活动盖板平面度自动检测设备制造技术

梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备，其适用于检测一梳棉机的一活动盖板。所述活动盖板平面度自动检测设备包括至少一感测装置，一基台装置，以及一控制装置。所述基台装置安装所述感测装置并支撑该活动盖板。所述控制装置连接并控制所述感测装置检测该活动盖板的平面度。

【技术实现步骤摘要】
活动盖板平面度自动检测设备
本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备。
技术介绍
梳棉机是用来加工棉花纤维和化学纤维的设备。棉花纤维就是大家熟知的棉花。它是纺织工业的重要原料。化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。常用的化学纤维有粘胶纤维、醋酯纤维，涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等等。梳棉机的工作原理是将前道清花设备送来的棉或者纤维卷，经由棉箱供给层进行开松，分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除去清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。梳棉机包括预梳装置、主梳装置以及成条装置。该预梳装置包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件。该主梳装置包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件该成条装置包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。当中盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布，其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。同锡林相互作用的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳作用逐渐增强。所有盖板通过链条连结传动，缓慢地自后向前回转循环，轮流起分梳作用。越出工作区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板返回机后，重新进入工作区。可以理解的，要实现良好分梳的其一要求为活动盖板直线度和平面度必须一致性良好。当活动盖板的直线度或平面度不佳时，将使自由分梳效果受到影响。锡林与盖板的自由分梳达不到效果，会造成短绒、棉结、杂质增加，棉网出现云斑等问题。换言之，活动盖板在梳棉机中的重要性和数量较大。但是，一般对于活动盖板的检测还是单靠传统的人力手工进行检测，这样造成检测的误差较大，同时费工费时，效率低下。
技术实现思路
本技术的主要优势在于其提供一种梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备，其用于提高检测精度和稳定性，并减少人力和提高效率。本技术的主要优势在于其提供一种梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备，其中提高对活动盖板检测精度，在传统百分表手工检测的误差在0.01-0.02mm，在本技术自动检测的误差在0.005mm。本技术的主要优势在于其提供一种梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备，其可以减少人力和提高效率，在传统手工检测需要检测时间约为8-15秒，然而本技术的自动检测时间只需2-4秒。本技术的主要优势在于其提供一种梳棉机的活动盖板平面度自动检测设备，其中通过一个或多个感测装置精准地测量活动盖板的平面度，以增加检测精度和避免人工失误。本技术的另一优势在于其提供一种适于，其中该不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。本技术的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。依本技术，能够实现前述目的和其他目的和优势的本技术的一活动盖板平面度自动检测设备，其适用于检测一梳棉机的一活动盖板，包括：至少一感测装置，一基台装置，其安装所述感测装置并支撑该活动盖板；以及一控制装置，其连接并控制所述感测装置检测该活动盖板的平面度。根据本技术一实施例，其中所述感测装置于检测该活动盖板的平面度后产生一检测讯号至所述控制装置，并由所述控制装置分析形成一平面度分析讯号，以判断该活动盖板的平面度。根据本技术一实施例，所述活动盖板平面度自动检测设备包括连接所述控制装置的一输出显示装置，以接收所述平面度分析讯号并输出一检测结果。根据本技术一实施例，所述活动盖板平面度自动检测设备包括连接所述控制装置的一人机界面，其下达一检测平面度指令至所述控制装置，从而进行检测该活动盖板的平面度。根据本技术一实施例，所述活动盖板平面度自动检测设备包括连接所述控制装置的一自动搬运装置，以全自动搬运该活动盖板到一检测位置，并由所述感测装置确认定位。根据本技术一实施例，其中人机界面下达一上机指令至所述控制装置，而使所述自动搬运装置将所述活动盖板搬移到所述检测位置。根据本技术一实施例，其中所述感测装置包括多个平面度传感器，其以错位和固定间距地安装于所述基台装置。根据本技术一实施例，其中所述感测装置包括多个定位传感器，其配合该活动盖板尺寸设置于所述基台装置。根据本技术一实施例，其中所述基台装置包括一安装基座和两定位块，其中两所述定位块配合该活动盖板尺寸设置于所述安装基座。根据本技术一实施例，其中两端的所述定位块与所述安装基座的连接面平面度要求须达该活动盖板的平面度1/5公差内。根据本技术一实施例，其中所述安装基座具有一基座本体，多个安装孔，至少两组定位组装孔以及多个第一定位感测孔，其中所述安装孔、所述定位组装孔和所述第一定位感测孔分别分布于所述基座本体，其中所述平面度传感器被安装于所述安装孔，所述定位传感器被安装于所述第一定位感测孔。根据本技术一实施例，其中所述定位块具有一定位本体和至少二定位安装孔和至少一第二定位感测孔，所述定位安装孔和所述第二定位感测孔分别位于所述定位本体，其中所述定位安装孔相对于所述定位组装孔，通过一连接组件使所述定位块组装于所述安装基座上，其中所述第二定位感测孔相对所述第一定位感测孔，以安装所述定位传感器。根据本技术一实施例，其中所述基台装置还包括一基台箱体和一基台框架，其中所述基台箱体安装于所述基台框架，以收纳并调整所述基台装置的高度。根据本技术一实施例，其中所述控制装置包括一控制模块，一数据采集模块，一分析模块，一储存模块，以及一显示模块，其中所述控制模块分别连接所述数据采集模块，所述分析模块，所述储存模块，以及所述显示模块，其中所述感测装置产生一检测讯号并传送到所述数据采集模块，通过所述控制模块将所述检测讯号传送到所述分析模块，通过所述分析模块分析所述检测讯号并产生一平面度分析讯号，其储存至所述储存模块，并通过所述显示模块转换显示出所述平面度分析讯号。通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。附图说明图1是根据本技术的一个活动盖板平面度自动检测设备的立体示意图。图2是根据本技术的一个活动盖板平面度自动检测设备的自动搬运装置的立体示意图。说明自动搬运一梳棉机的活动盖板。图3是根据本技术的一个活动盖板平面度自动检测设备的立体示意图。说明一梳棉机的活动盖板放置其上。图4是根据本技术的一个活动盖板平面度自动检测设备的逻辑示意图。图5是根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一活动盖板平面度自动检测设备，其适用于检测一梳棉机的一活动盖板，其特征在于，包括：/n至少一感测装置；/n一基台装置，其安装所述感测装置并支撑该活动盖板；以及/n一控制装置，其连接并控制所述感测装置检测该活动盖板的平面度。/n

