一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置制造方法及图纸

一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，包括有风插主体、过滤器、注油器控制阀门和清理管路，风插主体的首端设置有过滤器，过滤器的进风口连接有控制阀门，其出风口与风插主体连接，过滤器通过该控制阀门连接有压风管路，过滤器的底面上设置有排污口，压风管路上设置有高压接口，风插主体的两侧分别设置有分风接口，分风接口连接有注油器，风插主体的尾端设置有低压接口，低压接口连接有管路，高压接口与管路之间设置有清理管路。本实用新型专利技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，其设计合理，便于使用，具备润滑、清理功能，能有效降低设备的故障率，节约维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置
本技术涉及综掘机的辅助清理设备，尤其涉及一种一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置。
技术介绍
综掘机，综合机械化掘进机的简称，是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。一般使用综合机械化掘进之后，相比较打眼放炮的掘进工艺，可以将掘进进度增加30倍以上。由于截齿钢材的制约，现在综合机械化掘进仅仅适用于全煤巷道。目前，综掘机的迎头风插的作用是可作为迎头支护设备的分风接口装置。由于井下作业环境比较恶劣，再加上沿途铁质压风管路较长（最长可高达万米），导致压风管路内的铁屑、煤渣进入压风设备，造成风动支护设备的磨损老化。另外，由于综掘机迎头的高强度支护，支护工具上方自带的注油装置受搬运、撞击的影响，经常会处于损坏状态，虽然工区在管理制度和日常维护中做了不少工作，并未从根本上降低支护工具的故障率，故障率高，维护费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，其设计合理，便于使用，具备润滑、清理功能，能有效降低设备的故障率，节约维护费用。本技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，包括有风插主体、过滤器、注油器、控制阀门和清理管路，所述的风插主体的首端设置有过滤器，过滤器的进风口连接有控制阀门，其出风口与风插主体连接，所述的过滤器通过该控制阀门连接有压风管路，过滤器的底面上设置有排污口，所述的压风管路上靠近控制阀门的位置处，也就是在该处管路的底面上设置有高压接口，风插主体的两侧，分别均匀设置有若干分风接口，所述的分风接口连接有注油器，风插主体的尾端设置有低压接口，所述的低压接口连接有管路，该管路与外部风动设备的多功能接口连接，所述的高压接口与管路之间设置有清理管路，清理管路的一端与高压接口连接，其另一端与管路上靠近低压接口的位置处连通。进一步的，所述的过滤器上的排污口通过管道连接外部回收设备。进一步的，所述的压风管路连接有外部压风设备。本技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，其设计合理，便于使用，具备润滑、清理功能，能有效降低设备的故障率，节约维护费用。附图说明附图1是本技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置的结构示意图。1—风插主体2—过滤器3—控制阀门4—管路5—注油器6—分风接口7—低压接口8—管路9—清理管路10—高压接口11—排污口。具体实施方式现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，包括有风插主体1、过滤器2、注油器5、控制阀门3和清理管路9，所述的风插主体1为本技术的主体部件，风插主体1的具体结构，以及安装位置、连接结构可参考现有技术中的掘进机的迎头风插，风插主体1的首端设置有过滤器2，过滤器2的进风口连接有控制阀门3，其出风口与风插主体1连接，所述的过滤器2通过该控制阀门3连接有压风管路4，过滤器2的底面上设置有排污口11，所述的压风管路4上靠近控制阀门3的位置处，也就是在该处管路的底面上设置有高压接口10，风插主体1的两侧，分别均匀设置有若干分风接口6，所述的分风接口6连接有注油器5，风插主体1的尾端设置有低压接口7，所述的低压接口7连接有管路8，该管路8与外部风动设备的多功能接口连接，所述的高压接口10与管路8之间设置有清理管路9，清理管路9的一端与高压接口10连接，其另一端与管路8上靠近低压接口的位置处连通。进一步的，所述的过滤器2上的排污口11通过管道连接外部回收设备。进一步的，所述的压风管路4连接有外部压风设备。掘进机常规生产状态下，本实用所述的过滤器2对风源进行持续过滤，风插主体1上的分风接口6处通过射流动力，将注油器5内的润滑油带入外部，以实现风动支护设备的实时润滑功能。需要清理时，本技术所述的风插主体1通过控制阀门3切断其高压进风口与低压出风口，同时清理管路9接进高压进风口与低压出风口，实现高压端对低压端的清理。清理过程中所产生的污垢由过滤器2上的排污口排出，经管道输送至外部回收设备。本技术一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置与原有设备相比，具有可操作性，不需要关闭巷道总阀门（一般总阀门在500米外），等待长期管路压力释放过程，即可对末端污染物进行清理。具备了风动设备的集中润滑功能，在不影响迎头支护的条件下，即可对支护设备进行补充加油。本技术所述的一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，其设计合理，便于使用，具备润滑、清理功能，能有效降低设备的故障率，节约维护费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，包括有风插主体（1）、过滤器（2）、注油器（5）、控制阀门（3）和清理管路（9），其特征在于：所述的风插主体（1）的首端设置有过滤器（2），过滤器（2）的进风口连接有控制阀门（3），其出风口与风插主体（1）连接，所述的过滤器（2）通过该控制阀门（3）连接有压风管路（4），过滤器（2）的底面上设置有排污口（11），所述的压风管路（4）上靠近控制阀门（3）的位置处，也就是在该处管路的底面上设置有高压接口（10），风插主体（1）的两侧，分别均匀设置有若干分风接口（6），所述的分风接口（6）连接有注油器（5），风插主体（1）的尾端设置有低压接口（7），所述的低压接口（7）连接有管路（8），该管路（8）与外部风动设备的多功能接口连接，所述的高压接口（10）与管路（8）之间设置有清理管路（9），清理管路（9）的一端与高压接口（10）连接，其另一端与管路（8）上靠近低压接口的位置处连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种综掘机风动支护设备压风润滑、清理装置，包括有风插主体（1）、过滤器（2）、注油器（5）、控制阀门（3）和清理管路（9），其特征在于：所述的风插主体（1）的首端设置有过滤器（2），过滤器（2）的进风口连接有控制阀门（3），其出风口与风插主体（1）连接，所述的过滤器（2）通过该控制阀门（3）连接有压风管路（4），过滤器（2）的底面上设置有排污口（11），所述的压风管路（4）上靠近控制阀门（3）的位置处，也就是在该处管路的底面上设置有高压接口（10），风插主体（1）的两侧，分别均匀设置有若干分风接口（6），所述的分风接口（6）连接有注油器（5），风插主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甲路，鲍学彬，石连喜，朱长昆，
申请(专利权)人：山东鲁泰控股集团有限公司，山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿，
类型：新型
国别省市：山东;37