一种用于生产砂轮的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于生产砂轮的烘干装置，用于烘干砂轮，包括烘干箱体，烘干箱体前侧中部开有进出料口，顶面中部从左往右均布有电机，后侧安装有导风管，内腔中设有上下设置的加热组件和放置架，进出料口的前侧安装有箱门，电机的电机轴下端穿过烘干箱体的顶部，并配合安装有风扇，加热组件包括从前往后均匀分布的加热管，放置架包括底板，底板前侧的左右两端配合连接有转杆，底板的顶面从左往右均布有竖直设置的间隔网板，烘干箱体的内腔后侧设有限位板。本实用新型专利技术的有益效果在于：有效提高了烘干效率，方便了烘干后的砂轮拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产砂轮的烘干装置
本专利技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种用于生产砂轮的烘干装置。
技术介绍
砂轮在生产过程中通常需要通过烘箱来进行烘干，目前，现有的烘箱存在烘干效率一般，且拿取不方便的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种用于生产砂轮的烘干装置，有效提高了烘干效率，方便了烘干后的砂轮拿取。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产砂轮的烘干装置，用于烘干砂轮，其特征在于：包括烘干箱体，所述烘干箱体为中空的长方体结构，其前侧中部开有进出料口，顶面中部从左往右均布有电机，后侧安装有导风管，内腔中设有上下设置的加热组件和放置架，所述进出料口为矩形口，进出料口的前侧配合安装有与其相适配的箱门，所述电机从左往右均匀分布，电机的电机轴下端穿过烘干箱体的顶部，并配合安装有风扇，所述导风管的上下两端分别与烘干箱体的内腔上下两端连通，所述加热组件包括从前往后均匀分布的加热管，所述加热管水平设置，所述放置架包括底板，所述底板为与烘干箱体内腔相适配的矩形网板，其前侧的左右两端配合连接有水平设置的转杆，左右两转杆分别伸出烘干箱体的左右两侧壁，并与烘干箱体的侧壁转动连接，位于左侧的转杆左端配合安装有脚踏板，所述底板的顶面从左往右均布有竖直设置的间隔网板，相邻两间隔网板的间距与砂轮相适配，且相邻两间隔网板之间的后侧设有定位块，所述烘干箱体的内腔后侧设有限位板，所述限位板为水平设置的矩形板状结构，且其顶面高度低于转杆。进一步的，所述烘干箱体的前侧设有收集箱，所述收集箱为水平设置的长方体结构，并置于箱门的下方，收集箱的后侧与烘干箱体固定连接，顶面从左往右均布有收集槽，所述收集槽为与砂轮相适配的弧形槽。进一步的，所述收集槽内设有缓冲层。进一步的，所述进出料口的下端设有三角挡块。进一步的，所述箱门的上端与烘干箱体的前侧铰接。进一步的，所述定位块的前侧中部开设有定位槽，所述定位槽为与砂轮相适配的弧形槽。进一步的，左右两转杆外均套设有限位环，且左右两限位环分别置于烘干箱体的左右两侧外。进一步的，所述烘干箱体的侧面底部设有排水口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：放置架的前端通过转杆实现了可转动，当砂轮放置在放置架上后，放置架的后侧在重力的作用下，向后倾倒，并抵靠在限位板上，使得砂轮完全置于烘干箱体的内腔中，保证了烘干效率，而在烘干完成后，通过脚踩脚踏板，使得放置架的后侧向上翻转，此时砂轮在重力的作用下会向前滚动，从而方便拿取，方便快捷。附图说明图1为本专利技术一种用于生产砂轮的烘干装置的结构示意图。图2为图1中A-A’的剖视图。图3为本专利技术一种用于生产砂轮的烘干装置的前侧示意图。图4为本专利技术一种用于生产砂轮的烘干装置中脚踏板的结构示意图。附图标记列表：1-砂轮，2-烘干箱体，3-进出料口，4-电机，5-导风管，6-箱门，7-风扇，8-加热管，9-底板，10-转杆，11-脚踏板，12-间隔网板，13-定位块，14-限位板，15-收集箱，16-收集槽，17-缓冲层，18-限位环，19-三角挡块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种用于生产砂轮的烘干装置，用于烘干砂轮1，包括烘干箱体2，烘干箱体2为中空的长方体结构，其前侧中部开有进出料口3，顶面中部从左往右均布有电机4，后侧安装有导风管5，内腔中设有上下设置的加热组件和放置架，进出料口3为矩形口，进出料口3的前侧配合安装有与其相适配的箱门6，电机4从左往右均匀分布，电机4的电机轴下端穿过烘干箱体2的顶部，并配合安装有风扇7，导风管5的上下两端分别与烘干箱体2的内腔上下两端连通，加热组件包括从前往后均匀分布的加热管8，加热管8水平设置，放置架包括底板9，底板9为与烘干箱体2内腔相适配的矩形网板，其前侧的左右两端配合连接有水平设置的转杆10，左右两转杆10分别伸出烘干箱体2的左右两侧壁，并与烘干箱体2的侧壁转动连接，位于左侧的转杆10左端配合安装有脚踏板11，底板9的顶面从左往右均布有竖直设置的间隔网板12，相邻两间隔网板12的间距与砂轮1相适配，且相邻两间隔网板12之间的后侧设有定位块13，烘干箱体2的内腔后侧设有限位板14，限位板14为水平设置的矩形板状结构，且其顶面高度低于转杆10。