一种阀组件和具有该阀组件的龙头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀组件，包括：阀壳，所述阀壳内部界定出安装空间，并具有沟通所述安装空间的阀壳入口和阀壳出口；阀芯，所述阀芯装设在所述安装空间内，所述阀芯具有可以转动至与所述阀壳入口连通的阀芯入水口，所述阀芯还具有阀芯出水口与所述出口连通；密封件，所述密封件顶抵在所述阀芯上，所述阀芯入水口与所述阀壳入口连通时，所述密封件顶抵在所述阀芯入水口的周缘上；弹性件，所述弹性件设置在所述密封件和所述阀壳之间，用于将所述密封件压紧所述阀芯。应用本技术方案可实现装配方便和防止漏水的功效。包括所述阀组件的龙头。

【技术实现步骤摘要】
一种阀组件和具有该阀组件的龙头
本技术涉及一种卫浴的领域，具体是指一种阀组件和具有该阀组件的龙头。
技术介绍
典型的出水龙头皆包括一龙头本体构件，其大致呈H状，而具有二个分别位于左、右侧的通水单元、相连于所述通水单元间的一连接单元。所述通水单元底端各具有一入水口，通常一个为冷水入水口，另一个为热水入水口，并可分别藉由一内部流道流向相对的通水单元。所述通水单元主要用以提供一阀体安装定位，所述阀体再分别受一把手旋转控制。所述连接部位中段通常设置有至少一出水口，用以连接水龙头出水管。现有技术中的阀体在装设进所述通水单元时，需要一一装入多个组件，如依次装入弹性件、密封件和阀芯，最后再用压盖压紧阀芯，这种方式不仅装配麻烦，而且在装设阀芯时的轴向定位不准确，需要用户调整。本申请人申请的中国技术专利CN206860955U，揭露了一种龙头本体构件，其使用单独设置进水管，并在所述进水管的上下两个部位设置密封圈结构防止漏水。然而在装设阀芯时，如果采用现有技术中的依次装入阀芯组件的方式，这不容易对进水管进行轴向定位固定，如果进水管发生轴向移动，则容易发生漏水等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种装配方便和防止漏水的阀组件和具有该阀组件的龙头。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种阀组件，包括：阀壳，所述阀壳内部界定出安装空间，并具有沟通所述安装空间的阀壳入口和阀壳出口；阀芯，所述阀芯装设在所述安装空间内，所述阀芯具有可以转动至与所述阀壳入口连通的阀芯入水口，所述阀芯还具有阀芯出水口与所述出口连通；密封件，所述密封件顶抵在所述阀芯上，所述阀芯入水口与所述阀壳入口连通时，所述密封件顶抵在所述阀芯入水口的周缘上；弹性件，所述弹性件设置在所述密封件和所述阀壳之间，用于将所述密封件压紧所述阀芯。优选地，所述阀壳具有与所述阀壳入口连通的供滑槽，所述弹性件和所述密封件设置所述供滑槽内，所述弹性件顶抵在所述供滑槽的底壁和所述密封件之间。优选地，所述阀芯在高于所述阀芯出水口的周壁面上还设置有周壁密封圈顶抵在所述安装空间的内壁上。优选地，所述阀壳还具有阀座体和盖设在所述阀座体上的阀盖体，所述阀座体界定出所述安装空间，所述阀盖体盖设并将所述阀芯设置在所述安装空间内。本技术还提供一种龙头，包括：龙头本体构件，所述龙头主体构件具有安装通道，所述龙头本体构件还包括从所述安装通道的入口装入的进水管；所述安装通道内还具有限位装置，所述限位装置限制所述进水管轴向滑动；所述龙头还包括所述的阀组件，所述阀组件从所述安装通道的入口装入，所述阀壳入口连通所述进水管，所述龙头还包括盖设在所述安装通道的入口并将所述阀组件和所述进水管轴向固定的压盖。优选地，所述阀壳入口沿着周向设置有与所述进水管内壁顶抵的入口密封圈。优选地，所述安装通道包括毗邻所述安装通道入口的阀安装槽和连通所述阀安装槽的管安装槽，所述进水管装设在所述管安装槽内，所述阀组件装设在所述阀安装槽内。优选地，还包括沟通所述阀安装槽的出水管，所述阀壳在高于所述出水管的周壁上还具有沿着周向设置并顶抵所述阀安装槽的阀壳密封圈。优选地，所述限位装置包括设置在所述管安装槽和所述阀安装槽之间的阻挡台阶和设置在所述进水管上端部的外表面径向外扩的配合台阶，所述配合台阶顶抵所述阻挡台阶，所述进水管被限制轴向运动。优选地，所述进水管的下端部具有沿着周向设置的下密封圈顶抵在所述管安装槽的内壁面。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.阀组件通过阀壳将阀芯包裹在所述阀壳内，这样用户就可以将阀组件组装完成后再装入龙头本体构件中，这样安装方便；2.龙头本体构件的进水管先装入龙头本体构件的管安装槽内，在装入阀组件，最后再用压盖固定，这样的话进水管和阀组件都被轴向固定在安装通道内，进水管不会发生轴向移动，也就不会发生漏水的现象。附图说明图1为本技术优选实施例中龙头的爆炸立体示意图；图2为本技术优选实施例中龙头本体构件的侧视剖切示意图；图3为本技术优选实施例中龙头本体构件的局部侧视剖切示意图；图4为本技术优选实施例中龙头把手装接至龙头本体构件上的侧视剖切示意图；图5为本技术优选实施例中阀组件的立体示意图；图6为本技术优选实施例中阀座体的立体示意图；图7为本技术优选实施例中阀盖体的立体示意图；图8为本技术优选实施例中阀座体的侧视剖切示意图。具体实施方式下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。具体参阅图1-图8，一种龙头包括龙头本体构件10和设置在龙头本体构件10上的阀组件和龙头把手30，所述龙头本体构件10可分为一体式本体、装配式本体和圆弧抽芯式本体，下面根据装配式本体来进行说明。所述龙头本体构件10包括两个通水单元11和连接在所述两个通水单元11间的连接单元12，所述两个通水单元11内分别界定出热水流道和冷水流道，所述热水流道和冷水流道均连通至连接单元12上的出水口123，所述出水口123连接至外界龙头本体(未示出)。所述通水单元11包括座本体111和套设在所述座本体111外的安装部件112，所述座本体111为贯穿的筒状结构并界定出安装通道。所述安装通道的上部为阀安装槽1113，所述安装通道的下部为管安装槽1114，所述阀安装槽1113的内径大于所述管安装槽1114的内径，所以所述阀安装槽1113和所述管安装槽1114之间还形成有阻挡台阶1115。所述安装部件112从所述座本体111的中部往入水口的方向延伸并超过入水口一段距离形成有结合部1121，所述安装部件112的外周面还设置有螺纹结构，用于将所述龙头本体构件10装接至台面上。所述座本体111靠近所述阀安装槽1113的一端的外周面也设置有外螺纹结。所述安装部件112由金属制成，优选为铜，所述座本体111由塑料制成，在本实施例中，所述安装部件112和所述座本体111是通过二次注塑的工艺一体成型的，当然也可以通过其他方式，如激光焊接等方式连接在一起，并不以此为限。所述通水单元11的所述阀安装槽1113和所述管安装槽1114的延伸方向相同，所述通水单元11还具有从所述阀安装槽1113的阀壳入口2112往所述管安装槽1114装接的进水管113，所述安装通道内还具有限位装置，所述限位装置限制所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀组件，其特征在于，包括：/n阀壳，所述阀壳内部界定出安装空间，并具有沟通所述安装空间的阀壳入口和阀壳出口；/n阀芯，所述阀芯装设在所述安装空间内，所述阀芯具有可以转动至与所述阀壳入口连通的阀芯入水口，所述阀芯还具有阀芯出水口与所述出口连通；/n密封件，所述密封件顶抵在所述阀芯上，所述阀芯入水口与所述阀壳入口连通时，所述密封件顶抵在所述阀芯入水口的周缘上；/n弹性件，所述弹性件设置在所述密封件和所述阀壳之间，用于将所述密封件压紧所述阀芯。/n

