一种钢材加工淬火油废气处理工程设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，具体涉及废气处理设备技术领域，包括安装架，所述安装架的上方设有冷却箱，所述冷却箱的底端与安装架的上端固定连接，所述冷却箱内部的一侧设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别贯穿冷却箱两侧的侧壁。本实用新型专利技术通过设有安装架、冷却箱、螺旋冷却管、软轴、螺旋叶片、中转箱、驱动电机、固定杆、油箱、出油口、第一连接管、进水口和出水口，与现有技术相比，有利于防止淬火油和杂质附在螺旋冷却管内壁上，从而保证了螺旋冷却管的冷却效果，长时间使用后，也能够保证较好的冷却效果，回收淬火油的效果较好，防止造成环境污染，结构简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工淬火油废气处理工程设备
本技术涉及废气处理设备
，更具体地说，本实用涉及一种钢材加工淬火油废气处理工程设备。
技术介绍
淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，淬火油用于合金钢及小截面碳钢淬火，可以提高金属材料的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形，为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备较高的闪点、较低的粘度、不易氧化，性能稳定的特点，在淬火过程中，淬火油产生的废气对人身体健康和环境都产生了严重的威胁，现有的处理废气的方法通常是将废气冷却，回收淬火油，而其它有机废气则是通过燃烧的方式去除有害气体。现有的废气处理工程设备中，冷却后的淬火油由于含有杂质，会极易附着在冷却管壁上，长时间使用后，冷却管的冷却效果会明显降低，使得废气中的淬火油蒸汽不能完全被回收，给环境造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，本技术所要解决的技术问题是：淬火油附着在冷却管壁上造成冷却管的冷却效果降低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，包括安装架，所述安装架的上方设有冷却箱，所述冷却箱的底端与安装架的上端固定连接，所述冷却箱内部的一侧设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别贯穿冷却箱两侧的侧壁，且所述螺旋冷却管两端的外侧壁与冷却箱两侧的侧壁固定连接，所述螺旋冷却管的内部设有软轴，所述软轴的外侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的中部与软轴的外侧壁固定连接，所述螺旋叶片的外端与螺旋冷却管的内侧壁贴合，所述安装架的一侧设有中转箱，所述中转箱的底端与安装架的上端固定连接，所述中转箱的一侧设有远离冷却箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的一端与中转箱的侧壁固定安装，所述驱动电机输出轴的一端与软轴的底端传动连接，所述螺旋冷却管上端口的内部设有固定杆，所述固定杆的两端均与螺旋冷却管的侧壁固定连接，所述软轴的上端与固定杆的中部转动连接，所述安装架内部的一侧设有油箱，所述油箱的底端与安装架的下壁固定安装，所述油箱内部的上端与中转箱内部的底端连通，所述油箱的一侧设有出油口，所述螺旋冷却管的上端设有第一连接管，所述第一连接管的一端与螺旋冷却管的一端固定连接，所述冷却箱的上端设有进水口，所述安装架的一侧设有出水口。在处理淬火油废气时，将废气从第一连接管通入螺旋冷却管的内部，即废气从螺旋冷却管的上端进入，从螺旋冷却管的下端流出进入中转箱的内部，在螺旋冷却管内部流动的过程中，经过冷却箱内部冷却水进行换热，使得淬火油蒸汽冷却变成液滴，然后顺着螺旋冷却管的内管壁流到中转箱的内部，然后从中转箱的底部流进油箱内进行收集，长时间使用后，为防止淬火油和杂质附在螺旋冷却管内壁上，冷却废气时，启动驱动电机，驱动电机带动软轴和螺旋叶片转动起来，从而使螺旋叶片将螺旋冷却管内壁上的淬火油刮下，且被螺旋叶片输送到中转箱的内部，最后也流进油箱的内部。在一个优选地实施方式中，所述冷却箱的一端设有燃烧炉，所述燃烧炉的底端与安装架的上端固定安装，所述燃烧炉的进风端与中转箱的内部连通，燃烧炉用于对废气中的有机物进行燃烧。在一个优选地实施方式中，所述冷却箱的内部设有位于螺旋冷却管一侧的除尘箱，所述除尘箱的底端与螺旋冷却管的下壁固定安装，所述除尘箱的内部与燃烧炉的出风端连通，在除尘箱的内部对燃烧后废气中的颗粒杂质进行去除。在一个优选地实施方式中，所述除尘箱内部的下侧设有过滤网，所述过滤网的外侧壁与除尘箱的内侧壁固定连接，过滤网用于过滤颗粒杂质。在一个优选地实施方式中，所述除尘箱内侧的顶部设有第二连接管，所述第二连接管的下方设有若干个喷头，若干个所述喷头的上端均与第二连接管的外侧壁固定连接，若干个所述喷头均与第二连接管的内部连通，喷头喷出水以去除废气中的颗粒杂质。在一个优选地实施方式中，所述冷却箱的一侧设有水泵，所述水泵的底端与安装架的上端固定安装，所述水泵的进水口与除尘箱内侧的底部连通，所述水泵的出水口与第二连接管的一端连通，将除尘箱底部的水抽进第二连接管，然后经喷头喷出。在一个优选地实施方式中，所述冷却箱的一侧设有远离水泵一侧的出气管，所述出气管与除尘箱内部的上侧连通，去除颗粒杂质的废气从出气管排出到外部。在一个优选地实施方式中，所述安装架的底部设有若干个万向轮，若干个所述万向轮的上端均与安装架的底端固定连接，以方便移动本装置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有安装架、冷却箱、螺旋冷却管、软轴、螺旋叶片、中转箱、驱动电机、固定杆、油箱、出油口、第一连接管、进水口和出水口，与现有技术相比，有利于防止淬火油和杂质附在螺旋冷却管内壁上，从而保证了螺旋冷却管的冷却效果，长时间使用后，也能够保证较好的冷却效果，回收淬火油的效果较好，防止造成环境污染，结构简单，易于操作；2、本技术通过设有燃烧炉、除尘箱、过滤网、第二连接管、喷头、水泵和出气管，与现有技术相比，有利于将燃烧废气中的颗粒杂质去除，以防止颗粒杂质对环境造成污染，且燃烧产生的热量也可以经过冷却箱内部的冷却水进行回收，从而提高了热量的回收效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术图2中A-A处的剖视图。