的高度被设定为大于待测吊轮的直径，且所述测试门上设有用于提动所述测试门的把手。进一步设置：所述测试门包括门框，所述门框采用铝制板或铝塑板制成。进一步设置：所述门框上设有用于供配重块放置的容置部。进一步设置：所述测试件包括随所述测试门移动并用于检测所述测试门所受推拉力大小的压力传感器。进一步设置：所述机架上设有与所述压力传感器的电缆连接的拖链。进一步设置：所述动力机构包括主动轮、从动轮及用于驱动所述主动轮转动的电机，所述主动轮和从动轮对应设于机架上位于所述吊轨长度方向的两端，所述主动轮和从动轮上绕设有首位相接的传送带，且所述传送带上设有与所述测试门固结的门压块。进一步设置：所述机架上设有与所述从动轮连接并同于调节所述从动轮位置的调节座，所述调节座沿所述机架对应所述吊轨的长度方向的位置可调。进一步设置：所述机架位于所述传送带长度方向的两端设有与所述电机电连接的接近开关。进一步设置：所述机架的底部还设有用于支撑所述测试门底部的支撑架，所述支撑架的顶部设有与所述测试门抵接并可相对滑动的定位滑轮。进一步设置：所述支撑架上设有沿其高度方向延伸的调节槽，所述支撑架可借助螺纹紧固件穿过所述调节槽并与所述机架固定。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：本技术的吊轮测试设备通过模拟吊轮的实际运用过程，以提供可靠的测试数据。并且整个实验过程实现自动化，提高试验的精准度，降低由于人工试验而造成的误差，测试数据可靠有效，适用多种不同规格的吊轮，结构简单，降低了测试强度，测试效率高。此外在更换吊轮时，仅通过把手提起测试门并移动至吊轨的端部，使吊轮离开吊轨，实现测试门与机架的拆卸，拆装方便，便于更换吊轮，无需另设顶升结构，简化了设备结构。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术吊轮测试设备的一个实施例的结构示意图；图2为本技术中一个实施例的动力结构的结构示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为本技术中一个实施例的支撑架的结构示意图。图中，1、机架；11、吊轨；12、吊轨安装块；13、防护罩；2、测试门；21、门压块；22、门框；23、容置部；24、把手；3、动力机构；31、主动轮；32、从动轮；33、传送带；34、调节座；35、连接孔；36、电机；4、测试件；5、控制面板；6、支撑架；61、定位滑轮；62、调节槽；7、拖链；8、接近开关。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。请参见图1至图3，本技术涉及一种吊轮测试设备，其通过模拟测试吊轮在使用过程中推拉力的变化，以测得吊轮在实验多次后的平行度，继而达到检测吊轮使用寿命的目的；同时本技术的吊轮测试设备的测试吊轮方便更换，结构简单。所述吊轮测试设备包括机架1、可滑动地设于所述机架1中的测试门2及动力机构3，所述机架1的顶部位于所述测试门2的上方还设有吊轨11，所述吊轨11可用于嵌套安装在所述测试门2顶部的待测吊轮，所述动力机构3用于驱动所述测试门2沿所述吊柜的长度方向移动，且在所述测试门2移动的同时，待测吊轮随之在所述吊轨11中移动。同时，所述测试门2还连接有用于检测所述测试门2所受到的推拉力的大小变化的测试件，所述吊轮测试设备还包括用于采集所述测试件的信息和控制所述动力机构3的控制面板5。具体地，所述吊轨11通过吊轨11安装块与所述机架1的顶部连接，所述吊轨11与所述吊轨11安装块焊接固定，所述吊轨11安装块套接于所述机架1的上横梁上，并可借助螺纹紧固件贯穿所述吊轨11安装块的侧壁以抵紧所述机架1，继而实现所述吊轨11的固定安装。此外，还可根据所述测试门2的测试位置的改变以调整所述吊轨11的固定位置。请结合图2和图3，所述动力机构3用于驱动所述测试门2沿吊轨11的长度方向移动，所述动力机构3包括主动轮31、从动轮32及用于驱动所述主动轮31转动的电机36，所述主动轮31和从动轮32对应设于机架1上位于所述吊轨11长度方向的两端，所述主动轮31和从动轮32上绕设有首位相接的传送带33，所述传送带33平行于所述吊轨11设置，且所述传送带33上设有与所述测试门2固结的门压块21，进一步的，所述门压块21于所述测试件4连接，以有利于检测所述测试门2所收到牵引力的变化。此外，所述电机36的转轴与所述主动轮31的轴心连接，且所述机架1上设有用于遮挡所述电机36的防护罩13。进一步的，述机架1上设有与所述从动轮32连接并同于调节所述从动轮32位置的调节座34，所述调节座34沿所述机架1对应所述吊轨11的长度方向的位置可调。具体地，所述从动轮32可转动地置于所述调节座34中，所述调节座34上开设有连接孔35，从而可借助螺纹紧固件穿过所述连接孔35以将所述调节座34安装固定在所述机架1上，则可根据所述传送带33的松紧程度来调节所述调节座34在所述机架1上的固定位置，以确保所述传送带33的正常运行。所述机架1对应于传送带33的两端并均于所述电机36电连接的接近开关8，优选地，所述接近开关8为逆转减应接近开关，当所述测试门2靠近所述逆转减应接近开关时，可使电机36反向转动，从而主动轮31反转以带动传送带33反转，所述测试门2反向移动，以便于检测吊轮的反向转动的性能。同时，在所述机架1的底部还设有用于支撑所述测试门2底部的支撑架6，所述支撑架6的顶部设有与所述测试门2抵接并可相对滑动的定位滑轮61，从而以提高所述测试门2运行的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊轮测试设备，其特征是：包括机架、滑动地设于所述机架中并连接有用于测试吊轮性能的测试件的测试门及用于驱动所述测试门滑动的动力机构，所述机架位于所述测试门的上方设有吊轨，所述吊轨用于嵌套安装在所述测试门顶部的待测吊轮且供待测吊轮在其内滑动，所述吊轨沿竖直方向的高度被设定为大于待测吊轮的直径，且所述测试门上设有用于提动所述测试门的把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊轮测试设备，其特征是：包括机架、滑动地设于所述机架中并连接有用于测试吊轮性能的测试件的测试门及用于驱动所述测试门滑动的动力机构，所述机架位于所述测试门的上方设有吊轨，所述吊轨用于嵌套安装在所述测试门顶部的待测吊轮且供待测吊轮在其内滑动，所述吊轨沿竖直方向的高度被设定为大于待测吊轮的直径，且所述测试门上设有用于提动所述测试门的把手。


2.根据权利要求1所述的吊轮测试设备，其特征是：所述测试门包括门框，所述门框采用铝制板或铝塑板制成。


3.根据权利要求2所述的吊轮测试设备，其特征是：所述门框上设有用于供配重块放置的容置部。


4.根据权利要求1所述的吊轮测试设备，其特征是：所述测试件包括随所述测试门移动并用于检测所述测试门所受推拉力大小的压力传感器。


5.根据权利要求4所述的吊轮测试设备，其特征是：所述机架上设有与所述压力传感器的电缆连接的拖链。


6.根据权利要求1所述的吊轮测试设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，李永权，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44