一种节能控温的工业电炉制造技术

技术编号:25328780 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-18 23:07
本实用新型专利技术公开了一种节能控温的工业电炉,包括电炉箱体,所述电炉箱体下端螺栓固定连接有四组电炉支脚,所述电炉箱体上端中部固定连接有隔温板,所述隔温板上端固定连接有温度控制器,所述电炉箱体前端中部开设有炉膛空腔,所述炉膛空腔内嵌插有电炉炉膛,所述电炉箱体前端左侧活动连接有电炉门,所述电炉门前端右侧固定安装有炉门把手,所述电炉门后端中部固定连接有保温门膛。本实用新型专利技术所述的一种节能控温的工业电炉,通过在电炉炉腔内设置放置空腔,在放置空腔内设置循环水管,节约大量时间,通过设置水循环装置,由循环泵机提供动力,将电炉炉腔内的温度吸收,吸收的热能能将水加热并且提供饮用,节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能控温的工业电炉
本技术涉及工业电炉
,特别涉及一种节能控温的工业电炉。
技术介绍
工业电炉是一种用于加热的机械设备,它靠电能产生热量来实现电热的交换,广泛应用于金属的热加工工业中,供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用,传统的工业电炉在使用时,电炉炉腔由于加热后温度很高,没有相应的降温装置,导致需要很长时间的让电炉炉腔自然冷却,耗费大量时间,而且电炉炉腔内的高温温度不能够得到二次利用,浪费大量资源,传统的工业电炉,温度控制器直接安装在工业电炉的外壳上,长时间使用会导致温度控制器的内部电路板被高温“蒸”坏,导致工业电炉内的实际温度发生偏差,从而导致所加工的产品不合格,浪费大量材料。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能控温的工业电炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种节能控温的工业电炉,包括电炉箱体,所述电炉箱体下端螺栓固定连接有四组电炉支脚,所述电炉箱体上端中部固定连接有隔温板,所述隔温板上端固定连接有温度控制器,所述电炉箱体前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能控温的工业电炉,包括电炉箱体(1),其特征在于:所述电炉箱体(1)下端螺栓固定连接有四组电炉支脚(2),所述电炉箱体(1)上端中部固定连接有隔温板(3),所述隔温板(3)上端固定连接有温度控制器(4),所述电炉箱体(1)前端中部开设有炉膛空腔(10),所述炉膛空腔(10)内嵌插有电炉炉膛(6),所述电炉箱体(1)前端左侧活动连接有电炉门(5),所述电炉门(5)前端右侧固定安装有炉门把手(8),所述电炉门(5)后端中部固定连接有保温门膛(7),所述电炉箱体(1)后端中部固定安装有水循环装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能控温的工业电炉,包括电炉箱体(1),其特征在于:所述电炉箱体(1)下端螺栓固定连接有四组电炉支脚(2),所述电炉箱体(1)上端中部固定连接有隔温板(3),所述隔温板(3)上端固定连接有温度控制器(4),所述电炉箱体(1)前端中部开设有炉膛空腔(10),所述炉膛空腔(10)内嵌插有电炉炉膛(6),所述电炉箱体(1)前端左侧活动连接有电炉门(5),所述电炉门(5)前端右侧固定安装有炉门把手(8),所述电炉门(5)后端中部固定连接有保温门膛(7),所述电炉箱体(1)后端中部固定安装有水循环装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种节能控温的工业电炉,其特征在于:所述水循环装置(9)主要结构有外箱(91)、热水出口(96)、加水箱(94)和循环泵机(97),所述外箱(91)上端分别固定连接有第一循环管(92)和第二循环管(93),所述第一循环管(92)位于第二循环管(93)的左侧,所述外箱(91)右端中部固连接有加水箱(94),所述加水箱(94)上端中部固定安装有加水入口(95),所述外箱(91)内腔底部固定安装有循环泵机(97),所述循环泵机(97)输出端与第一循环管(92)和第二循环管(93)相通并固定连接在一起,所述外箱(91)下端中部固定安装热水出口(96),所述水循...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚金梅
申请(专利权)人:沈阳远鹏电热供水设备工程安装有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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