一种用于炼铜的降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25285514 阅读:64 留言:0更新日期:2020-08-14 23:18
本实用新型专利技术公开了一种用于炼铜的降温冷却装置,包括炼铜炉和水箱;所述炼铜炉底侧的四个拐角均安装有支撑腿,所述炼铜炉的顶端左侧和右侧分别贯穿连通有漏斗状的进料槽和出风管,所述出风管的内部设置有抽风机,所述炼铜炉的中部套设有水套,所述水箱的底端内壁固定安装有水泵,所述水泵的进水管贯穿水套的顶端后侧连通。本实用新型专利技术通过进料槽把原料倒入炼铜炉内,关闭密封盖进行炼铜作业,在炼铜作业完毕需要进行降温作时,打开密封盖,控制抽风机工作,能够加速炼铜炉内的空气流通,起到降温的效果,经投冰槽把冰块投入水箱内,控制水泵工作,经进水管能够把水箱内的冰水抽入至水套内,进一步吸收炼铜炉的热量进行降温作业,降温效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼铜的降温冷却装置
本技术涉及炼铜
,具体为一种用于炼铜的降温冷却装置。
技术介绍
在铜精炼过程中,由于对温度要求较高,达到1000℃以上,所以其精炼设备的外周都设置有降温冷却装置。现有的炼铜设备外周的降温冷却装置,一般都是一根水管从下面的进水口进水,然后分别进入各个支管路,对设备的各个部位进行降温冷却;经检索公开号为CN206143287U,公开了一种用于炼铜的降温冷却装置,包括总进水管,所述总进水管的一端为进水口,并设置有总阀门,所述总进水管的另一端连接有数个支管路,在总进水管与每个支管路之间均设置有支阀门;在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,1、单一的靠支管路中的水进行冷却,冷却效率低,2、浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于炼铜的降温冷却装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于炼铜的降温冷却装置,包括炼铜炉和水箱;所述炼铜炉底侧的四个拐角均安装有支撑腿,所述炼铜炉的顶端左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼铜的降温冷却装置,其特征在于,包括炼铜炉(1)和水箱(9);/n所述炼铜炉(1)底侧的四个拐角均安装有支撑腿(2),所述炼铜炉(1)的顶端左侧和右侧分别贯穿连通有漏斗状的进料槽(3)和出风管(4),所述出风管(4)的内部设置有抽风机(5),所述炼铜炉(1)的中部套设有水套(8);/n所述水箱(9)的底端内壁固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的进水管(11)贯穿水套(8)的顶端后侧连通,所述水套(8)的底端左侧连通有出水管(12),所述水箱(9)的顶端左侧连通有投冰槽(13),所述炼铜炉(1)的左侧和右侧上端分别设置有主烧嘴(14)和辅助烧嘴(15),所述炼铜炉(1)的右侧下...

【技术特征摘要】
1.一种用于炼铜的降温冷却装置,其特征在于,包括炼铜炉(1)和水箱(9);
所述炼铜炉(1)底侧的四个拐角均安装有支撑腿(2),所述炼铜炉(1)的顶端左侧和右侧分别贯穿连通有漏斗状的进料槽(3)和出风管(4),所述出风管(4)的内部设置有抽风机(5),所述炼铜炉(1)的中部套设有水套(8);
所述水箱(9)的底端内壁固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的进水管(11)贯穿水套(8)的顶端后侧连通,所述水套(8)的底端左侧连通有出水管(12),所述水箱(9)的顶端左侧连通有投冰槽(13),所述炼铜炉(1)的左侧和右侧上端分别设置有主烧嘴(14)和辅助烧嘴(15),所述炼铜炉(1)的右侧下端设置有排渣口(16),所述炼铜炉(1)的前侧右端设置有按钮面...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋迪龙
申请(专利权)人:江西佳仁铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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