在本实施例中，烘干箱体2的前侧设有收集箱15，收集箱15为水平设置的长方体结构，并置于箱门6的下方，收集箱15的后侧与烘干箱体2固定连接，顶面从左往右均布有收集槽16，收集槽16为与砂轮1相适配的弧形槽。在本实施例中，收集槽16内设有缓冲层17。在本实施例中，进出料口3的下端设有三角挡块19。在本实施例中，箱门6的上端与烘干箱体2的前侧铰接。在本实施例中，定位块13的前侧中部开设有定位槽，定位槽为与砂轮1相适配的弧形槽。在本实施例中，左右两转杆10外均套设有限位环18，且左右两限位环18分别置于烘干箱体2的左右两侧外。在本实施例中，烘干箱体2的侧面底部设有排水口20。本专利技术的放置架前端通过转杆10实现了可转动，当砂轮1放置在放置架上后，放置架的后侧在重力的作用下，向后倾倒，并抵靠在限位板14上，使得砂轮1完全置于烘干箱体2的内腔中，保证了烘干效率，而在烘干完成后，通过脚踩脚踏板11，使得放置架的后侧向上翻转，此时砂轮1在重力的作用下会向前滚动，从而方便拿取，方便快捷，其中，进出料口3下端内的三角挡块19可防止砂轮1向前滚动时意外掉出，而收集箱15可方便放置烘干后的砂轮1。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产砂轮的烘干装置，用于烘干砂轮（1），其特征在于：包括烘干箱体（2），所述烘干箱体（2）为中空的长方体结构，其前侧中部开有进出料口（3），顶面中部从左往右均布有电机（4），后侧安装有导风管（5），内腔中设有上下设置的加热组件和放置架，所述进出料口（3）为矩形口，进出料口（3）的前侧配合安装有与其相适配的箱门（6），所述电机（4）从左往右均匀分布，电机（4）的电机轴下端穿过烘干箱体（2）的顶部，并配合安装有风扇（7），所述导风管（5）的上下两端分别与烘干箱体（2）的内腔上下两端连通，所述加热组件包括从前往后均匀分布的加热管（8），所述加热管（8）水平设置，所述放置架包括底板（9），所述底板（9）为与烘干箱体（2）内腔相适配的矩形网板，其前侧的左右两端配合连接有水平设置的转杆（10），左右两转杆（10）分别伸出烘干箱体（2）的左右两侧壁，并与烘干箱体（2）的侧壁转动连接，位于左侧的转杆（10）左端配合安装有脚踏板（11），所述底板（9）的顶面从左往右均布有竖直设置的间隔网板（12），相邻两间隔网板（12）的间距与砂轮（1）相适配，且相邻两间隔网板（12）之间的后侧设有定位块（13），所述烘干箱体（2）的内腔后侧设有限位板（14），所述限位板（14）为水平设置的矩形板状结构，且其顶面高度低于转杆（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产砂轮的烘干装置，用于烘干砂轮（1），其特征在于：包括烘干箱体（2），所述烘干箱体（2）为中空的长方体结构，其前侧中部开有进出料口（3），顶面中部从左往右均布有电机（4），后侧安装有导风管（5），内腔中设有上下设置的加热组件和放置架，所述进出料口（3）为矩形口，进出料口（3）的前侧配合安装有与其相适配的箱门（6），所述电机（4）从左往右均匀分布，电机（4）的电机轴下端穿过烘干箱体（2）的顶部，并配合安装有风扇（7），所述导风管（5）的上下两端分别与烘干箱体（2）的内腔上下两端连通，所述加热组件包括从前往后均匀分布的加热管（8），所述加热管（8）水平设置，所述放置架包括底板（9），所述底板（9）为与烘干箱体（2）内腔相适配的矩形网板，其前侧的左右两端配合连接有水平设置的转杆（10），左右两转杆（10）分别伸出烘干箱体（2）的左右两侧壁，并与烘干箱体（2）的侧壁转动连接，位于左侧的转杆（10）左端配合安装有脚踏板（11），所述底板（9）的顶面从左往右均布有竖直设置的间隔网板（12），相邻两间隔网板（12）的间距与砂轮（1）相适配，且相邻两间隔网板（12）之间的后侧设有定位块（13），所述烘干箱体（2）的内腔后侧设有限位板（14），所述限位板（14）为水平设置的矩形板状结构，且其顶面高度低于转杆（10）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽华，
申请(专利权)人：扬中市红洲磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32