【技术特征摘要】
20190724 CN 20192117031171.一种阀组件，其特征在于，包括：
阀壳，所述阀壳内部界定出安装空间，并具有沟通所述安装空间的阀壳入口和阀壳出口；
阀芯，所述阀芯装设在所述安装空间内，所述阀芯具有可以转动至与所述阀壳入口连通的阀芯入水口，所述阀芯还具有阀芯出水口与所述出口连通；
密封件，所述密封件顶抵在所述阀芯上，所述阀芯入水口与所述阀壳入口连通时，所述密封件顶抵在所述阀芯入水口的周缘上；
弹性件，所述弹性件设置在所述密封件和所述阀壳之间，用于将所述密封件压紧所述阀芯。


2.如权利要求1所述的阀组件，其特征在于：所述阀壳具有与所述阀壳入口连通的供滑槽，所述弹性件和所述密封件设置所述供滑槽内，所述弹性件顶抵在所述供滑槽的底壁和所述密封件之间。


3.如权利要求1-2中任一项所述的阀组件，其特征在于：所述阀芯在高于所述阀芯出水口的周壁面上还设置有周壁密封圈顶抵在所述安装空间的内壁上。


4.如权利要求3所述的阀组件，其特征在于：所述阀壳还具有阀座体和盖设在所述阀座体上的阀盖体，所述阀座体界定出所述安装空间，所述阀盖体盖设并将所述阀芯设置在所述安装空间内。


5.一种龙头，包括：
龙头本体构件，所述龙头主体构件具有安装通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王燕燕，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35