一种分层的线圈感应式计量装置制造方法及图纸

技术编号:23018594 阅读:16 留言:0更新日期:2020-01-03 15:42
本实用新型专利技术公开了一种分层的线圈感应式计量装置。它包括可绕轴线旋转的托盘和位于托盘上方且固定不动的计量模块,所述托盘上表面的一部分设有导电层,所述计量模块包括激励电路和线圈模块,其特征在于,所述线圈模块包括印刷线路板、激励线圈和感应线圈,所述激励线圈和感应线圈分别设置在印刷线路板的不同板层上,所述激励电路与激励线圈电连接,所述计量模块还包括用于采集感应线圈感应电压变化的采样模块。本实用新型专利技术将激励线圈和感应线圈设置在印刷线路板的不同板层,分层设计使得激励线圈的面积可以等于感应线圈的面积,这种情况下使得整个线圈模块的面积减小,适用于尺寸要求高的场合。

A layered coil induction metering device

【技术实现步骤摘要】
一种分层的线圈感应式计量装置
本技术涉及流体计量
,尤其涉及一种分层的线圈感应式计量装置。
技术介绍
目前流体计量应用中,最常见的方式是基于流体或气体流动带动机械部件转动来检测液体或气体的流速或流量。其中有一种计量检测装置,其用来统计机械部件转动圈数以将流量转化为数字信号。现有的计量装置,其激励线圈、感应线圈均形成于印刷线路板上,且均处于线路板的最底层,激励线圈、感应线圈处于同一层,导致整个线圈面积较大,不适用于尺寸要求较小的场合。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题,提供了一种分层的线圈感应式计量装置,其将激励线圈和感应线圈设置在印刷线路板的不同板层,分层设计使得激励线圈的面积可以等于感应线圈的面积,这种情况下使得整个线圈模块的面积减小,适用于尺寸要求高的场合。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案予以实现:本技术的一种分层的线圈感应式计量装置,包括可绕轴线旋转的托盘和位于托盘上方且固定不动的计量模块,所述托盘上表面的一部分设有导电层,所述计量模块包括激励电路和线圈模块,所述线圈模块包括印刷线路板、激励线圈和感应线圈,所述激励线圈和感应线圈分别设置在印刷线路板的不同板层上,所述激励电路与激励线圈电连接,所述计量模块还包括用于采集感应线圈感应电压变化的采样模块。在本方案中,激励线圈位于印刷线路板的一个板层,感应线圈位于印刷线路板的另一个板层,由于两者不在同一板层,使得激励线圈的面积可以等于感应线圈的面积,这种情况下使得整个线圈模块的面积减小,适用于尺寸要求高的场合。作为优选,所述激励线圈与感应线圈之间的距离小于2mm。这使得感应线圈和激励线圈都尽可能地更靠近托盘,激励线圈与感应线圈之间的距离小于0.2mm更好。作为优选,所述激励线圈呈圆形。作为优选,所述激励线圈的直径小于20mm。激励线圈的直径最合适为12-18mm。作为优选,所述感应线圈为多个,所述感应线圈围成圆形且沿圆周方向等角度排列。作为优选,所述激励线圈与感应线圈围成的圆形同轴,所述激励线圈的直径与感应线圈围成的圆形的直径相等。作为优选,每个感应线圈的尺寸相同。作为优选,所述激励线圈、感应线圈都与托盘上表面相互平行。作为优选,所述导电层由高导电率材料制成。高导电率材料可以为金属、不锈钢片或304不锈钢片。作为优选,所述导电层呈扇形。本技术的有益效果是:将激励线圈和感应线圈设置在印刷线路板的不同板层,分层设计使得激励线圈的面积可以等于感应线圈的面积,这种情况下使得整个线圈模块的面积减小,适用于尺寸要求高的场合。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是实施例1的激励线圈结构示意图;图3是实施例1的感应线圈结构示意图;图4是实施例1的电路原理图;图5是实施例2的感应线圈结构示意图。图中:1、托盘,2、计量模块,3、导电层,4、激励电路,5、印刷电路板,6、激励线圈,7、感应线圈,8、采样电路。