一种用于连接管状构件的夹子制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于连接管状构件的夹子，包括有环形圈、径向压紧结构、间隔缓冲器、锁紧螺栓；所述径向压紧结构由内侧支腿、外侧支腿以及基台端组成，该非闭环径向压紧装置的横向端部为基台端，径向压紧结构与环形圈开口处交界位置为弯曲过渡区，径向压紧结构的顶部为半圆弧截面状弯曲结构，内侧支腿上设置有第一凸缘，外侧支腿上设置有与第一凸缘相配合的第二凸缘，两侧径向压紧结构之间的区域为调整缓冲空间，调整缓冲空间内设有一个间隔缓冲器；所述间隔缓冲器为U形截面状结构，间隔缓冲器的开口朝向环形圈的开口处，间隔缓冲器的两侧边支腿端部分别与环形圈开口处两侧的弯曲过渡区相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接管状构件的夹子
本技术涉及管件连接领域，尤其涉及一种用于连接管状构件的夹子。
技术介绍
管夹通常用于将管道、软管和其他管状构件连接在一起，例如汽车排气系统的排气管。这种连接可以是两个管状构件的伸缩重叠接头，也可以是端到端对接接头。为了有效密封，管状构件之间的连接应该提供一个合适的密封，以防止泄漏。一般的管夹提供的连接强度不沟够，仅仅只是简单的螺栓连接，且拆卸的难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于连接管状构件的夹子，采用本技术的结构，包括有两侧的径向压紧结构以及中部的间隔缓冲器来配合锁紧螺栓进行固定，能够在管件连接处提供足够的连接强度以及密封性，且该夹子的拆卸十分方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于连接管状构件的夹子，包括有环形圈、径向压紧结构、间隔缓冲器、锁紧螺栓；所述环形圈为顶部设有开口的薄壁环圈结构，开口处两端分别向两侧延伸扩张形成两边对称的径向压紧结构；所述径向压紧结构为非闭环三角形截面状径向设置的可压缩结构，径向压紧结构由内侧支腿、外侧支腿以及基台端组成，该非闭环径向压紧装置的横向端部为基台端，径向压紧结构与环形圈开口处交界位置为弯曲过渡区，径向压紧结构的顶部为半圆弧截面状弯曲结构，内侧支腿上设置有第一凸缘，外侧支腿上设置有与第一凸缘相配合的第二凸缘，内侧支腿与外侧支腿上设有贯穿第一凸缘与第二凸缘的螺栓孔，两侧径向压紧结构之间的区域为调整缓冲空间，调整缓冲空间内设有一个间隔缓冲器；所述间隔缓冲器为U形截面状结构，间隔缓冲器的开口朝向环形圈的开口处，间隔缓冲器的两侧边支腿端部分别与环形圈开口处两侧的弯曲过渡区相接触，两侧边支腿上设置有与径向压紧结构相配合的螺栓孔；所述锁紧螺栓贯穿两侧的径向压紧结构与中间的间隔缓冲器，锁紧螺栓的螺杆由1/3长度的的滚花部和2/3长度的螺纹部组成，滚花部靠近螺栓帽端设置。作为优选，所述间隔缓冲器为钢结构。作为优选，所述环形圈内配备有与环形圈相配合的密封圈垫。作为优选，所述第一凸缘与第二凸缘的宽度均大于螺栓孔的直径。本技术的有益效果是：采用本技术的结构，包括有两侧的径向压紧结构以及中部的间隔缓冲器来配合锁紧螺栓进行固定，能够在管件连接处提供足够的连接强度以及密封性，且该夹子的拆卸十分方便。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的限定。图1一种用于连接管状构件的夹子示意图。图2为径向压紧结构与间隔缓冲器结构示意图。图3为第一管件与第二管件通过该结构夹子连接示意图。其中：1为夹子、2为第一管件、3为第二管夹、11为环形圈、12为调整缓冲空间、13为径向压紧结构、14为间隔缓冲器、15为锁紧螺栓、111为弯曲过渡区、131为基台端、132为半圆弧截面状弯曲结构、133为第二凸缘、134为第一凸缘、151为滚花部、152为螺纹部。具体实施方式结合附图，对本技术作进一步的详细说明。