图4为本技术图3中B-B处的剖视图。图5为本技术图2中C-C处的剖视图。附图标记为：1安装架、2冷却箱、3螺旋冷却管、4软轴、41螺旋叶片、5中转箱、6驱动电机、7固定杆、8油箱、81出油口、9第一连接管、100进水口、101出水口、110万向轮、120燃烧炉、130除尘箱、140过滤网、150第二连接管、151喷头、160水泵、170出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，包括安装架1，所述安装架1的上方设有冷却箱2，所述冷却箱2的底端与安装架1的上端固定连接，所述冷却箱2内部的一侧设有螺旋冷却管3，所述螺旋冷却管3的两端分别贯穿冷却箱2两侧的侧壁，且所述螺旋冷却管3两端的外侧壁与冷却箱2两侧的侧壁固定连接，所述螺旋冷却管3的内部设有软轴4，所述软轴4的外侧设有螺旋叶片41，所述螺旋叶片41的中部与软轴4的外侧壁固定连接，所述螺旋叶片41的外端与螺旋冷却管3的内侧壁贴合，所述安装架1的一侧设有中转箱5，所述中转箱5的底端与安装架1的上端固定连接，所述中转箱5的一侧设有远离冷却箱2一侧的驱动电机6，所述驱动电机6的一端与中转箱5的侧壁固定安装，所述驱动电机6输出轴的一端与软轴4的底端传动连接，所述螺旋冷却管3上端口的内部设有固定杆7，所述固定杆7的两端均与螺旋冷却管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方设有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的底端与安装架(1)的上端固定连接，所述冷却箱(2)内部的一侧设有螺旋冷却管(3)，所述螺旋冷却管(3)的两端分别贯穿冷却箱(2)两侧的侧壁，且所述螺旋冷却管(3)两端的外侧壁与冷却箱(2)两侧的侧壁固定连接，所述螺旋冷却管(3)的内部设有软轴(4)，所述软轴(4)的外侧设有螺旋叶片(41)，所述螺旋叶片(41)的中部与软轴(4)的外侧壁固定连接，所述螺旋叶片(41)的外端与螺旋冷却管(3)的内侧壁贴合，所述安装架(1)的一侧设有中转箱(5)，所述中转箱(5)的底端与安装架(1)的上端固定连接，所述中转箱(5)的一侧设有远离冷却箱(2)一侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端与中转箱(5)的侧壁固定安装，所述驱动电机(6)输出轴的一端与软轴(4)的底端传动连接，所述螺旋冷却管(3)上端口的内部设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的两端均与螺旋冷却管(3)的侧壁固定连接，所述软轴(4)的上端与固定杆(7)的中部转动连接，所述安装架(1)内部的一侧设有油箱(8)，所述油箱(8)的底端与安装架(1)的下壁固定安装，所述油箱(8)内部的上端与中转箱(5)内部的底端连通，所述油箱(8)的一侧设有出油口(81)，所述螺旋冷却管(3)的上端设有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的一端与螺旋冷却管(3)的一端固定连接，所述冷却箱(2)的上端设有进水口(100)，所述安装架(1)的一侧设有出水口(101)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方设有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的底端与安装架(1)的上端固定连接，所述冷却箱(2)内部的一侧设有螺旋冷却管(3)，所述螺旋冷却管(3)的两端分别贯穿冷却箱(2)两侧的侧壁，且所述螺旋冷却管(3)两端的外侧壁与冷却箱(2)两侧的侧壁固定连接，所述螺旋冷却管(3)的内部设有软轴(4)，所述软轴(4)的外侧设有螺旋叶片(41)，所述螺旋叶片(41)的中部与软轴(4)的外侧壁固定连接，所述螺旋叶片(41)的外端与螺旋冷却管(3)的内侧壁贴合，所述安装架(1)的一侧设有中转箱(5)，所述中转箱(5)的底端与安装架(1)的上端固定连接，所述中转箱(5)的一侧设有远离冷却箱(2)一侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端与中转箱(5)的侧壁固定安装，所述驱动电机(6)输出轴的一端与软轴(4)的底端传动连接，所述螺旋冷却管(3)上端口的内部设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的两端均与螺旋冷却管(3)的侧壁固定连接，所述软轴(4)的上端与固定杆(7)的中部转动连接，所述安装架(1)内部的一侧设有油箱(8)，所述油箱(8)的底端与安装架(1)的下壁固定安装，所述油箱(8)内部的上端与中转箱(5)内部的底端连通，所述油箱(8)的一侧设有出油口(81)，所述螺旋冷却管(3)的上端设有第一连接管(9)，所述第一连接管(9)的一端与螺旋冷却管(3)的一端固定连接，所述冷却箱(2)的上端设有进水口(100)，所述安装架(1)的一侧设有出水口(101)。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工淬火油废气处理工程设备，其特征在于：所述冷却箱(2)的一端设有燃烧炉(120)，所述燃烧炉(120)的底端与安装架(1)的上端固定安装，所述燃烧炉(120)的进风端与中转箱(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿通，葛运捷，吕晗，
申请(专利权)人：大连爱科必环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21