【技术特征摘要】
1.一活动盖板平面度自动检测设备，其适用于检测一梳棉机的一活动盖板，其特征在于，包括：
至少一感测装置；
一基台装置，其安装所述感测装置并支撑该活动盖板；以及
一控制装置，其连接并控制所述感测装置检测该活动盖板的平面度。


2.根据权利要求1所述的活动盖板平面度自动检测设备，其中所述感测装置于检测该活动盖板的平面度后产生一检测讯号至所述控制装置，并由所述控制装置分析形成一平面度分析讯号，以判断该活动盖板的平面度。


3.根据权利要求2所述的活动盖板平面度自动检测设备，其包括连接所述控制装置的一输出显示装置，以接收所述平面度分析讯号并输出一检测结果。


4.根据权利要求1所述的活动盖板平面度自动检测设备，其包括连接所述控制装置的一人机界面，其下达一检测平面度指令至所述控制装置，从而进行检测该活动盖板的平面度。


5.根据权利要求1所述的活动盖板平面度自动检测设备，其包括连接所述控制装置的一自动搬运装置，以全自动搬运该活动盖板到一检测位置，并由所述感测装置确认定位。


6.根据权利要求4所述的活动盖板平面度自动检测设备，其包括连接所述控制装置的一自动搬运装置，以全自动搬运该活动盖板到一检测位置，并由所述感测装置确认定位。


7.根据权利要求6所述的活动盖板平面度自动检测设备，其中人机界面下达一上机指令至所述控制装置，而使所述自动搬运装置将所述活动盖板搬移到所述检测位置。


8.根据权利要求1至7中任一所述的活动盖板平面度自动检测设备，其中所述感测装置包括多个平面度传感器，其以错位和固定间距地安装于所述基台装置。


9.根据权利要求8所述的活动盖板平面度自动检测设备，其中所述感测装置包括多个定位传感器，其配合该活动盖板尺寸设置于所述基台装置。


10.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩彦红，
申请(专利权)人：巩彦红，
类型：新型
国别省市：上海;31