如图所示，一种用于连接管状构件的夹子，包括有环形圈11、径向压紧结构13、间隔缓冲器14、锁紧螺栓15；所述环形圈11为顶部设有开口的薄壁环圈结构，开口处两端分别向两侧延伸扩张形成两边对称的径向压紧结构13；所述径向压紧结构13为非闭环三角形截面状径向设置的可压缩结构，径向压紧结构13由内侧支腿、外侧支腿以及基台端131组成，该非闭环径向压紧装置的横向端部为基台端131，径向压紧结构13与环形圈11开口处交界位置为弯曲过渡区111，径向压紧结构13的顶部为半圆弧截面状弯曲结构132，内侧支腿上设置有第一凸缘134，外侧支腿上设置有与第一凸缘134相配合的第二凸缘133，内侧支腿与外侧支腿上设有贯穿第一凸缘134与第二凸缘133的螺栓孔，两侧径向压紧结构13之间的区域为调整缓冲空间12，调整缓冲空间13内设有一个间隔缓冲器14；所述间隔缓冲器14为U形截面状结构，间隔缓冲器14的开口朝向环形圈11的开口处，间隔缓冲器14的两侧边支腿端部分别与环形圈11开口处两侧的弯曲过渡区111相接触，两侧边支腿上设置有与径向压紧结构13相配合的螺栓孔；所述锁紧螺栓15贯穿两侧的径向压紧结构13与中间的间隔缓冲器14，锁紧螺栓15的螺杆由1/3长度的的滚花部151和2/3长度的螺纹部152组成，滚花部151靠近螺栓帽端设置。具体实施时，所述间隔缓冲器14为钢结构。具体实施时，所述环形圈11内配备有与环形圈11相配合的密封圈垫。具体实施时，所述第一凸缘134与第二凸缘133的宽度均大于螺栓孔的直径。实际操作时，使锁紧螺栓15的螺母置于螺纹部132外侧，夹子处于松开状态，将第一管件2和第二管件3连接处置于夹子的环形圈11内，旋转锁紧螺栓15，两侧的径向压紧结构13对间隔缓冲器14进行压紧，间隔缓冲器14相对的变形来提供了足够大的夹紧力，以防止第一管件2和第二管件3的移动，以及保持密封性，使通过管道的物质在管道连接处不发生泄漏问题。由于设置有第一凸缘134和第二凸缘133，两侧的径向压紧结构13只能在一定的范围内进行压紧，防止径向压紧结构13过度压缩，也保证了中间的间隔缓冲器14不会过度变形，当夹子拆卸时，间隔缓冲器14处于压缩变形状态，具有一定的回弹能力，拆卸时比较方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接管状构件的夹子，其特征在于：包括有环形圈、径向压紧结构、间隔缓冲器、锁紧螺栓；所述环形圈为顶部设有开口的薄壁环圈结构，开口处两端分别向两侧延伸扩张形成两边对称的径向压紧结构；所述径向压紧结构为非闭环三角形截面状径向设置的可压缩结构，径向压紧结构由内侧支腿、外侧支腿以及基台端组成，该非闭环径向压紧装置的横向端部为基台端，径向压紧结构与环形圈开口处交界位置为弯曲过渡区，径向压紧结构的顶部为半圆弧截面状弯曲结构，内侧支腿上设置有第一凸缘，外侧支腿上设置有与第一凸缘相配合的第二凸缘，内侧支腿与外侧支腿上设有贯穿第一凸缘与第二凸缘的螺栓孔，两侧径向压紧结构之间的区域为调整缓冲空间，调整缓冲空间内设有一个间隔缓冲器；所述间隔缓冲器为U形截面状结构，间隔缓冲器的开口朝向环形圈的开口处，间隔缓冲器的两侧边支腿端部分别与环形圈开口处两侧的弯曲过渡区相接触，两侧边支腿上设置有与径向压紧结构相配合的螺栓孔；所述锁紧螺栓贯穿两侧的径向压紧结构与中间的间隔缓冲器，锁紧螺栓的螺杆由1/3长度的滚花部和2/3长度的螺纹部组成，滚花部靠近螺栓帽端设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连接管状构件的夹子，其特征在于：包括有环形圈、径向压紧结构、间隔缓冲器、锁紧螺栓；所述环形圈为顶部设有开口的薄壁环圈结构，开口处两端分别向两侧延伸扩张形成两边对称的径向压紧结构；所述径向压紧结构为非闭环三角形截面状径向设置的可压缩结构，径向压紧结构由内侧支腿、外侧支腿以及基台端组成，该非闭环径向压紧装置的横向端部为基台端，径向压紧结构与环形圈开口处交界位置为弯曲过渡区，径向压紧结构的顶部为半圆弧截面状弯曲结构，内侧支腿上设置有第一凸缘，外侧支腿上设置有与第一凸缘相配合的第二凸缘，内侧支腿与外侧支腿上设有贯穿第一凸缘与第二凸缘的螺栓孔，两侧径向压紧结构之间的区域为调整缓冲空间，调整缓冲空间内设有一个间隔缓冲器；所述间隔缓冲器为U形截面状结构，间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振城，殷丽，
申请(专利权)人：殷丽，
类型：新型
国别省市：广东;44