本实用新型专利技术公开了一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，包括底板、翻料板、排料斗和往复抛洒机构，本实用新型专利技术通过在固定框内部设置了往复抛洒机构，第二电机带动圆柱体凸轮转动，从而使圆柱体凸轮带动承接杆进行移动，使承接杆带动齿条在固定座内侧进行左右往复移动，从而使齿条通过齿轮带动移动机构进行左右摆动，对固体物料往上端抛洒，达到了能够带动底部的固体物料进行抛洒，使翻料均匀的优点，通过设置有移动机构，齿轮转动带动齿圈通过导向轮在筒体内侧进行滑动，从而使齿圈通过上端的凸板带动固体物料往上抛，达到了使固体物料均匀抛洒的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构
本技术涉及石油化工相关领域，具体是一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构。
技术介绍
石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。固体物料的干燥是化学工业中极为重要的步骤，具体是指在化工的生产过程中，一些固体产品或半成品可能含有大量的水分，而将这些水分从物料中去除的过程，就需要使用到传动翻料机构，通过传动翻料机构对固体物料进行翻转，使其干燥均匀，现在的传动翻料机构一般是使用搅拌杆对固体物料进行搅拌，从而使固体物料进行翻转，当时固体物料往往会沉于传动翻料机构底部，使翻料不均匀，现有传动翻料机构不易带动底部的固体物料进行抛洒，导致物料翻转不均匀。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构。本技术是这样实现的，构造一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，该装置包括底板、翻料板、排料斗和往复抛洒机构，所述底板底部前端左右两侧相对设置有支撑脚，所述底板与筒体底部螺栓连接，所述筒体右后端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述底板通过电焊与固定框底部相固定，所述固定框后端固定有电源导线，所述固定框与筒体后端相固定，所述筒体左端等距分布有观察窗，所述筒体与进料斗底部边缘无缝连接，所述底板通过螺钉与第一电机底部锁紧固定，所述第一电机输出端与第一皮带轮转动连接，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮内侧壁传动连接，所述第二皮带轮与转动轴前端转动连接，所述转动轴通过电焊与翻料板底部固定连接，所述底板右端贯穿有排料斗，并且排料斗与筒体底部右端相连通，所述固定框内部安装有往复抛洒机构，所述往复抛洒机构包括第二电机、圆柱体凸轮、滑槽、固定座、承接杆、齿条、齿轮和移动机构，所述第二电机通过螺钉紧固于固定框内部右下端，所述第二电机与圆柱体凸轮右端转动连接，所述圆柱体凸轮上端设置有滑槽，所述圆柱体凸轮活动嵌入于固定座内侧，并且固定座通过内六角螺栓与固定框内部下端锁紧固定，所述承接杆与滑槽内侧滑动连接，并且承接杆远离圆柱体凸轮一端与齿条底部固定连接，并且齿条沿固定座上端内侧滑动，所述齿条与齿轮下端啮合传动，所述齿轮与移动机构下端啮合传动，并且移动机构安装于筒体内侧，所述第二电机、按钮和第一电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。优选的，所述移动机构包括齿圈、导向轮、密封板和凸板，所述齿轮与齿圈下端啮合传动，并且导向轮与筒体内侧下端滑动连接，所述齿圈下端左右两侧相对设置有导向轮，所述齿圈通过粘合胶与密封板下端无缝粘合，所述齿圈上端内侧等距分布有凸板。优选的，所述导向轮共设置有四个，并且导向轮沿齿圈下端边缘左右两侧相对设置。优选的，所述凸板共设置有七个，并且凸板沿齿圈上端内侧等距分布。优选的，所述承接杆共设置有两根，并且承接杆下端均设置有滑轴。优选的，所述滑轴呈球体状，并且滑轴沿滑槽内侧滑动。优选的，所述齿条呈长方体状，并且齿条上端设置有齿角。优选的，所述第二电机输出端与圆柱体凸轮中心线处于同一水平方向上。优选的，所述第二电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。优选的，所述承接杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：本技术所述一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，通过在固定框内部设置了往复抛洒机构，第二电机带动圆柱体凸轮转动，从而使圆柱体凸轮带动承接杆进行移动，使承接杆带动齿条在固定座内侧进行左右往复移动，从而使齿条通过齿轮带动移动机构进行左右摆动，对固体物料往上端抛洒，达到了能够带动底部的固体物料进行抛洒，使翻料均匀的优点，通过设置有移动机构，齿轮转动带动齿圈通过导向轮在筒体内侧进行滑动，从而使齿圈通过上端的凸板带动固体物料往上抛，达到了使固体物料均匀抛洒的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术传动翻料机构正视结构示意图；图3是本技术筒体内部结构示意图；图4是本技术往复抛洒机构剖面结构示意图；图5是本技术移动机构剖面结构示意图。其中：底板-1、支撑脚-2、筒体-3、控制面板-4、按钮-5、电源导线-6、固定框-7、观察窗-8、进料斗-9、第一电机-10、第一皮带轮-11、传动皮带-12、第二皮带轮-13、转动轴-14、翻料板-15、排料斗-16、往复抛洒机构-17、第二电机-171、圆柱体凸轮-172、滑槽-173、固定座-174、承接杆-175、滑轴-1751、齿条-176、齿轮-177、移动机构-178、齿圈-1781、导向轮-1782、密封板-1783、凸板-1784。