一种电容感应式计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电容感应式计量装置。装置包括叶轮、线板和处理单元，叶轮通过驱动机构进行转动，在叶轮表面上设置有金属片；线板设置在叶轮上方，正对叶轮形成有感应区，在感应区内绕圆心设置有若干焊盘；处理单元分别与每个焊盘相连接，接收焊盘电容值变化信息，检测金属片位置。本实用新型专利技术采用电容感应方式来检测叶轮转动位置，相比传统采用线圈发射接收能量的方式，更加不易受同频的强电磁干扰影响，检测更加准确，并且还能抗静态磁场。

【技术实现步骤摘要】
一种电容感应式计量装置
本技术涉及计量设备
，尤其涉及一种电容感应式计量装置。
技术介绍
现有技术计量设备一般采用激励线圈发射能量、感应线圈接收能量的方式，这种方式容易受到同频的强电磁干扰的影响而失效，影响测量。
技术实现思路
本技术主要解决了现有计量设备容易受到同频的强电磁干扰影响失效的问题，提供了一种电容感应式计量装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电容感应式计量装置，包括，叶轮，通过驱动机构进行转动，在叶轮表面上设置有金属片；叶轮为圆形非金属薄片，连接在驱动机构上，由驱动机构带动叶轮进行转动，金属片为扇形金属片。线板，设置在叶轮上方，正对叶轮形成有感应区，在感应区内绕圆心设置有若干焊盘；处理单元，分别与每个焊盘相连接，接收焊盘电容值变化信息，检测金属片位置。本技术采用电容感应方式来检测叶轮转动位置，相比传统采用线圈发射接收能量的方式，更加不易受同频的强电磁干扰影响，检测更加准确，并且还能抗静态磁场。其中叶轮安装在驱动机构上，可以进行转动，叶轮表面设置金属片，金属片为扇形金属片，金属片只是覆盖叶轮部分区域，在线板上正对叶轮一面且与叶轮正对的区域内设置有焊盘，焊盘至少为两个，焊盘等效为一个电容，相当于一个电容传感器，金属片与焊盘之间存在感应电容，在焊盘与金属片靠近时，电容的容值发生改变，处理单元根据电容值的变化信息可以检测金属片的位置。电容传感器根据容值判断位置的技术为现有常规技术，如现有技术基于电容变化的角位置检测方法，处理单元通过电容放电时间计算容量改变情况，根据容值的改变来检测金属片位置。本领域技术人员能够清楚选用何种设备进行操作，无需对程序进行改进，只需选用现有设备或程序并进行参数适应调整即可。作为上述方案的一种优选方案，所述焊盘设置有三个，三个焊盘绕感应区圆心排布设置。本方案优选采用三个焊盘，三个焊盘形成的电容就可以识别正反转。三个焊盘可以绕圆形均匀设置也可以非均匀对称设置。作为上述方案的一种优选方案，所述焊盘采用覆铜方式制成，焊盘的形状为圆形、椭圆形或方形。本方案中采用连续覆铜的方式将焊盘形成于线路板上，焊盘形状可以为多种形状，如圆形、椭圆形或方形，本方案优选采用圆形。作为上述方案的一种优选方案，所述金属片为扇形结构，金属片的扇形圆心角为90°-200°。本方案中金属片采用扇形方式覆盖在叶轮上，该金属片以叶轮圆形为扇形圆心，本方案优选采用120°或180°的金属片。作为上述方案的一种优选方案，所述金属片与焊盘之间的距离不大于6mm。本方案限定了金属片与焊盘之间的距离，距离较大或较小都不利于对电容值的检测，造成检测准确度不够，本方案优选采用2-5mm的距离。作为上述方案的一种优选方案，在金属片圆心处设置有安装孔，金属片上设有若干固定孔，在叶轮中心对应安装孔设置有固定头，在叶轮上对应固定孔设置有若干卡头，金属片设置在叶轮上安装孔套在固定头上，固定孔套在卡头上。本方案中金属片采用扣合方式固定在叶轮上，安装方便快捷。本技术的优点是：采用电容感应方式来检测叶轮上扇形金属片转动位置，相比传统采用线圈发射接收能量的方式，更加不易受同频的强电磁干扰影响，检测更加准确，并且还能抗静态磁场。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术中焊盘的一种电路结构示意图。1-叶轮2-线板3-金属片4-感应区5-焊盘6-处理单元7-安装孔8-固定头9-固定孔10-卡头。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例：本实施例一种电容感应式计量装置，如图1所示，包括叶轮1、线板2和处理单元6。叶轮为圆形结构，叶轮安装在执行机构上，执行机构包括与叶轮连接的转轴，转轴与传动机构连接，由流体推动传动机构带动叶轮转动。在叶轮表面上设置有金属片，该金属片为扇形结构，金属片的圆形角为90°-200°，本实施例优选采用120°或180°圆心角的扇形金属片，该金属片覆盖在叶轮表面上。金属片与叶轮之间采用扣和方式连接。在金属片圆心处设置有安装孔7，金属片上设有若干固定孔9，在叶轮中心对应安装孔设置有固定头8，在叶轮上对应固定孔设置有若干卡头10。安装时，安装孔套在固定头上，固定孔套在卡头上，将金属片定位在叶轮上。线板设置在叶轮上方，线板下侧面正对叶轮的区域为感应区4，如图2所示，在感应区域内设置有焊盘5，该焊盘为采用连续覆铜的方式形成在线路板上，焊盘形状为圆形，且本实施例焊盘采用三个，三个焊盘绕感应区中心均匀设置，三个焊盘通过线路分别连接至处理单元，设置三个焊盘，使得可以识别叶轮正反转。另外焊盘与金属片之间的间距优选为2-5mm。本实施例的金属片靠近焊盘，该焊盘等效为一个电容，焊盘电容的容值发生改变，处理单元检测焊盘电容值信息，处理单元根据读取到的信息来判断叶轮上金属片的位置。由于本实施例采用了电容感应方式来检测叶轮转动位置，不仅更加不易受同频的强电磁干扰影响，检测更加准确，并且还能抗静态磁场。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了叶轮、线板、金属片、感应区、焊盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容感应式计量装置，其特征在于：包括，/n叶轮，通过驱动机构进行转动，在叶轮表面上设置有金属片；/n线板，设置在叶轮上方，正对叶轮形成有感应区，在感应区内绕圆心设置有若干焊盘；/n处理单元，分别与每个焊盘相连接，接收焊盘电容值变化信息，检测金属片位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容感应式计量装置，其特征在于：包括，
叶轮，通过驱动机构进行转动，在叶轮表面上设置有金属片；
线板，设置在叶轮上方，正对叶轮形成有感应区，在感应区内绕圆心设置有若干焊盘；
处理单元，分别与每个焊盘相连接，接收焊盘电容值变化信息，检测金属片位置。


2.根据权利要求1所述的一种电容感应式计量装置，其特征是所述焊盘设置有三个，三个焊盘绕感应区圆心排布设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种电容感应式计量装置，其特征是所述焊盘采用覆铜方式制成，焊盘的形状为圆形、椭...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，徐芳芳，陈向阳，
申请(专利权)人：杭州广仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33