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:本实施例的一种分层的线圈感应式计量装置,如图1、图2、图3、图4所示,包括可绕轴线旋转的托盘1和位于托盘1上方且固定不动的计量模块2,托盘1上表面的一部分设有导电层3,计量模块2包括激励电路4和线圈模块,线圈模块包括印刷线路板5、激励线圈6和感应线圈7,激励线圈6和感应线圈7分别设置在印刷线路板5的不同板层上,激励电路4与激励线圈6电连接,计量模块2还包括用于采集感应线圈7感应电压变化的采样模块。激励线圈6呈圆形。感应线圈7为三个,感应线圈7围成圆形且沿圆周方向等角度排列,感应线圈7围成的圆形与激励线圈6同轴,每个感应线圈7的尺寸相同。激励线圈6、感应线圈7都与托盘1上表面相互平行。导电层3呈圆心角为120度的扇形,导电层3由高导电率材料制成,高导电率材料可以为金属、不锈钢片或304不锈钢片。如图4所示,采样模块包括三个采样电路7,采样电路7与感应线圈6一一对应,感应线圈6与对应采样电路7的采样端电连接。每个采样电路只采集对应的一个感应线圈的感应电压,可大幅提高处理效率。在本方案中,激励线圈位于印刷线路板的一个板层,感应线圈位于印刷线路板的另一个板层,由于两者不在同一板层,使得激励线圈的面积可以等于感应线圈的面积,这种情况下使得整个线圈模块的面积减小,适用于尺寸要求高的场合。当液体或气体流动时,机械传动部件会带动托盘绕其轴线转动,托盘上表面的导电层随托盘转动,当导电层转到某个感应线圈正下方时,该感应线圈的感应电压会变小,采样模块采集每个感应线圈的感应电压,并将其输出到单片机,单片机根据每个感应线圈的电压变化计算出托盘的转动圈数,从而将流量转化为数字信号。激励线圈6与感应线圈7之间的距离小于2mm。这使得感应线圈和激励线圈都尽可能地更靠近托盘,激励线圈与感应线圈之间的距离小于0.2mm更好。激励线圈6的直径小于20mm。激励线圈的直径最合适为12-18mm。实施例2:本实施例的一种分层的线圈感应式计量装置,如图5所示,感应线圈7为一个,感应线圈7呈圆形,激励线圈6与感应线圈7同轴,激励线圈6的直径与感应线圈7的直径相等,其余结构与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层的线圈感应式计量装置,包括可绕轴线旋转的托盘(1)和位于托盘(1)上方且固定不动的计量模块(2),所述托盘(1)上表面的一部分设有导电层(3),所述计量模块(2)包括激励电路(4)和线圈模块,其特征在于,所述线圈模块包括印刷线路板(5)、激励线圈(6)和感应线圈(7),所述激励线圈(6)和感应线圈(7)分别设置在印刷线路板(5)的不同板层上,所述激励电路(4)与激励线圈(6)电连接,所述计量模块(2)还包括用于采集感应线圈(7)感应电压变化的采样模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种分层的线圈感应式计量装置,包括可绕轴线旋转的托盘(1)和位于托盘(1)上方且固定不动的计量模块(2),所述托盘(1)上表面的一部分设有导电层(3),所述计量模块(2)包括激励电路(4)和线圈模块,其特征在于,所述线圈模块包括印刷线路板(5)、激励线圈(6)和感应线圈(7),所述激励线圈(6)和感应线圈(7)分别设置在印刷线路板(5)的不同板层上,所述激励电路(4)与激励线圈(6)电连接,所述计量模块(2)还包括用于采集感应线圈(7)感应电压变化的采样模块。


2.根据权利要求1所述的一种分层的线圈感应式计量装置,其特征在于,所述激励线圈(6)与感应线圈(7)之间的距离小于2mm。


3.根据权利要求1所述的一种分层的线圈感应式计量装置,其特征在于,所述激励线圈(6)呈圆形。


4.根据权利要求3所述的一种分层的线圈感应式计量装置,其特征在于,所述激励线圈(6)的直径小于20mm。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕陈向阳其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:杭州广仪科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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