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，包括底板1、翻料板15、排料斗16和往复抛洒机构17，底板1底部前端左右两侧相对设置有支撑脚2，底板1与筒体3底部螺栓连接，筒体3右后端设置有控制面板4，控制面板4前端安装有按钮5，底板1通过电焊与固定框7底部相固定，固定框7后端固定有电源导线6，固定框7与筒体3后端相固定，筒体3左端等距分布有观察窗8，筒体3与进料斗9底部边缘无缝连接，底板1通过螺钉与第一电机10底部锁紧固定，第一电机10输出端与第一皮带轮11转动连接，第一皮带轮11通过传动皮带12与第二皮带轮13内侧壁传动连接，第二皮带轮13与转动轴14前端转动连接，转动轴14通过电焊与翻料板15底部固定连接，底板1右端贯穿有排料斗16，并且排料斗16与筒体3底部右端相连通，固定框7内部安装有往复抛洒机构17，往复抛洒机构17包括第二电机171、圆柱体凸轮172、滑槽173、固定座174、承接杆175、齿条176、齿轮177和移动机构178，第二电机171通过螺钉紧固于固定框7内部右下端，第二电机171与圆柱体凸轮172右端转动连接，利于起到使圆柱体凸轮172平稳转动的作用，圆柱体凸轮172上端设置有滑槽173，圆柱体凸轮172活动嵌入于固定座174内侧，并且固定座174通过内六角螺栓与固定框7内部下端锁紧固定，承接杆175与滑槽173内侧滑动连接，并且承接杆175远离圆柱体凸轮172一端与齿条176底部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，包括底板(1)、翻料板(15)和排料斗(16)，所述底板(1)底部前端左右两侧相对设置有支撑脚(2)，所述底板(1)与筒体(3)底部螺栓连接，所述筒体(3)右后端设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)前端安装有按钮(5)，所述底板(1)通过电焊与固定框(7)底部相固定，所述固定框(7)后端固定有电源导线(6)，所述固定框(7)与筒体(3)后端相固定，所述筒体(3)左端等距分布有观察窗(8)，所述筒体(3)与进料斗(9)底部边缘无缝连接，所述底板(1)通过螺钉与第一电机(10)底部锁紧固定，所述第一电机(10)输出端与第一皮带轮(11)转动连接，所述第一皮带轮(11)通过传动皮带(12)与第二皮带轮(13)内侧壁传动连接，所述第二皮带轮(13)与转动轴(14)前端转动连接，所述转动轴(14)通过电焊与翻料板(15)底部固定连接，所述底板(1)右端贯穿有排料斗(16)，并且排料斗(16)与筒体(3)底部右端相连通；/n其特征在于：还包括往复抛洒机构(17)，所述固定框(7)内部安装有往复抛洒机构(17)，所述往复抛洒机构(17)包括第二电机(171)、圆柱体凸轮(172)、滑槽(173)、固定座(174)、承接杆(175)、齿条(176)、齿轮(177)和移动机构(178)，所述第二电机(171)通过螺钉紧固于固定框(7)内部右下端，所述第二电机(171)与圆柱体凸轮(172)右端转动连接，所述圆柱体凸轮(172)上端设置有滑槽(173)，所述圆柱体凸轮(172)活动嵌入于固定座(174)内侧，并且固定座(174)通过内六角螺栓与固定框(7)内部下端锁紧固定，所述承接杆(175)与滑槽(173)内侧滑动连接，并且承接杆(175)远离圆柱体凸轮(172)一端与齿条(176)底部固定连接，并且齿条(176)沿固定座(174)上端内侧滑动，所述齿条(176)与齿轮(177)下端啮合传动，所述齿轮(177)与移动机构(178)下端啮合传动，并且移动机构(178)安装于筒体(3)内侧，所述第二电机(171)、按钮(5)和第一电机(10)均与控制面板(4)电连接，所述控制面板(4)与电源导线(6)电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用固体物料干燥装置的传动翻料机构，包括底板(1)、翻料板(15)和排料斗(16)，所述底板(1)底部前端左右两侧相对设置有支撑脚(2)，所述底板(1)与筒体(3)底部螺栓连接，所述筒体(3)右后端设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)前端安装有按钮(5)，所述底板(1)通过电焊与固定框(7)底部相固定，所述固定框(7)后端固定有电源导线(6)，所述固定框(7)与筒体(3)后端相固定，所述筒体(3)左端等距分布有观察窗(8)，所述筒体(3)与进料斗(9)底部边缘无缝连接，所述底板(1)通过螺钉与第一电机(10)底部锁紧固定，所述第一电机(10)输出端与第一皮带轮(11)转动连接，所述第一皮带轮(11)通过传动皮带(12)与第二皮带轮(13)内侧壁传动连接，所述第二皮带轮(13)与转动轴(14)前端转动连接，所述转动轴(14)通过电焊与翻料板(15)底部固定连接，所述底板(1)右端贯穿有排料斗(16)，并且排料斗(16)与筒体(3)底部右端相连通；
其特征在于：还包括往复抛洒机构(17)，所述固定框(7)内部安装有往复抛洒机构(17)，所述往复抛洒机构(17)包括第二电机(171)、圆柱体凸轮(172)、滑槽(173)、固定座(174)、承接杆(175)、齿条(176)、齿轮(177)和移动机构(178)，所述第二电机(171)通过螺钉紧固于固定框(7)内部右下端，所述第二电机(171)与圆柱体凸轮(172)右端转动连接，所述圆柱体凸轮(172)上端设置有滑槽(173)，所述圆柱体凸轮(172)活动嵌入于固定座(174)内侧，并且固定座(174)通过内六角螺栓与固定框(7)内部下端锁紧固定，所述承接杆(175)与滑槽(173)内侧滑动连接，并且承接杆(175)远离圆柱体凸轮(172)一端与齿条(176)底部固定连接，并且齿条(176)沿固定座(174)上端内侧滑动，所述齿条(176)与齿轮(177)下端啮合传动，所述齿轮(177)与移动机构(178)下端啮合传动，并且移动机构(178)安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国富，
申请(专利权)人：张国富，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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